專利名稱：一種含氟潤滑油的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種含氟潤滑油。
背景技術：
現在的潤滑油主要有碳氫潤滑油和全氟醚油，普通的碳氫潤滑油耐高溫只有 250°C，增溶效果差，抗磨性不理想；使用時間只有5000小時左右，長時間使用后易氧化，造 成潤滑性能降低，因此無法滿足隨著近年來汽車、遠洋運輸、機械等行業發展的需要。全氟 聚醚油耐高溫可達280°C，抗磨性能好，不易氧化、使用時間長的優點，但成本高，特別是其 與基礎油不具有相溶性，混合后高溫穩定性差，配伍性差，因此使用受到限制。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種生產工藝簡單、成本低、具有優良的相溶性 和配伍性，使用時間長，不易氧化，耐高溫，性價比高，不產生任何污染的含氟潤滑油。本發明具體的技術方案如下一種含氟潤滑油，按照重量份數計是由100份的基礎油和0. 1-5份含氟基團添加劑組 成，所述的含氟基團添加劑為全氟烷基烷烴調聚物、全氟烷基磺酸鈣鹽和全氟烷基磷酸鋅 鹽中至少一種，所述的基礎油為100SN或150SN或200SN。上述全氟烷基烷烴調聚物具有F(CF2)n(CH2)mH結構，其中η為4 20的偶數，m為 4 12的偶數。上述的全氟烷基磺酸鈣鹽具有F(CF2)η CH2CH2-(C6H4)-(SO3-Ca-SO3) (CaCO3) b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n 結構，其中 η 為 4 20 的偶數。上述的全氟烷基磷酸鋅鹽具有((F(CF2)nO)孑⑶？!!〉-S-P-S-(RO)2結構，R為 (CH2)mH-,或F(CF2)b-基團，其中η為4 20的偶數，m和b為4或8。本發明具有以下優點采用含氟基團添加劑，與基礎油為原料配伍，不需單獨處理 基礎油，與全氟聚醚油(PFPE)相比具有工藝簡單、成本低、優良的相容性相溶性和配位伍 性，不易氧化，性價比高，不產生任何污染，最終獲得的含氟潤滑油性能優異，與普通潤滑油 相比具有節能，使用時間長，可達8000小時以上，可節省燃油10%以上，(實施例中沒提到)， 減少機械磨損60%以上。
具體實施例方式實施例1在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油400g，開動攪拌，溫度控制在40-500C，緩慢加入具有F (CF2) 6 (CH2) 4H結構的全氟烷 基烷烴調聚物4 g，攪拌1小時后過濾獲得含氟潤滑油。在四球機進行耐磨試驗條件392N、 1200轉/分、溫度75°C、評價3小時后進行磨斑直徑對比數據200SN為1. 25、普通潤滑油 為0. 52、含氟潤滑油為0. 10，機械磨損與普通潤滑油對比減少80%。
實施例2在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油500g，開動攪拌，溫度控制在70-800C，緩慢加入具有F (CF2) 6 (CH2) 4H結構的全氟烷 基烷烴調聚物0. 50g，攪拌0. 5小時后過濾獲得含氟潤滑油。在四球機進行耐磨試驗條件 392NU200轉/分、溫度75°C、評價4小時后進行磨斑直徑對比數據200SN為1. 25、普通潤 滑油為0. 57、含氟潤滑油為0. 22，機械磨損與普通潤滑油減少60%。實施例3在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油500g，開動攪拌，溫度控制在50-60°C，緩慢加入具有F (CF2) 8CH2CH2- (C6H5) - (SO3-Ca-SO3) (CaCO3)b-(C6H5)-(C2H4)-(CF2)8F結構的全氟烷基磺酸鈣鹽20g，攪拌0. 5小時后過濾獲 得含氟潤滑油。在四球機進行耐磨試驗條件392N、1200轉/分、溫度75°C、評價5小時后進 行磨斑直徑對比數據200SN為1.25、普通潤滑油為0.58、含氟潤滑油為0.148，機械磨損 減少74%。實施例4在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油600g，開動攪拌，溫度控制在60-70 V，緩慢加入具有(F (CF2) 40) 2P (S) 2Zn]-P (S) 2 (RO)2,結構的全氟烷基磷酸鋅鹽30g，式中R為丁基(R也可為辛基)。攪拌1小時后過濾獲得 含氟潤滑油。在四球機進行耐磨試驗條件392N、1200轉/分、溫度75°C、評價4小時后進 行磨斑直徑對比數據200SN為1. 25、普通潤滑為0. 57、含氟潤滑油為0. 12，機械磨損減少 79%。