專利名稱：一種單路進料超聲波—電脫鹽聯合的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種原油破乳脫水脫鹽的方法，特別是涉及一種超聲波-電脫鹽聯合的方法。
背景技術：
原油破乳是油田脫水和煉油廠脫鹽的技術關鍵。多年來，原油破乳技術的研究大多只限于化學破乳劑的研究上，對不同種類的原油有較大的局限性，而且破乳劑的應用具有諸多的生產與環保問題導致生產成本上升，造成電脫鹽排水的COD值和排水含油值上升，直接影響煉油廠水處理的正常進行和處理后污水的達標排放。近年來，隨著超聲波技術在原油破乳中的應用，出現了超聲波破乳與電場脫鹽聯合的脫鹽脫水裝置，用于滿足生產的要求。通常的原油電脫鹽罐進料為多路進料，至少為一分二的兩路進料，多者由一分二， 再二分四，再四分八的八路進料等，其多路進料設置的目的是為了保持原油進臥式的電脫鹽罐時進料均衡，防止短路進料或溝流，保證電脫鹽罐操作平穩。2003年3月12日公開的公告號為CN2539559Y實用新型專利，原油超聲波-電場聯合脫鹽裝置，生產過程中需要控制超聲波的聲強一般不大于0. 5W/cm2，為了不同的生產條件，可以設置兩個以上的超聲波作用區串聯，來滿足不同的生產要求，但是，對于原油處理量較大的煉油廠，僅僅通過超聲波作用區的串聯，不能滿足控制超聲波的聲強一般不大于 0. 5ff/cm2的技術要求。2005年3月9日公開的公開號CN 1589947A的發明專利申請，順流和逆流超聲波聯合作用使油水乳化物破乳的方法及裝置，在實施例1中提到“根據不同的生產情況，為了延長流動狀態下的原油的超聲波作用時間，可以設置兩個以上的超聲波作用區串聯或并聯，用來滿足不同的含水含鹽的生產要求。”該發明是對前述原油超聲波-電場聯合脫鹽裝置的實用新型有所改進，對于單路進料的大處理量的電脫鹽罐的超聲波破乳技術的實施缺乏實施方案。隨著新型電脫鹽技術的發展，一端單路進料的電脫鹽罐在生產中應用，超聲波_電脫鹽組合技術采用的超聲波作用區設備也需要設計為單臺設備，且需要設計成容積較大的壓力容器，超聲波作用區的設計也需要由管式結構改為罐式結構，存在的問題是超聲波作用區內超聲波的分布不均勻，易于造成原油與水的乳化或破乳效果不佳等問題，而且超聲波作用區設備造價大幅升高，也不便于施工安裝，在生產操作中也不利于控制。發明一種適合一端單路進料的電脫鹽罐配套的超聲波破乳設備，用以滿足一端單路進料電脫鹽罐的生產需要。
發明內容
本發明的目的是針對現有超聲波-電場聯合裝置，提出一種單路進料超聲波-電脫鹽聯合的方法及裝置，在電脫鹽單罐處理量較大且原油電脫鹽罐為單路進料方式時，解決了超聲波作用區內超聲波的分布不均勻或超聲波聲強大于規定參數而導致乳化或破乳效果不佳的問題，提供的超聲波作用區的壓力容器設備造價較低、便于施工安裝、也便于生產操作控制，增強超聲波破乳與電脫鹽聯合作用的脫水和脫鹽效果，實現電脫鹽罐單路大處理量時與超聲波破乳聯合作用的工業應用。本發明一種單路進料超聲波_電脫鹽聯合的方法，包括電脫鹽罐、超聲波作用區， 其特征在于原油進電脫鹽罐的方式為單路進料，在原油進電脫鹽罐的管路上設置單路進料并聯式超聲波作用區，該單路進料并聯式超聲波作用區至少由1個單個超聲波作用區并聯，原油流過并聯式超聲波作用區并均勻分配于單個超聲波作用區，在超聲波的作用下破乳后，原油進入電脫鹽罐進行重力沉降和/或電場分離。本發明單路進料超聲波作用區由1個以上的單個超聲波作用區并聯而成，產生的超聲波作用于進電脫鹽罐前的原油與水的混合乳化物，產生破乳作用，延長了油水乳化物超聲波作用的時間，使油水乳化物充分破乳。用于并聯的單個超聲波作用區的超聲波最好以均勻的聲強傳播，超聲波的強度在 0. 1-0. 5w/cm2范圍，優選的超聲波強度在0. 2-0. 3w/cm2范圍。