專利名稱：一種柴油吸附脫酸同時副產環烷酸膨潤土的方法
技術領域：
本發明涉及一種柴油精制及有機膨潤土制備的方法，特別是采用負載氫氧化鈣活 性白土對柴油進行脫酸同時副產環烷酸膨潤土的方法。
背景技術：
在直餾柴油中存在少量的環烷酸，須經脫酸精制后才能使用。目前柴油的脫酸方 法主要有液體堿中和法、加氫精制法、氨化學萃取法和吸附法等。堿中和法操作簡單，但容 易引起油品乳化，需用水洗及破乳劑，不但增加了油水分離及廢水處理工序，使工藝復雜、 污染嚴重，而且油的損失較大；加氫精制及氨化學萃取法沒有廢水污染問題，但過程復雜成 本較高；吸附法是一種較好的方法，該法采用吸附劑直接吸附柴油中的環烷酸，然后過濾分 離即可得到合格的柴油，如申請(專利)號CN 200610047316. 1公開的油品脫酸吸附 劑及制備方法，該吸附劑是由活性白土和無機堿性物質組成，能夠很好地解決油品脫酸時 產生大量廢水、發生乳化難于沉降及物料損失等方面存在的問題；又如申請(專利)號
CN200610169524.9公布的一種改性白土，其制備方法及應用，使用一種無機堿性化合物與 一種有機堿性化合物的混合物的堿性溶液處理白土得到的改性白土作為精制油品，例如潤 滑油基礎油的脫酸吸附劑，對脫蠟油進行吸附精制，可大幅降低油品總酸值，對油品其他性 質無不良影響。但吸附法存在如何降低吸附劑的成本以及吸附劑使用后的回收處理問題。申請(專利)號CN200910114392.3公開了負載氫氧化鈣活性白土及其制備方法，該活性 白土是一種廉價的固體堿，可以作為油品的脫酸吸附劑，但沒有說明用于柴油脫酸及副產 環烷酸膨潤土。有機膨潤土是利用有機物對膨潤土進行表面改性得到的一種改性膨潤土，是塑 料、橡膠、油墨等高分子材料較好的填充料及補強劑。傳統的有機膨潤土及申請(專利) 號CN200710027154. X公開的有機酸膨潤土及其制備方法，由于原料有機胺或有機酸的價 格較高而導致產品的生產成本較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種柴油吸附脫酸同時副產環烷酸膨潤土的方法，它采用以 負載氫氧化鈣活性白土為吸附劑的直餾柴油脫酸工藝，并回收脫酸后的吸附劑制備環烷酸 膨潤土，不但消除了柴油脫酸過程的污染，而且提高了脫酸過程的經濟效益。本發明的實現步驟及條件如下1、把1份顆粒度為100 200目、氫氧化鈣含量為6 lOmmol/g的負載氫氧化鈣 活性白土，加入到第一次脫酸柴油中，在40 80°C攪拌下脫酸30 120分鐘得到脫酸柴油 懸浮液；2、脫酸柴油懸浮液過濾，得到酸值小于2mgK0H/100mL的成品柴油和濾餅；3、把濾餅加入到質量為負載氫氧化鈣活性白土 100 300份酸值為15 50mgK0H/100mL的原料柴油中，在40 80°C攪拌下脫酸30 120分鐘得到第一次脫酸柴油懸浮液；4、第一次脫酸柴油懸浮液過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一 次脫酸柴油返回步驟1進行第二次脫酸；5、環烷酸膨潤土濾餅經過水蒸氣加熱回收殘余柴油、干燥及粉碎，得到有機含量 為15 30%的環烷酸膨潤土。本發明與已有的技術相比，其突出的實質性特點和顯著的進步是1、負載氫氧化鈣活性白土吸附劑用量在以下，吸附成本降低20%以上。2、在脫酸的同時，副產環烷酸膨潤土，不但避免了固體廢棄物的污染，而且還有一 定的經濟效益。