實施例5在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油400g,開動攪拌，溫度控制在50-60 V，緩慢加入具有(F (CF2) 40) 2P (S) 2Zn]-P (S) 2 (RO) 2 結構的全氟烷基磷酸鋅鹽 4g，具有 F (CF2) n8CH2CH2- (C6H5) - (SO3-Ca-SO3) (CaCO3) n-(C6H5)-(C2H4)-(CF2)nF結構的全氟烷基磺酸鈣鹽2g。攪拌1小時后過濾獲得含氟潤滑油。 在四球機進行耐磨試驗條件392N、1200轉/分、溫度75°C、評價4小時后進行磨斑直徑對比 數據200SN為1. 25、普通潤滑油為0. 57、含氟潤滑油為0. 11，機械磨損減少80%。實施例6在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計、滴液漏斗、氮氣導管的IOOOml四口燒瓶中加入200SN 基礎油600g,開動攪拌，溫度控制在40-50 V，緩慢加入具有(F (CF2) 40) 2P (S) 2Zn]-P (S) 2 (RO)2,結構的全氟烷基磷酸鋅鹽20g，式中R為F(CF2) 4_，R也可為F(CF2) 8_，攪拌2小時后 過濾獲得含氟潤滑油。在四球機進行耐磨試驗條件392N、1200轉/分、溫度75°C、評價4小 時后進行磨斑直徑對比數據200SN為1. 25、普通潤滑為0. 57、含氟潤滑油為0. 1，機械磨損 減少擬％。實施例7在實施例5中原料混合時還加入具有F(CF2)6(CH2)4H結構的全氟烷基烷烴調聚物2g。
上述實施例1-實施例6中的200SN基礎油可用100SN基礎油或150SN基礎 油代替。全氟烷基烷烴調聚物具有F(CF2)n(CH2)mH結構，其中η為4 20的偶數，m為 4 12 的偶數；全氟烷基磺酸鈣鹽具有 F (CF2) η CH2CH2- (C6H4) - (SO3-Ca-SO3) (CaCO3) b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n結構，其中η為4 20的偶數；全氟烷基磷酸鋅鹽具有((F(CF2)nO) 2P (S)2Zn) -S-P-S-(RO)2 結構，其中 η 為 4 20 的偶數，R 為(CH2) mH_，或 F(CF2)n-基團。通過實施例1-實施例6，可以看出采用加入含氟潤滑劑偶添加劑具有較好的耐磨 效果，可大幅度減少磨斑直徑，通過加入極少量0. 1-5%的含氟添加劑即可獲得性能優異的 含氟潤滑油，減少機械磨損60%以上。
權利要求
1.一種含氟潤滑油，其特征是按照重量份數計是由100份的基礎油和0. 1-5份含氟 基團添加劑組成，所述的含氟基團添加劑為全氟烷基烷烴調聚物、全氟烷基磺酸鈣鹽和全 氟烷基磷酸鋅鹽中至少一一種，所述的基礎油為100SN或150SN或200SN。
2.根據權利要求1所述的含氟潤滑油含氟潤滑油，其特征是全氟烷基烷烴調聚物具 有F(CF2)n(CH2)mH結構，其中η為4 20的偶數，，m為4 ，12的偶數。
3.根據權利要求1所述的含氟潤滑油，其特征是全氟烷基磺酸鈣鹽具有F(CF2)n CH2CH2-(C6H4)-(SO3-Ca-SO3) (CaCO3)b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n 結構，其中 η 為 4 20 的偶數。
4.根據權利要求1所述的含氟潤滑油，其特征是全氟烷基磷酸鋅鹽具有((F(CF2)nO) 2P (S)2ZrO-S-P-S-(RO)2 結構，R 為(CH2)mH-,或 F(CF2)b-基團，其中 η 為 4 20 的偶數，m 和b為4或8。
全文摘要
本發明公開了一種含氟潤滑油，按照重量份數計是由100份的基礎油和0.1-5份含氟基團添加劑組成，所述的含氟基團添加劑為全氟烷基烷烴調聚物、全氟烷基磺酸鈣鹽和全氟烷基磷酸鋅鹽中至少一種，所述的基礎油為100SN或150SN或200SN。本發明采用含氟基團添加劑，與基礎油為原料配伍，不需單獨處理基礎油，與全氟聚醚油(PFPE)相比具有工藝簡單、成本低、優良的相容性和配位伍性，不易氧化，性價比高，不產生任何污染，最終獲得的含氟潤滑油性能優異，與普通潤滑油相比具有節能，使用時間長，可達8000小時以上，可節省燃油10%以上(實施例中沒提到)，減少機械磨損60%以上。
文檔編號C10M153/02GK102041142SQ20101060495
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月25日 優先權日2010年12月25日
發明者孫百開, 趙璇漪, 魏瀟 申請人:錦州惠發天合化學有限公司