用于并聯的單個超聲波作用區的兩端分別安裝至少1個超聲波換能器，產生與原油流動方向同向或反向的順流和逆流的超聲波作用方式，在超聲波輻射的方向上，超聲波作用區的反射面不能設置為曲面結構(例如曲面的封頭類結構型式)，以防止產生超聲波的聚焦和疊加，超聲波的聚焦和疊加會導致油水乳化，較好的實施方案是超聲波作用區設置為管道式結構。構成單路進料并聯式超聲波作用區的每個超聲波作用區結構形式保持一致。構成單路進料并聯式超聲波作用區的每個超聲波作用區的容積基本相同。構成單路進料并聯式超聲波作用區的每個超聲波作用區相互連接的方式保持一致。本發明的單路進料超聲波作用區由1個以上的單個超聲波作用區以管道式連接方式構成，單個超聲波作用區相互間可以管道式焊接方式相連，形成單路進料并聯式超聲波作用區。本發明的單路進料超聲波作用區由1個以上的單個超聲波作用區以管道式連接方式構成，單個超聲波作用區相互間可以管道式法蘭連接方式相連，形成單路進料并聯式超聲波作用區。本發明的單路進料超聲波作用區通過管路副線接入電脫鹽罐前的管道上，在關閉主線閥門、打開副線閥門時，原油與水的混合物可通過單路進料并聯式超聲波作用區。本發明的單路進料超聲波作用區也可以不通過副線接入而直接接入管路，原油與水的混合物可直接通過單路進料并聯式超聲波作用區。本發明的單路進料超聲波_電脫鹽聯合的方法及裝置，其超聲波作用區進口通過 1個管道式物料分配器分配物料，起到物料分配的作用，實現物料盡可能相對均勻的流過每個超聲波作用區。本發明的單路進料超聲波破乳的方法及裝置，其超聲波作用區出口通過1個管道式物料分配器分配物料，起到物料分配的作用，實現物料盡可能相對均勻的流過每個超聲波作用區。構成單路進料并聯式超聲波作用區的每個超聲波作用區數量由電脫鹽罐的原油處理量確定，可以由1個單個超聲波作用區構成，也可以由2個相同的單個超聲波作用區構成，也可以由3個相同的單個超聲波作用區構成等等。控制單路并聯式超聲波作用區的超聲波強度在0. 1-0. 5w/cm2范圍內，優選的超聲波強度在0. 2-0. 3w/cm2范圍內。一般的，原油處理量小于150萬噸/年的電脫鹽罐，可采用單個超聲波作用區，單個超聲波作用區采用焊接或法蘭連接方式直接與原油管路相連，不需要設置進出口分配器。
一般的，原油處理量150-500萬噸/年的電脫鹽罐，可采用2個單個超聲波作用區并聯，設置進出口管道式物料分配器。一般的，原油處理量500-1500萬噸/年的電脫鹽罐，可采用4_6個單個超聲波作用區并聯，設置進出口管道式物料分配器。為保證超聲波的強度在0. 1-0. 5w/cm2范圍，優選的超聲波強度在0. 2-0. 3w/cm2范圍，可調節超聲波處理器的輸出功率，達到技術要求一致性和最佳的破乳脫鹽效果。單路進料并聯式超聲波作用區可以安裝在電脫鹽系統中至少1級以上。單路進料并聯式超聲波作用區可以選擇在一級電脫鹽前的油水混合后的管路上安裝。單路進料并聯式超聲波作用區可以選擇在一級電脫鹽罐前的油水混合后的管路上安裝，同時，也在二級電脫鹽罐前的油水混合后的管路上安裝。單路進料并聯式超聲波作用區可以選擇在一級、二級、三級等各級電脫鹽前的油水混合后的管路上均安裝。本發明可按照不同種類原油性質和脫鹽脫水指標的不同要求，選擇一級或多級的單路進料并聯式超聲波破乳方案。本發明單路進料超聲波_電脫鹽聯合的方法不限電脫鹽的級數。本發明單路進料超聲波_電脫鹽聯合的方法不限并聯超聲波作用區的級數，至少由1級單路進料并聯式超聲波作用區組成。本發明的單路進料電脫鹽-超聲波聯合的方法及裝置中，單個超聲波作用區為管道式結構，每個管道的兩端各安裝至少一個超聲波換能器，分別產生與油水流動方向同向的順流超聲波和反向的逆流超聲波，超聲波換能器與超聲波發生器通過超聲波功率線相連。超聲波作用區為管道式結構，管道可以是直管，也可以是變徑管，優選變徑管，該變徑管既可以是兩端直徑大，中間直徑小，也可以是兩端直徑小，中間直徑大，也可以是一端直徑大，一端直徑小等各種形式。管道的截面也可以是各種形狀，如圓形、方形等。管道式超聲波作用區與油水管線連接，可以焊接或法蘭連接等多種連接方式。與現有技術相比，本發明的方法提供一種能夠產生均勻聲強的超聲波作用區，超聲波的強度在0. 