專(zhuān)利名稱：造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)?；ぜ夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法及裝置。背景技術(shù)：
在我國(guó)，造紙工業(yè)是耗水大戶，造紙過(guò)程中產(chǎn)生的大量造紙廢水在生化處理過(guò)程中又產(chǎn)生了大量的造紙污泥；造紙污泥處理、處置是一個(gè)制約造紙行業(yè)發(fā)展的難題，大部分造紙污泥直接焚燒，運(yùn)營(yíng)成本高，難以推廣；同時(shí)大量的生物質(zhì)，如秸稈、花生殼等得不到有效利用；新型能源利用越來(lái)越受到人們的青睞，如何將造紙污泥低成本、資源化處理成為如今社會(huì)亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法及裝置。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法，主要包括如下步驟
(1)將機(jī)械脫水后的造紙污泥干化，使其含水量在2(Γ25%，顆粒度小于20mm；
(2)將生物質(zhì)去除水分，使其含水量在纊12%，進(jìn)行粗破碎，力度達(dá)到3(T40mm，再細(xì)破碎，顆粒度達(dá)到l(Tl5mm;
(3)將干化的造紙污泥和生物質(zhì)按5(T55%:45 50%的重量比混合，采用擠壓機(jī)擠壓成型，制成高密度燃料棒。本發(fā)明的更優(yōu)方案為
步驟(1)中，機(jī)械脫水后的造紙污泥經(jīng)泵送至干化室內(nèi)，在污泥攤鋪回收設(shè)備上攤鋪、翻拋，在主動(dòng)式太陽(yáng)能溫室和熱泵供熱系統(tǒng)提供熱量的干化室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)攤鋪、平移、破碎，達(dá)到造紙污泥的干化。所述燃料棒密度為廣1. 3kg/m3。本發(fā)明利用主動(dòng)式太陽(yáng)能溫室和熱泵供熱實(shí)現(xiàn)造紙污泥干化，并將干化造紙污泥與破碎后生物質(zhì)混合制備燃料棒，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，既可達(dá)到造紙污泥低成本干化，又可最大限度實(shí)現(xiàn)資源有效利用。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)干化目的，干化室的熱氣管道上安裝空壓機(jī)，熱氣管道通過(guò)空壓機(jī)與換熱器連接，干化室內(nèi)裝有控制器、溫濕度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)，有溫濕度傳感器監(jiān)控信號(hào)控制空壓機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行熱源回收和利用，加速污泥的干化。本發(fā)明所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的裝置，包括干化室和破碎室，其特征在于所述干化室四周墻壁采用鋼化透明玻璃制成，干化室內(nèi)設(shè)有污泥攤鋪回收設(shè)備、連接地源熱泵的地?zé)岜P(pán)管和連通換熱器的熱氣噴頭；破碎室內(nèi)設(shè)置有相互連接的粗破碎機(jī)和細(xì)破碎機(jī)；干化室和破碎室的物料出口分別連通攪拌機(jī)，攪拌機(jī)通過(guò)螺旋輸送設(shè)備連通沖壓機(jī)。所述干化室內(nèi)安裝有控制器、溫濕度傳感器和連接鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，溫濕度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)均與控制器連接，換熱器上安裝有空壓機(jī)，換熱器的熱氣管道上設(shè)置有連接控制器的電磁閥。所述粗破碎機(jī)連接料倉(cāng)。本發(fā)明的積極效果在于
(1)將造紙污泥變廢為寶，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用；
(2)采用干化室進(jìn)行污泥干化，蒸發(fā)It水耗電量?jī)H為25 30Kwh，傳統(tǒng)污泥干化技術(shù)所需耗電量為80(Tl060Kwh，運(yùn)行成本低；
(3)利用溫濕度傳感器和自動(dòng)控制器，可以做到在現(xiàn)有能量的基礎(chǔ)上，最大限度的加速所述泥污的干化；
(4)它可以將原有生物質(zhì)通過(guò)生物菌腐蝕的方法轉(zhuǎn)變?yōu)樯镔|(zhì)能源的利用；
(5)形成的固體燃料密度高、含水率低，便于貯存，對(duì)造紙污泥實(shí)現(xiàn)了低成本、資源化利用，其燃燒熱值為380(Γ5200大卡/Kg，是一種新型的燃料。本發(fā)明有效回收利用廢棄資源，保護(hù)環(huán)境，具有制造成本低廉，操作簡(jiǎn)便，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。圖中，1干化室，2通風(fēng)系統(tǒng)，3電磁閥，4熱氣噴頭，5溫濕度傳感器，6污泥攤鋪回收設(shè)備，7地?zé)岜P(pán)管，8控制器，9空壓機(jī)，10鼓風(fēng)機(jī)，11粗破碎機(jī)，12細(xì)破碎機(jī)，13攪拌機(jī)， 14沖壓機(jī)，15地源熱泵，16螺旋輸送設(shè)備，17換熱器，18料倉(cāng)，19破碎室。具體實(shí)施例方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例
