專利名稱：油品抗濁劑及其應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種油品抗濁劑及其應用。
背景技術：
一段時間以來，中石化，中石油一些煉油廠(簡稱煉廠)汽油、柴油和基礎油經常 出現大面積油品渾濁情況，嚴重的影響產品出廠，危及正常生產；有些調和柴油在油庫儲放 一段時間后也出現了渾濁不清的現象，嚴重影響產品的外觀和銷售。為此，很多煉廠技術部 門、科研機構及質量管理部門聯合對這些渾濁情況進行調查，探尋油品渾濁的原因并尋找 解決辦法。
文獻《油品渾濁原因分析及解決方法》(石化技術，2002，9 (4) :216 219)中提 到了有些柴油生產后是透明的，但隨著溫度的降低逐漸變渾，經加熱又透明，降溫后又變渾 濁，懷疑可能是蠟含量高造成的，所以對渾濁與不渾濁樣品進行了碳分布分析，分析結果表 明渾濁與不渾濁樣品的碳分布相差不大。另外渾濁樣品在實驗室室溫放置一段時間后樣品 能變透明，但在相同的時間內，大罐中的油品由于情況復雜不能變透明。因此，分析如若是 蠟析出造成的油品渾濁，不應在環境天氣變化不大的情況下幾天后自動澄清，所以蠟析出 不是渾濁的主要因素。
一般來講，水是造成油品渾濁的常見原因，有報導認為水含量降到60μ g/g以下 才能保證油品不變渾濁。因此文獻《油品渾濁原因分析及解決方法》對渾濁樣品和不渾濁 樣品的水含量分別進行了研究，將渾濁樣品與已放置透明的一蒸餾常二線、三蒸餾常二線 和加氫未汽提柴油進行通蒸汽試驗，考察其對油品外觀的影響，渾濁現象間或發生，實驗結 果表明水不是油品渾濁的主要原因。
針對以上出現的情況，許多專家和科研院所提出了不同的方法，比如鼓隊吹氣方 法，或者改造設備改善煉制工藝等方法，但油品渾濁的問題還是不能夠很好的解決。發明內容
本發明的目的是提供一種復合型的油品抗濁劑，以克服油品生產和儲存過程中出 現渾濁的現象。
為解決上述技術問題，本發明的技術方案是
所述的油品抗濁劑，包括以下組分高分子聚醚1 30份，甲醇或乙醇20 40份， 抗氧劑1 20份及粘度為1 IOOcP的油溶性溶劑40 80份，所述份數均為重量份數。
所述高分子聚醚，其制備方法采用US6294093和US 6638983中高分子聚醚的制備 方法。以TDI為擴鏈劑，將多元醇聚醚、烷基酚醛樹脂聚醚或酚胺樹脂聚醚擴鏈制備為分子 量在10000 100000之間的高分子聚醚。加入該聚醚主要目的是使油品中由于微量油包 水的乳化而導致的霧化渾濁迅速破乳分離。
所述多元醇聚醚優選為分子量為2000 10000的二元醇聚醚，更優選為分子量為 2000 10000的乙二醇聚醚或丙二醇聚醚。
所述烷基酚醛樹脂聚醚優選為分子量為2000 8000的壬基酚醛樹脂聚醚。
所述酚胺樹脂聚醚優選為分子量為7000 13000的壬基酚二乙烯三胺樹脂聚醚、 壬基酚四乙烯五胺樹脂聚醚、苯酚二乙烯三胺樹脂聚醚或苯酚四乙烯五胺樹脂聚醚。
油品中含有一些帶極性基團的化合物，包括水分子等，有些有機物也帶有極性基 團，這些基團易聚合，形成顆粒或者沉渣而導致油品渾濁不清。用甲醇或乙醇來溶解油品中 微量水、顆粒和沉渣，使沉渣顆粒變小。