1-0. 5w/cm2范圍，優選的超聲波強度在0. 2-0. 3w/cm2范圍，保證了脫鹽和脫水的效果。經工業試驗表明，與單純的電脫鹽方法相比，通過這種單路進料并聯式超聲波破乳_電脫鹽聯合的方法及裝置，取得良好的脫鹽脫水效果原油脫后含鹽可由5-10mg/L 降低到l_3mg/L ；脫后原油含水由原來的0. 2-0. 3%降低到0. 1-0. 2%;可完全代替破乳劑， 電脫鹽總排水COD值與電脫鹽總排水含油均降低50%以上，實施后環保效益明顯。本發明可用于煉廠原油加工過程中的原油電脫鹽工藝中，本發明也可用于油田原油的電脫水工藝中。
本發明可依據電脫鹽原油處理量的不同設置不同的并聯方案。本發明可按照不同種類原油性質和脫鹽脫水指標的不同要求，選擇一級或多級的單路進料并聯式超聲波破乳方案。本發明單路進料超聲波_電脫鹽的方法及裝置不限電脫鹽的級數。本發明單路進料超聲波-電脫鹽的方法及裝置至少由1級單路進料并聯式超聲波作用區組成。
圖1是本發明的典型的控制工藝流程示意圖。圖2是本發明500萬噸/年兩級單路進料超聲波_兩級電脫鹽流程圖。圖3是本發明150萬噸/年一級單路進料超聲波_兩級電脫鹽流程圖。圖4是本發明150萬噸/年兩級單路進料超聲波_兩級電脫鹽流程圖。圖5是本發明500萬噸/年一級單路進料超聲波_兩級電脫鹽的一脫脫鹽效果。圖6是本發明500萬噸/年一級單路進料超聲波_兩級電脫鹽的二脫脫鹽效果。圖7是本發明本發明150萬噸/年一級單路進料超聲波_ 二級電脫鹽二脫脫鹽效果(含鹽量趨勢)。圖8是本發明本發明150萬噸/年一級單路進料超聲波_ 二級級電脫鹽二脫脫水效果(含水趨勢)。圖中1、脫前原油，2、一級注水，3、一級靜態混合器，4、一級混合閥，5、單路進料并聯式超聲波作用區，6、超聲波換能器，7、進口管道式物料分配器，8、單個超聲波作用區，9、 出口管道式物料分配器，10、超聲波控制柜，11、中央控制室的DCS控制系統，12、一級電脫鹽罐，13、二級注水，14、二級靜態混合器，15、二級混合閥，16、二級電脫鹽罐，17、二級脫后原油。
具體實施例方式實施例1單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施方案圖1所示，脫前原油1與一級注水2經一級靜態混合器3混合，再經一級混合閥4 混合，通過管路副線經由進口管道式物料分配器7進入單路進料并聯式超聲波作用區5，單路進料并聯式超聲波作用區5由多個相同的單個超聲波作用區8構成，單個超聲波作用區 8兩端分別安裝有超聲波換能器6，超聲波換能器6與超聲波控制柜10中的超聲波控制器連接，超聲波控制柜10中的超聲波控制器通過中央控制室的DCS控制系統11控制超聲波輸出與顯示。圖1所示，原油與水高強度混合形成的乳化物通過單路進料并聯式超聲波作用區 5破乳后，經由出口管道式物料分配器9引出，再由一級電脫鹽罐12的一端進入一級電脫鹽罐，油水乳化物在重力作用下沉降分離，或在重力沉降和高壓電場共同作用下分離，實現一級脫水_脫鹽，一級脫水_脫鹽后的含鹽污水從罐底排出。一級脫水_脫鹽后的原油從罐頂導出后，與二級注水13通過二級靜態混合器14混合后，再經二級混合閥15混合，進入二級電脫鹽罐16，在高壓電場與重力的作用下油水分離，二級含鹽污水由罐底排出，二級脫后原油17由罐頂導出。圖1中電脫鹽罐原油進料形式為電脫鹽罐的一端的單路進料。圖1中單路進料并聯式超聲波作用區5為管道式結構，單路進料并聯式超聲波作用區5由1個以上的相同結構尺寸的單個超聲波作用區8、進口管道式物料分配器7、出口管道式物料分配器9構成。圖1中進口管道式物料分配器7、出口管道式物料分配器9與單個超聲波作用區8 可以通過焊接的方式連接，也可以由法蘭連接。