專利名稱：褐煤提質裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種褐煤提質裝置。
背景技術：
褐煤是一種地質年齡較輕的煤，由于它是從古代樹木碳化而來的，成型年代短，所以其中的含水量大大高于普通煙煤，一般均在30%以上甚至50%。由于它機械強度很低易于破碎且因可燃揮發成分較多，容易自燃失去熱量，從而進一步降低其品質。我國褐煤礦大量處于內蒙古廣大荒涼地區，要讓這些寶貴的能源經濟的運輸出來，為社會主義祖國建設發揮作用，必須針對其上述缺點提高其質量，設想一車皮60噸煤中有20余噸水，經千里迢迢運到電廠是多么浪費。褐煤提質項目是對褐煤進行高溫工藝處理，使其中的水份蒸發，而高溫熱源又主要來自褐煤本身所富含的可燃揮發份。工藝裝置在投產前一階段需投入一定量燃料以建立高溫使褐煤揮發出自身的部分可燃揮發物之后，就利用這部分可燃揮發物同時輔助燃燒一部分燃煤產生熱量使整個工藝流程得以延續達到使褐煤提高質量的目的。由于褐煤提質不單是減水，還要控制其揮發物不能逸出太多。所以必須控制進入干燥段的溫度及總熱量(煙氣流量)，以免褐煤過燒。現有的褐煤提質裝置，包括依次串聯的冷卻室、成型室、干燥室、調溫室和燃燒室，干燥室上開設有原褐煤入口，冷卻室連接有風機，干燥室和燃燒室之間通過導管相連。上述褐煤提質裝置的工作原理是從干燥室褐煤中逸出的部分可燃揮發物及被吹出的細小褐煤粉屑由導管進入燃燒室爐膛配合爐內的燃料煤燃燒產生高溫煙氣，煙氣進入調溫室，經調溫室調整到適合褐煤干燥的溫度后進入干燥室；盡管煙氣溫度已經達到要求，但是如果煙氣量過大則其總熱量可能超過降低褐煤水份所需要的水份蒸發潛熱和部分可燃揮發物逸出所需的總熱量，褐煤就有被過燒而降低品質甚至產生危害設備的事故的危險。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種有效控制干燥室內總熱量的褐煤提質裝置。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為一種褐煤提質裝置，包括依次串聯的冷卻室、成型室、干燥室、調溫室和燃燒室，干燥室上開設有原褐煤入口，冷卻室連接有風機，干燥室和燃燒室之間通過導管相連，還包括取熱器，取熱器的一端與干燥室和調溫室之間的連接處相連，另一端與風機相連。所述取熱器包括余熱鍋爐和與余熱鍋爐相連的省煤器，余熱鍋爐的進口端連接有第一支管，第一支管與干燥室和調溫室之間的連接處相連，省煤器的出口端通過第三支管與風機相連，第一支管上設置有控制閥。本發明的有益效果是在干燥室和調溫室之間增設取熱器后，可有效控制干燥室的總熱量，從而很好的控制了褐煤處理后的質量。
圖1是本發明褐煤提質裝置的結構圖。圖中1、冷卻室，2、成型室，3、干燥室，4、調溫室，5、燃燒室，6、風機，7、導管，8、取熱器，9、余熱鍋爐，10、省煤器，11、第二支管，12、第一支管，13、第三支管，14、控制閥，15、傳
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具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。如圖1所示，一種褐煤提質裝置包括依次串聯的冷卻室1、成型室2、干燥室3、調溫室4和燃燒室5，干燥室2上開設有原褐煤入口，冷卻室1連接有風機6，干燥室3和燃燒室 4之間通過導管7相連，還包括取熱器8，所述取熱器8包括余熱鍋爐9、省煤器10和連接余熱鍋爐9和省煤器10的第二支管11，余熱鍋爐9的進口端連接有第一支管12，第一支管 12與干燥室2和調溫室4之間的連接處相連，省煤器10的出口端通過第三支管13與風機 6相連，第一支管12上設置有控制閥14。在實際生產時，取熱器8也可采用其他結構，只要能實現將進入干燥室2內的部分熱量取走，保證干燥室2內的總熱量正好滿足褐煤的提質要求即可。所述冷卻室1、成型室2和干燥室3內設置有傳送帶15，便于褐煤的輸送。本發明的工作原理是褐煤從干燥室3內的入口處進入干燥室3，并被干燥室3內的高溫煙氣干燥和半干餾，達到設定的指標后送至成型室2內進行成型，最后經冷卻室1冷卻后送出。干燥室3內的褐煤被高溫煙氣干燥和半干餾會產生可燃揮發物，該可燃揮發物通過導管7進入燃燒室5和燃燒室5內的輔助燃料一起燃燒，減少了輔助燃料的消耗，以此產生的高溫煙氣先進入調溫室4。調溫室4內通過低溫風對高溫煙氣進行降溫，雖然高溫煙氣的溫度降低了，但是對干燥室3內的褐煤而言產生的總熱量還是過多(總熱量過多會引起褐煤被過燒而降低品質甚至產生危害設備的事故)，所以將從調溫室4內出來的部分高溫煙氣通過第一支管12引入余熱鍋爐9和省煤器10，最后經風機6排出。取走高溫煙氣的量，可根據干燥室3內的檢測情況通過控制閥14控制。這樣既可以降低干燥室3內高溫煙氣的總熱量和溫度，使之總熱量和溫度正好滿足褐煤的提高質量要求，保證了褐煤提質后的質量，還將多余的高溫煙氣充分利用，減少了污染環境還減少了生產成本，合理的利用資源。整個褐煤提質裝置中高溫煙氣的輸送由風機6控制。
權利要求
1.褐煤提質裝置，包括依次串聯的冷卻室、成型室、干燥室、調溫室和燃燒室，干燥室上開設有原褐煤入口，冷卻室連接有風機，干燥室和燃燒室之間通過導管相連，其特征在于 還包括取熱器，取熱器的一端與干燥室和調溫室之間的連接處相連，另一端與風機相連。
2.根據權利要求1所述的褐煤提質裝置，其特征在于所述取熱器包括余熱鍋爐和與余熱鍋爐相連的省煤器，余熱鍋爐的進口端連接有第一支管，第一支管與干燥室和調溫室之間的連接處相連，省煤器的出口端通過第三支管與風機相連，第一支管上設置有控制閥。
全文摘要
本發明公開了一種有效控制干燥室總熱量的褐煤提質裝置，包括依次串聯的冷卻室、成型室、干燥室、調溫室和燃燒室，干燥室上開設有原褐煤入口，冷卻室連接有風機，干燥室和燃燒室之間通過導管相連，還包括取熱器，取熱器的一端與干燥室和調溫室之間的連接處相連，另一端與風機相連。本發明的優點是，在干燥室和調溫室之間增設取熱器后，可有效控制干燥室的總熱量，從而很好的控制了褐煤提質后的質量。
文檔編號C10L9/00GK102352272SQ20111026972
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者趙柏年 申請人:蘇州海陸重工股份有限公司