所述抗氧劑常用的為酚類和胺類兩種類型。抗氧劑的分子與氧化反應產生的自由 基進行反應，將其鈍化，從而終止氧化反應，起到抗氧化作用。優選的酚類抗氧劑主要有屏 蔽酚，如2，6- 二叔丁基對甲酚或2，6- 二叔丁基酚；胺類抗氧劑有N，N' - 二仲丁基對苯二 胺、N-苯基-N'-叔丁基對苯二胺、N, N' -二甲基環己胺或叔烷基伯胺。叔烷基伯胺為 市售產品，如可購買自張家港飛翔化工有限公司。
所述粘度為1 IOOcP的油溶性溶劑優選為重芳烴或白油。聚醚的粘度較大，且 有些抗氧劑為固體，必須用低粘度的油溶性溶液來稀釋。由于溶劑和甲醇或乙醇屬于非極 性物質和極性物質復配，本身易出現不透明現象。所以在比例上要協調，一般來說甲醇或乙 醇溶劑比例 1，超過這個比例，相應的會出現上述現象。
按常規方法將上述組分混合均勻，過濾，得油品抗濁劑。
隨著抗濁劑用量的增多，抗濁效果會逐漸改善，但考慮到成本等因素，根據油品的 品質及渾濁現象的不同，抗濁劑加入油品中的量應控制在油品體積的300 IOOOppm左右。 在常溫下加入抗濁劑，攪拌均勻，渾濁油品逐漸變透明，并保持3 5個月甚至更長時間。
本發明制備的油品抗濁劑能快速的使油品澄清透明，延長油品使用時間。
具體實施方式
下面結合實施例進一步說明本發明的內容。
一、聚醚制備實施例
實施例1 聚醚A制備方法采用聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚，平均分子量3000 4000，固含量大于90% (南京鐘山化工股份有限公司制造)。用以上聚醚130g，加入4g的 TDI，加熱至70 80°C反應2個小時，冷卻出料，得到聚醚A (分子量12000左右)。
實施例2 聚醚B制備方法采用苯酚二乙烯三胺樹脂聚醚，平均分子量9000 10000，固含量大于95% (南京鐘山化工股份有限公司制造)。上述聚醚200g，加入8g TDI, 加熱至70 80°C反應2個小時，冷卻出料，得到聚醚B (分子量90000左右)。
實施例3 聚醚C制備方法主要成分為壬基酚醛樹脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚，平均 分子量6000，固含量大于99% (蘇鎮江東昌石油化工公司制造)。用上述聚醚150g，加入 7g TDI，加熱至70 80°C反應2個小時，冷卻出料，得到聚醚C (分子量45000)。
實施例4 聚醚D制備方法主要成分為聚氧丙烯聚氧乙烯乙二醇醚，平均分子量 6000 8000，固含量大于80% (南京鐘山化工股份有限公司制造)。用上述聚醚160g，加 入3g TDI，加熱至70 80°C反應2個小時，冷卻出料，得到聚醚D (分子量30000)。
二、抗濁劑制備實施例
實施例1 油品抗濁劑1#制備方法25份聚醚A，20份乙醇，10份叔烷基伯胺(張 家港飛翔化工有限公司)，45份重芳烴，在常溫下攪拌均勻。
實施例2 油品抗濁劑姊制備方法5份聚醚B，35份甲醇，20份二甲基環己胺，40 份白油，由于聚醚粘度稍大，須加熱到60°C攪拌均勻。
實施例3 油品抗濁劑3#制備方法15份聚醚C，30份乙醇，2份2，6_ 二叔丁基對 甲酚，53份重芳烴，通過釜體蒸汽加熱到40°C下攪拌均勻。
實施例4 油品抗濁劑4#制備方法20份聚醚C，25份乙醇，5份2，6-二叔丁基酚， 50份白油，通過釜體蒸汽加熱到60。C攪拌均勻。