圖1中單路進料并聯式超聲波作用區對于單路進料的大處理量的電脫鹽罐，實現了管道式結構設計，避免了設計成罐式結構，解決了超聲波作用區內超聲波的分布不均勻， 易于造成原油與水的乳化或破乳效果達不到的問題，解決了超聲波_電脫鹽聯合時超聲波聲強大于規定參數而導致乳化或破乳效果不佳的問題，超聲波作用區設備造價較低，既便于施工安裝，也便于操作控制，實現了單路進料超聲波破乳_電脫鹽聯合的理想應用效果， 可達到較好的脫鹽脫水效果。圖1中，超聲波控制柜10中的超聲波控制器由電源供給能量，超聲波控制器供給換能器6能量，由換能器6將電能轉換為超聲波的機械振動能量，通過超聲波作用區8將超聲能量傳遞給原油與水的乳化物。超聲波的聲強可選擇一般不大于0. 8w/cm2,優選不大于0. 5w/cm2。一般情況下，超聲波的頻率選擇對油水脫鹽脫水的效果影響不大，頻率較高，超聲波容易衰減。因此一般采用0. l-50Khz的超聲波比較適宜。根據不同的生產情況，可以分別在多級電脫鹽罐前設置1個以上的單路進料并聯式超聲波作用區，用來滿足不同的含水含鹽的生產要求。一般的，150萬噸/年以下處理量的電脫鹽罐設計進料為一分二的形式，可設置在分支管路前的主管路上安裝1個單個超聲波作用區5，構成單路進料并聯式超聲波作用區。一般的，150-500萬噸/年之間處理量的的電脫鹽罐設計進料為一分二或二分四的形式，可設置在主管路分支后的2個支管路上安裝2個單個超聲波作用區5，構成單路進料并聯式超聲波作用區。一般的，500-1200萬噸/年之間處理量的的電脫鹽罐設計進料為二分四或四分八的形式，可設置在主管路分支后的4個支管路上安裝4-6個單個超聲波作用區5，構成單路進料并聯式超聲波作用區。為保證超聲波的強度在0. 1-0. 5w/cm2范圍，優選的超聲波強度在0. 2-0. 3w/cm2范圍，可調節超聲波處理器的輸出功率，達到技術要求一致性和最佳的破乳脫鹽效果。根據原油的密度、乳化程度的不同，可以分別在一、二、三級電脫鹽罐前設置1個以上的單路并聯式超聲波作用區，用來滿足不同的的生產要求。根據原油的密度、乳化程度的不同，可以分別在多級電脫鹽罐前設置多個的單路并聯式超聲波作用區，用來滿足不同的的生產要求。本發明的單路進料超聲波作用區避免了設計成罐式結構，超聲波作用區設備造價較低，既便于施工安裝，也便于操作控制，實現了超聲波破乳——電脫鹽聯合的理想應用效果，可達到較好的脫鹽脫水效果。實施例2
某500萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施一級單路進料超聲波_電脫鹽聯合實施前后效果比較。某500萬噸/年處理量的煉油廠一端進料的兩級電脫鹽，通過管路副線接入一級單路進料并聯式超聲波作用區，在一級電脫鹽實施單路進料并聯式超聲波破乳，單路進料并聯式超聲波作用區由3個相同結構尺寸的單個超聲波作用區構成，脫前原油通過一級靜態混合器后，再通過一級混合閥，單路進料并聯式超聲波破乳通過管道式分配器接入一級電脫鹽罐前，超聲波參數的控制由煉油廠中央控制室DCS集中控制，DCS通過控制柜中的超聲波控制器控制超聲波作用區兩端超聲波換能器。 以圖1為例，500萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施，與該發明實施前的單純的電脫鹽效果對比標定。500萬噸/年原油處理量的單路進料并聯式超聲波破乳在一級電脫鹽的實施后，一級脫后含鹽的標定結果如圖5所示， 二級脫后含鹽如圖6所示。由圖5可見，單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施前，一級電脫鹽脫后含鹽在6_20mg/L之間，明顯偏高；單路進料超聲波-電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施后， 一級電脫鹽脫后含鹽在3mg/L以下，明顯降低。由圖6可見，單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施前，二級電脫鹽脫后含鹽一般在3mg/L左右，保證3mg/L以下的指標要求比較難以達到；應用單路進料超聲波-電脫鹽聯合在一級電脫鹽后，二級脫后含鹽在1. 