專利名稱：一種潤滑脂可溶性極壓添加劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種潤滑脂添加劑，特別涉及一種潤滑脂可溶性極壓添加劑的制造方法和制備方案。
背景技術：
因為潤滑脂的半固體稠度，它們具有一些超過潤滑油的優點，潤滑脂比潤滑油更容易密封進軸承里，潤滑脂不需要循環系統；并且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環境下又能擔當密封的作用，抵御外來污染。但在具有更高載荷以及油膜不能有效阻止金屬對金屬接觸的設備，以及移動設備和工業軸承中，就要求具有更高極壓效果的極壓添加劑來完成上述問題的解決，當前的可溶性極壓添加劑效果單一，不能在完成極壓使用的同時，具備更加全面的功效，即便是能解決單一的極壓效果的潤滑脂可溶性極壓添加劑，市場價格也比較昂貴。而且制備工藝復雜，通用性差，效果單一。
發明內容
本發明的目的是解決上述技術中存在的問題，提供一種高品質，多用途，低價位， 制備工藝簡單易行，可使潤滑脂的極壓性能大大提高并且在潤滑脂的極壓性能大大提高的同時，能提高潤滑脂綜合性能的一種潤滑脂可溶性極壓添加劑。本發明的技術方案一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于由基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為環烷酸鉛 44-46% ；二烷基二硫代磷酸金屬鹽4-6% ；脂肪胺3-5% ；磷酸酯5_8% ；氮化硼5_8% ；聚異丁烯4-6%。余量為基礎油。一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于基礎油為礦物油150BS，500SN，5 厘沲，10厘沲的任意一種組份，和植物油大豆油、菜籽油的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1。—種潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于將基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯混合均勻，加溫并控制溫度在55_60°C之間，攪拌120-180分鐘。即出本產品。本發明的優點該方法簡單易行，實用性強，成本低，可使潤滑脂的極壓性能大大提高，并且在潤滑脂的極壓性能提高的前提下，能提高潤滑脂的綜合性能。
具體實施例方式實施例1一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，由基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽； 脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯組成。基礎油為礦物油的500SN和植物油的大豆油兩種組份組成，兩組份的重量份額為2 1。；各組份的重量百分比為基礎油35%;環烷酸鉛44% ；二烷基二硫代磷酸金屬鹽4% ；脂肪胺3% ；磷酸酯5% ；氮化硼5% ；聚異丁烯4%。 將上述基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯按各組份應加重量計量。混合均勻，加溫并控制溫度在之間，攪拌120分鐘，即出本產品。將本產品按3%比例加入至普通潤滑脂中經檢測得出下列優勢1.使用抗磨試驗機檢測，抗極壓可提高3倍以上。2.使用抗磨試驗機檢測，磨斑直徑降低65%。3.其他功效均高于國標要求。4.價格低于同功能商品30%。實施例2一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，由基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽； 脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯組成。基礎油為礦物油的5厘沲和植物油的菜籽油兩種組份組成，兩組份的重量份額為2 1。；各組份的重量百分比為基礎油21%;環烷酸鉛 46% ；二烷基二硫代磷酸金屬鹽6% ；脂肪胺5% ；磷酸酯8% ；氮化硼8% ；聚異丁烯6%。 將上述基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯按各組份應加重量計量。混合均勻，加溫并控制溫度在之間，攪拌180分鐘，即出本產品。將本產品按3%比例加入至普通潤滑脂中經檢測得出下列優勢1.使用抗磨試驗機檢測，抗極壓可提高3. 2倍以上。2.使用抗磨試驗機檢測，磨斑直徑降低70%。3.其他功效均高于國標要求。4.價格低于同功能商品30 %。
權利要求
1.一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于由基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為環烷酸鉛 44-46% ；二烷基二硫代磷酸金屬鹽4-6% ；脂肪胺3-5% ；磷酸酯5_8% ；氮化硼5_8% ；聚異丁烯4-6%。余量為基礎油。
2.根據權利要求一所述的一種上述潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于基礎油為礦物油150BS，500SN，5厘沲，10厘沲的任意一種組份，和植物油大豆油、菜籽油的任意一種組份組合，兩組份的重量份額為2 1。
3.根據權利要求一所述的一種上述潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于將基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯混合均勻，力口溫并控制溫度在55-60°C之間，攪拌120-180分鐘。即出本產品。
全文摘要
一種潤滑脂可溶性極壓添加劑，基本特征在于由基礎油；環烷酸鉛；二烷基二硫代磷酸金屬鹽；脂肪胺；磷酸酯；氮化硼；聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為環烷酸鉛44-46％；二烷基二硫代磷酸金屬鹽4-6％；脂肪胺3-5％；磷酸酯5-8％；氮化硼5-8％；聚異丁烯4-6％。余量為基礎油。該方法簡單易行，實用性強，成本低，可使潤滑脂的極壓性能大大提高，并且在潤滑脂的極壓性能提高的前提下，能提高潤滑脂的綜合性能。
文檔編號C10N30/06GK102485870SQ20101057158
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優先權日2010年12月2日
發明者孫世樺 申請人:天津市公博科技開發有限公司