專利名稱：煤氣發生爐自動補水裝置的制作方法
技術領域：
煤氣發生爐自動補水裝置，屬于煤氣發生裝置控制設備領域。
背景技術：
目前煤氣發生爐中的自動補水系統多采用報警+手動補水或者儀表控制自動補 水的方式，其中，報警+手動補水的工作原理為由液位計檢測液位，當液位低于儀表設定 的下限液位時，儀表報警，操作人員啟動水泵，開始補水；當液位高于儀表設定的上限液位 時，儀表報警，操作人員關閉水泵，補水結束。另一種儀表控制自動補水的工作原理為由液位計檢測液位，當液位低于儀表設 定的下限液位時，水泵自動開啟，開始補水；當液位高于儀表設定的上限液位時，水泵自動 停止，補水結束。儀表均設有下下限報警和上上限報警，但此原理只可用于單臺煤氣爐的自 動補水，而對于2臺或2臺以上煤氣爐的自動補水就不實用了，這是由于補水系統都是整體 的一套系統，當一臺爐缺水，自動補水系統給一臺煤氣爐補水時，其他煤氣爐會同時補水， 而其他的煤氣爐可能此時不需要補水或水已滿，因此，并不能達到自動補水的目的，而如果 每一臺煤氣爐均單獨配備一套補水系統的話，設備成本較高，且不便于后續的管理、檢修。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種成本低廉、實用 性強、便于管理、檢修的煤氣發生爐自動補水裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該煤氣發生爐自動補水裝置， 其特征在于包括常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統和酚水處理器自動補水 系統，常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統和酚水處理器自動補水系統分別與 報警儀表和PLC裝置連接，常壓夾套自動補水系統和帶壓汽包自動補水系統之間連接軟化水泵。所述的常壓夾套自動補水系統包括常壓夾套、夾套液位計、第一球閥和夾套液位 儀表。所述的帶壓汽包自動補水系統包括帶壓汽包、汽包液位計、第二球閥和汽包液位 儀表。所述的酚水處理器自動補水系統包括酚水液位計、酚水處理器、第三球閥、酚水泵 和酚水液位儀表。所述的第一球閥和第二球閥對應安裝在常壓夾套和帶壓汽包的入水口處，且第一 球閥和第二球閥之間通過管道連接軟化水泵。所述的第一球閥、第二球閥和第三球閥均為電動球閥或電磁閥。所述的夾套液位儀表、汽包液位儀表和酚水液位儀表均設有上限、下限、上上限和 下下限液位值。與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是[0013]1、簡化操作程序，自動化程度高，一套系統即能夠實現常壓夾套、帶壓汽包和酚水 處理器三個裝置的自動補水，同時配備軟化水泵和酚水泵兩臺供水設備，且一臺開啟時，另 一臺備用，實現一開一備，還可設置手動調節，以此便于日常的管理和檢修；2、在達到自動補水目的的同時，既節約了資源、降低了成本，又減輕了操作人員的 人工勞動強度，提高了系統的工作可靠性，補水系統采用全自動運行或半自動運行的工作 方式，具有可靠的故障報警、自動保護功能，在降低設備事故率、保證安全生產等方面取得 了良好的效果。
圖1是本實用新型主視圖示意圖。圖2是本實用新型工作原理方框圖示意圖。其中1、常壓夾套2、夾套液位計3、第一球閥4、第二球閥5、帶壓汽包6、汽包液位 計7、酚水液位計8、酚水處理器9、第三球閥10、軟化水泵11、酚水泵12、夾套液位儀表13、 汽包液位儀表14、酚水液位儀表15、報警儀表16、PLC裝置。圖1 2是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖1 2對本實用新型做進一 步說明
具體實施方式
參照附圖1 2:該煤氣發生爐自動補水裝置，包括常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系 統和酚水處理器自動補水系統，常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統和酚水處 理器自動補水系統分別與報警儀表15和PLC裝置16連接，常壓夾套自動補水系統和帶壓 汽包自動補水系統之間連接軟化水泵10。常壓夾套自動補水系統包括常壓夾套1、夾套液位計2、第一球閥3和夾套液位儀 表12，夾套液位計2安裝在常壓夾套1上，常壓夾套1入水口處安裝第一球閥3，夾套液位 計2連接夾套液位儀表12，夾套液位儀表12連接報警儀表15和PLC裝置16，第一球閥3 一端連接PLC裝置16。帶壓汽包自動補水系統包括帶壓汽包5、汽包液位計6、第二球閥4和汽包液位儀 表13，汽包液位計6安裝在帶壓汽包5上，帶壓汽包5入水口處安裝第二球閥4，汽包液位 計6連接汽包液位儀表13，汽包液位儀表13連接報警儀表15和PLC裝置16，第二球閥4 一端連接PLC裝置16。酚水處理器自動補水系統包括酚水液位計7、酚水處理器8、第三球閥9、酚水泵11 和酚水液位儀表14，酚水液位計7安裝在酚水處理器8上，第三球閥9安裝在酚水處理器8 入水口處，酚水液位計7連接酚水液位儀表14，酚水液位儀表14連接報警儀表15和PLC裝 置16，第三球閥9 一端連接PLC裝置16。此外，第一球閥3、第二球閥4和第三球閥9均為電動球閥或電磁閥，在第一球閥3 和第二球閥4之間通過管道連接軟化水泵10 ；夾套液位儀表12、汽包液位儀表13和酚水液 位儀表14均設有上限、下限、上上限和下下限液位值。工作過程如下[0026]當常壓夾套1需要補水時，通過夾套液位計2檢測常壓夾套1的液位，將電信號傳 輸給夾套液位儀表12并通過夾套液位儀表12顯示出來，當夾套液位儀表12顯示的液位值 低于其下限液位值時，夾套液位儀表12輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信號使 得軟化水泵10自動開啟，然后PLC裝置16延時輸出信號給第一球閥3，使得第一球閥3自 動開啟，常壓夾套1即開始自動補水；當夾套液位儀表12顯示的液位值高于其上限液位值 時，夾套液位儀表12輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信號給第一球閥3，第一 球閥3自動關閉，然后PLC裝置16延時輸出信號給軟化水泵10，軟化水泵10自動關閉，常 壓夾套1結束自動補水。