5mg/L左右，保證達到了 3mg/L以下的行業指標要求。通過標定可以看出，500萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽實施后，可完全代替破乳劑，一級脫后原油含鹽與二級脫后原油含鹽降低50%以上，脫后含鹽明顯降低，可以實現原油深度脫鹽的目的。通過標定，500萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波-電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施后，可完全代替破乳劑，電脫鹽總排水COD值與電脫鹽總排水含油均降低50%以上， 實施后環保效益明顯。實施例3500萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在兩級電脫鹽的實施效果兩級單路進料超聲波_電脫鹽聯合與一級單路進料超聲波破乳的兩級電脫鹽實施效果比較。如圖2，某500萬噸/年原油處理量的單路進料的電脫鹽，在一級、二級電脫鹽罐前分別通過管路副線引入單路進料并聯式超聲波作用區。脫前原油通過一級靜態混合器后， 再通過一級混合閥，單路進料并聯式超聲波區通過管道式分配器接入一級電脫鹽罐前，單路進料并聯式超聲波作用區由3個相同結構尺寸的單個超聲波作用區構成；一級脫后原油通過二級靜態混合器后，再通過二級混合閥，單路進料并聯式超聲波區通過管道式分配器接入二級電脫鹽罐前，單路進料并聯式超聲波作用區由3個相同結構尺寸的單個超聲波作用區構成。兩級超聲波參數的控制由中央控制室DCS集中控制，DCS通過控制柜中的超聲波控制器控制超聲波作用區兩端超聲波換能器，
兩級單路進料超聲波_電脫鹽聯合與一級單路進料超聲波破乳的兩級電脫鹽實施效果相比較，兩級單路進料超聲波-電脫鹽聯合的二級電脫鹽脫后含鹽值降低20%左右，電脫鹽操作更穩定。實施例4150萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽的實施如圖3所示，原油處理量150萬噸/年以下的兩級電脫鹽，可選擇在一級電脫鹽罐前設置1個超聲波作用區，超聲波作用區通過管路法蘭連接或焊接接入，超聲波作用區通過管路副線接入，可關閉主線閥門、打開副線閥門后，原油與水的混合物通過超聲波作用區，在超聲波作用區受到超聲波的破乳作用，原油與水的乳化物破乳后，進入一級電脫鹽罐，在高壓電場的作用下油水分離，然后，水由罐底排出，一級脫后原油有罐頂排出。一級脫后原油再與水混合后，進入二級電脫鹽罐脫鹽脫水。如圖7所示，某廠150萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽實施后，超聲波破乳可完全替代破乳劑，在原油脫前含鹽基本相當的情況下，原油二級脫后含鹽由原來的平均4. 6mg/L降至平均3mg/L以下，強化脫鹽的作用明顯。如圖8所示，某廠150萬噸/年原油處理量的單路進料超聲波_電脫鹽聯合在一級電脫鹽實施后，超聲波破乳可完全替代破乳劑，原油二級脫后含水由原來平均0.2%以上降至平均0. 2%以下，強化脫水效果明顯。
權利要求
1.一種單路進料超聲波_電脫鹽聯合的方法，包括電脫鹽罐、超聲波作用區，其特征在于原油進電脫鹽罐的方式為單路進料，在原油進電脫鹽罐的管路上設置單路進料并聯式超聲波作用區，該單路進料并聯式超聲波作用區至少由1個單個超聲波作用區并聯，原油流過并聯式超聲波作用區并均勻分配于單個超聲波作用區，在超聲波的作用下破乳后，原油進入電脫鹽罐進行重力沉降和/或電場分離。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于用于單路進料并聯式超聲波作用區的單個超聲波作用區的兩端分別安裝至少1個超聲波換能器，產生與原油流動方向同向的順流超聲波和反向的逆流超聲波，在超聲波輻射的方向上，超聲波作用區的反射面不能設置為曲面結構，以防止產生超聲波的聚焦和疊加，防止導致油水乳化。