實施例5 油品抗濁劑5#制備方法2份聚醚D，20份甲醇，3份N-苯基-N'-叔 丁基對苯二胺，75份白油，常溫下攪拌均勻。
實施例6 油品抗濁劑6#制備方法10份聚醚D，40份乙醇，15份N，N' - 二仲丁 基對苯二胺，45份白油，常溫下攪拌均勻。
三、油品抗濁劑性能評價實施例
實施例1 該油品抗濁劑評價為常溫下，將6個IOOml的具塞玻璃管中分別加入 50ml的油品，然后分別加入油品體積的300ppm的1 6#油品抗濁劑，攪拌均勻后，放置在 避免陽光直射的地方一定時間后，目測油品外觀情況，其性能評價結果見表1。
由表1可知，與空白相比，所得油品抗濁劑可使柴油和基礎油在較短時間內澄清 透明，從而延長了它們的使用壽命。
表1. 1-6#油品抗濁劑的性能評價結果
權利要求
1.一種油品抗濁劑，其特征在于包括以下組分高分子聚醚1 30份，甲醇或乙醇 20 40份，抗氧劑1 20份及粘度為1 IOOcP的油溶性溶劑40 80份，所述份數均為重量份數。
2.如權利要求1所述的油品抗濁劑，其特征在于所述高分子聚醚為以TDI為擴鏈劑，將 多元醇聚醚、烷基酚醛樹脂聚醚或酚胺樹脂聚醚擴鏈制備為分子量在10000 100000之間 的高分子聚醚。
3.如權利要求2所述的油品抗濁劑，其特征在于所述多元醇聚醚為分子量為2000 10000的二元醇聚醚；所述烷基酚醛樹脂聚醚為分子量為2000 8000壬基酚醛樹脂聚醚； 所述酚胺樹脂聚醚為分子量為7000 13000的壬基酚二乙烯三胺樹脂聚醚、壬基酚四乙烯 五胺樹脂聚醚、苯酚二乙烯三胺樹脂聚醚或苯酚四乙烯五胺樹脂聚醚。
4.如權利要求3所述的油品抗濁劑，其特征在于所述分子量為2000 10000的二元醇 聚醚為乙二醇聚醚或丙二醇聚醚。
5.如權利要求1所述的油品抗濁劑，其特征在于所述抗氧劑為酚類抗氧劑或胺類抗氧劑。
6.如權利要求5所述的油品抗濁劑，其特征在于所述酚類抗氧劑為屏蔽酚；所述胺類 抗氧劑為N，N' - 二仲丁基對苯二胺、N-苯基-N'-叔丁基對苯二胺、N，N' -二甲基環己 胺或叔烷基伯胺。
7.如權利要求6所述的油品抗濁劑，其特征在于所述屏蔽酚為2，6_二叔丁基對甲酚或 2，6-二叔丁基酚。
8.如權利要求1所述的油品抗濁劑，其特征在于所述粘度為1 IOOcP的油溶性有機 溶劑為重芳烴或白油。
9.如權利要求1至8任意一項所述的油品抗濁劑的使用方法，其特征在于將所述油品 抗濁劑加入汽油、柴油或基礎油中，其用量為300 lOOOppm。
全文摘要
本發明公開了一種復合型的油品抗濁劑及其應用，以克服油品生產和儲存過程中出現渾濁的現象。所述油品抗濁劑，包括以下組分高分子聚醚1～30份，甲醇或乙醇20～40份，抗氧劑1～20份及粘度為1～100cP的油溶性溶劑40～80份，所述份數均為重量份數。該油品抗濁劑的應用方法是將其加入汽油、柴油或基礎油中，用量為300～1000ppm。本發明制備的油品抗濁劑能快速的使油品澄清透明，延長油品使用時間。
文檔編號C10L1/16GK102031166SQ20101060183
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月23日 優先權日2010年12月23日
發明者康國培, 戴澤青, 王鵬翔 申請人:南京石油化工股份有限公司