當帶壓汽包5需要補水時，通過汽包液位計6檢測帶壓汽包5的液位，將電信號傳 輸給汽包液位儀表13并通過汽包液位儀表13顯示出來，當汽包液位儀表13顯示的液位值 低于其下限液位值時，汽包液位儀表13輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信號給 軟化水泵10，軟化水泵10自動開啟，然后PLC裝置16延時輸出信號給第二球閥4，第二球 閥4自動開啟，帶壓汽包5開始自動補水；當汽包液位儀表13顯示的液位值高于其上限液 位值時，汽包液位儀表13輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信號給第二球閥4，第 二球閥4自動關閉，然后PLC裝置16延時輸出信號給軟化水泵10，軟化水泵10自動關閉， 帶壓汽包5結束自動補水。當酚水處理器需要補酚水時，通過酚水液位計7檢測酚水處理器8的液位，將電信 號傳輸給酚水液位儀表14并通過酚水液位儀表14顯示出來，當酚水液位儀表14顯示的液 位值低于其下限液位值時，酚水液位儀表14輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信 號給酚水泵11，酚水泵11自動開啟，然后PLC裝置16延時輸出信號給第三球閥9，第三球 閥9自動開啟，酚水處理器8開始自動補酚水；當酚水液位儀表14顯示的液位值高于其上 限液位值時，酚水液位儀表14輸出電信號給PLC裝置16，PLC裝置16輸出信號給第三球閥 9，第三球閥9自動關閉，然后PLC裝置16延時輸出信號給軟化水泵10，軟化水泵10自動關 閉，酚水處理器8結束自動補酚水。當夾套液位儀表12、汽包液位儀表13和酚水液位儀表14顯示的液位值低于其下 下限液位值或高于其上上限液位值時，夾套液位儀表12、汽包液位儀表13和酚水液位儀表 14可輸出報警信號給報警儀表15，報警儀表15發出聲光報警，警示操作人員常壓夾套自動 補水系統出現異常；操作人員酌情處理以保障安全。常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動 補水系統和酚水處理器自動補水系統三套補水系統可單獨進行補水，互不影響。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保 護范圍。
權利要求1.煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于包括常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自 動補水系統和酚水處理器自動補水系統，常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統 和酚水處理器自動補水系統分別與報警儀表(1 和PLC裝置(16)連接，常壓夾套自動補 水系統和帶壓汽包自動補水系統之間連接軟化水泵(10)。
2.根據權利要求1所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的常壓夾套自 動補水系統包括常壓夾套(1)、夾套液位計O)、第一球閥C3)和夾套液位儀表(12)。
3.根據權利要求1所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的帶壓汽包自 動補水系統包括帶壓汽包(5)、汽包液位計(6)、第二球閥(4)和汽包液位儀表(13)。
4.根據權利要求1所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的酚水處理器 自動補水系統包括酚水液位計(7)、酚水處理器(8)、第三球閥(9)、酚水泵(11)和酚水液位 儀表(14)。
5.根據權利要求2或3所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的第一球 閥(3)和第二球閥(4)對應安裝在常壓夾套(1)和帶壓汽包(5)的入水口處，且第一球閥 (3)和第二球閥(4)之間通過管道連接軟化水泵(10)。
6.根據權利要求2、3或4任一所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的 第一球閥(3)、第二球閥(4)和第三球閥(9)均為電動球閥或電磁閥。
7.根據權利要求2、3或4任一所述的煤氣發生爐自動補水裝置，其特征在于所述的 夾套液位儀表(12)、汽包液位儀表(1 和酚水液位儀表(14)均設有上限、下限、上上限和 下下限液位值。
專利摘要煤氣發生爐自動補水裝置，屬于煤氣發生裝置控制設備領域。其特征在于包括常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統和酚水處理器自動補水系統，常壓夾套自動補水系統、帶壓汽包自動補水系統和酚水處理器自動補水系統分別與報警儀表(15)和PLC裝置(16)連接，常壓夾套自動補水系統和帶壓汽包自動補水系統之間連接軟化水泵(10)。具有成本低廉、實用性強、便于管理和檢修等優點，在達到自動補水目的的同時，既節約了資源、降低了成本，又減輕了操作人員的人工勞動強度，提高了系統的工作可靠性。
文檔編號C10J3/72GK201910002SQ20112001769
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月20日 優先權日2011年1月20日
發明者李毅, 魏向海 申請人:淄博義豐機械工程有限公司