干化室1四周墻壁采用鋼化透明玻璃制成，使整個(gè)污泥干化室1采光效果較好，能夠充分的吸收太陽(yáng)的輻射，使污泥干化；干化室1內(nèi)設(shè)有地?zé)岜P(pán)管7，將地源熱泵15吸收轉(zhuǎn)化的地?zé)崮苌l(fā)至所述溫室內(nèi)；干化室1內(nèi)的空壓機(jī)9通過(guò)熱交換吸收換熱器17內(nèi)的熱量，通過(guò)溫濕度傳感器5采集的信號(hào)，由控制器8控制電磁閥3使熱氣噴頭4對(duì)干化室1內(nèi)的污泥進(jìn)行輔助干化；干化室1內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)2，通過(guò)溫濕度傳感器5采集的信號(hào)，由控制器8控制鼓風(fēng)機(jī)10，使通風(fēng)系統(tǒng)2進(jìn)行通風(fēng)散氣，利用流動(dòng)空氣的帶動(dòng)作用，減少干化室1內(nèi)空氣及污泥的濕度；干化室1內(nèi)的污泥攤鋪回收設(shè)備6通過(guò)攤鋪、翻拋等能夠?qū)⑽勰喑浞治盏責(zé)岜P(pán)管7所散發(fā)的熱量，增大污泥與空氣的接觸面積，便于接受熱氣噴頭4的高溫氣體，同時(shí)可以在通風(fēng)系統(tǒng)2開(kāi)啟時(shí)，充分的散發(fā)污泥的濕度。破碎室19由料倉(cāng)18、粗破碎機(jī)11、細(xì)破碎機(jī)12組成，粗破碎機(jī)11通過(guò)傳送帶將料倉(cāng)18內(nèi)含水量10%左右的生物質(zhì)進(jìn)行破碎，顆粒度3(T40mm ；細(xì)破碎機(jī)12通過(guò)傳送帶將粗破碎機(jī)11破碎后的生物質(zhì)進(jìn)行破碎，顆粒度l(Tl5mm ；
攪拌機(jī)13將干化室1干化的造紙污泥、破碎室19破碎的生物質(zhì)按重量百分比(造紙污泥50-55%、生物質(zhì)45-50%)混合均勻；
螺旋輸送設(shè)備16將攪拌機(jī)13混合均勻的物料進(jìn)行強(qiáng)力預(yù)壓并輸送至沖壓機(jī)14 ；沖壓機(jī)14將混合物料強(qiáng)制從專(zhuān)用多孔磨具壓縮成型，然后沖出，制成不同規(guī)格要求的高密度燃料顆粒，密度為廣l.Ig/m3。
權(quán)利要求
1.一種造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法，其特征為，主要包括如下步驟(1)將機(jī)械脫水后的造紙污泥干化，使其含水量在2(Γ25%，顆粒度小于20mm；(2)將生物質(zhì)去除水分，使其含水量在纊12%，進(jìn)行粗破碎，力度達(dá)到3(T40mm，再細(xì)破碎，顆粒度達(dá)到l(Tl5mm;(3)將干化的造紙污泥和生物質(zhì)按5(T55%:45 50%的重量比混合，采用擠壓機(jī)擠壓成型，制成高密度燃料棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法，其特征在于步驟(1)中，機(jī)械脫水后的造紙污泥經(jīng)泵送至干化室內(nèi)，在污泥攤鋪回收設(shè)備上攤鋪、翻拋，在主動(dòng)式太陽(yáng)能溫室和熱泵供熱系統(tǒng)提供熱量的干化室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)攤鋪、平移、破碎，達(dá)到造紙污泥的干化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法，其特征在于所述燃料棒密度為廣1. 3kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法，其特征在于干化室的熱氣管道上安裝空壓機(jī)，熱氣管道通過(guò)空壓機(jī)與換熱器連接，干化室內(nèi)裝有控制器、溫濕度傳感器和鼓風(fēng)機(jī)，有溫濕度傳感器監(jiān)控信號(hào)控制空壓機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的裝置，包括干化室(1)和破碎室(19)，其特征在于所述干化室(1)四周墻壁采用鋼化透明玻璃制成，干化室(1)內(nèi)設(shè)有污泥攤鋪回收設(shè)備(6)、連接地源熱泵(15)的地?zé)岜P(pán)管(7)和連通換熱器(17)的熱氣噴頭(4)；破碎室(19)內(nèi)設(shè)置有相互連接的粗破碎機(jī)(11)和細(xì)破碎機(jī)(12)；干化室(1)和破碎室(19)的物料出口分別連通攪拌機(jī)(13)，攪拌機(jī)(13)通過(guò)螺旋輸送設(shè)備(16)連通沖壓機(jī)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的裝置，其特征在于所述干化室(1)內(nèi)安裝有控制器(8)、溫濕度傳感器(5)和連接鼓風(fēng)機(jī)(10)的通風(fēng)系統(tǒng)(2)，溫濕度傳感器(5 )和鼓風(fēng)機(jī)(10 )均與控制器(8 )連接，換熱器(17)上安裝有空壓機(jī)(9 )，換熱器(17)的熱氣管道上設(shè)置有連接控制器(8)的電磁閥(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的裝置，其特征在于所述粗破碎機(jī)(11)連接料倉(cāng)(18 )。
全文摘要
本發(fā)明屬于環(huán)?；ぜ夹g(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種造紙污泥與生物質(zhì)混合制備燃料棒的方法及裝置。本發(fā)明利用主動(dòng)式太陽(yáng)能溫室和熱泵供熱實(shí)現(xiàn)造紙污泥干化，并將干化造紙污泥與破碎后生物質(zhì)混合制備燃料棒，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，既可達(dá)到造紙污泥低成本干化，又可最大限度實(shí)現(xiàn)資源有效利用。本發(fā)明有效回收利用廢棄資源，保護(hù)環(huán)境，具有制造成本低廉，操作簡(jiǎn)便，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10L5/46GK102559328SQ20111045762
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王志恒 申請(qǐng)人:山東福航新能源環(huán)保科技有限公司