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區通過管路副線接入電脫鹽罐前的管道上。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料超聲波作用區直接接入電脫鹽罐前的管道上。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區進口通過1 個管道式物料分配器分配物料，出口通過1個管道式物料分配器分配物料進入電脫鹽罐。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區由1個以上相同的單個超聲波作用區并聯。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區可以選擇在一級、二級、三級等各級電脫鹽前的油水混合后的管路上安裝。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區為管道式結構并與油水管線相連接，單個超聲波作用區為直管式的管道式結構。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區為管道式結構并與油水管線相連接，單個超聲波作用區為變徑管狀的管道式結構。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于用于單路進料并聯式超聲波作用區的單個超聲波作用區的超聲波以均勻的聲強傳播，超聲波的強度在0. 1-0. 5ff/cm2范圍。
11.一種使用于權利要求1-10之一所述單路進料超聲波_電脫鹽聯合方法的裝置，其特征在于包括電脫鹽罐、超聲波作用區，其特征在于原油進電脫鹽罐的方式為單路進料， 在原油進電脫鹽罐的管路上設置單路進料并聯式超聲波作用區，該單路進料并聯式超聲波作用區至少由1個單個超聲波作用區并聯。
12.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于所述單個超聲波作用區的兩端分別安裝至少一個超聲波換能器，產生與原油流動方向同向的順流超聲波和反向的逆流超聲波。
13.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區進口設置 1個管道式物料分配器分配物料，出口設置1個管道式物料分配器分配物料進入電脫鹽罐。
14.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區由1個以上結構相同、容積相同和連接方式相同的的單個超聲波作用區并聯。
15.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于單路進料并聯式超聲波作用區安裝在一級、二級、三級等各級電脫鹽前的油水混合后的管路上。
全文摘要
本發明一種單路進料超聲波-電脫鹽聯合的方法及裝置，包括電脫鹽罐、超聲波作用區，其特征在于原油進電脫鹽罐的方式為單路進料，在原油進電脫鹽罐的管路上設置單路進料并聯式超聲波作用區，該單路進料并聯式超聲波作用區至少由1個單個超聲波作用區并聯，原油流過并聯式超聲波作用區并均勻分配于單個超聲波作用區，在超聲波的作用下破乳后，原油進入電脫鹽罐進行重力沉降和/或電場分離。本發明可用于煉油廠原油電脫鹽工藝中，也可用于油田原油沉降脫水或電脫水工藝中。
文檔編號C10G32/02GK102451577SQ201010516979
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優先權日2010年10月25日
發明者劉愛華, 崔云梓, 常文之, 張紅宇, 徐興忠, 王業君, 王建華, 茍社全, 許金山, 達建文 申請人:中國石油化工股份有限公司