具體實施例方式實施例一把1份顆粒度為100目、氫氧化鈣含量為8mmol/g的氫氧化鈣負載白土，加入到第 一次脫酸柴油中，在55°C攪拌下脫酸100分鐘得到脫酸柴油懸浮液；脫酸柴油懸浮液過濾， 得到酸值為2mgK0H/100mL的成品柴油和濾餅；把濾餅加入到質量為氫氧化鈣負載白土 150 份酸值為40mgK0H/100mL的原料柴油中，在60°C攪拌下脫酸90分鐘得到第一次脫酸柴油懸 浮液；第一次脫酸柴油懸浮液過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一次脫酸 柴油返回步驟1進行第二次脫酸；環烷酸膨潤土濾餅經過水蒸氣回收殘余柴油、干燥及粉 碎，得到有機含量為28%的環烷酸膨潤土。實施例二把1份顆粒度為100目、氫氧化鈣含量為6mmol/g的氫氧化鈣負載白土，加入到第 一次脫酸柴油中，在60°C攪拌下脫酸60分鐘得到脫酸柴油懸浮液；脫酸柴油懸浮液過濾， 得到酸值為1. 8mgK0H/100mL的成品柴油和濾餅；把濾餅加入到質量為氫氧化鈣負載白土 200份酸值為30mgK0H/100mL的原料柴油中，在65°C攪拌下脫酸50分鐘得到第一次脫酸柴 油懸浮液；第一次脫酸柴油懸浮液過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一次 脫酸柴油返回步驟1進行第二次脫酸；環烷酸膨潤土濾餅經過水蒸氣回收殘余柴油、干燥 及粉碎，得到有機含量為24%的環烷酸膨潤土。實施例三把1份顆粒度200目、氫氧化鈣含量為lOmmol/g的氫氧化鈣負載白土，加入到第 一次脫酸柴油中，在50°C攪拌下脫酸70分鐘得到脫酸柴油懸浮液；脫酸柴油懸浮液過濾， 得到酸值為2mgK0H/100mL的成品柴油和濾餅；把濾餅加入到質量為氫氧化鈣負載白土 250 份酸值為25mgK0H/100mL的原料柴油中，在55°C攪拌下脫酸60分鐘得到第一次脫酸柴油懸 浮液；第一次脫酸柴油懸浮液過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一次脫酸 柴油返回步驟1進行第二次脫酸；環烷酸膨潤土濾餅經過水蒸氣回收殘余柴油、干燥及粉 碎，得到有機含量為20%的環烷酸膨潤土。
權利要求
一種柴油吸附脫酸同時副產環烷酸膨潤土的方法，其特征在于以負載氫氧化鈣活性白土為吸附劑對柴油進行脫酸，并回收脫酸后的吸附劑，具體步驟如下(1)把1份顆粒度為100～200目、氫氧化鈣含量為6～10mmol/g的負載氫氧化鈣活性白土，加入到第一次脫酸柴油中，在40～80℃攪拌下脫酸30～120分鐘得到脫酸柴油懸浮液；(2)脫酸柴油懸浮液過濾，得到酸值小于2mgKOH/100mL的成品柴油和濾餅；(3)把濾餅加入到質量為負載氫氧化鈣活性白土100～300份酸值為15～50mgKOH/100mL的原料柴油中，在40～80℃攪拌下脫酸30～120分鐘得到第一次脫酸柴油懸浮液；(4)第一次脫酸柴油懸浮液過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一次脫酸柴油返回步驟1進行第二次脫酸；(5)環烷酸膨潤土濾餅經過水蒸氣加熱回收殘余柴油、干燥及粉碎，得到有機含量為15～30％的環烷酸膨潤土。
全文摘要
本發明涉及一種柴油吸附脫酸同時副產環烷酸膨潤土的方法，其特征在于以負載氫氧化鈣活性白土為吸附劑對柴油進行脫酸，同時回收脫酸后的吸附劑制備環烷酸膨潤土，具體步驟如是把負載氫氧化鈣活性白土加入到第一次脫酸柴油中，經攪拌脫酸及過濾，得到酸值小于2mgKOH/100mL的成品柴油和濾餅；把濾餅加入到酸值為15～50mgKOH/100mL的原料柴油中，經攪拌脫酸過濾，得到第一次脫酸柴油和環烷酸膨潤土濾餅，第一次脫酸柴油返回進行第二次脫酸；環烷酸膨潤土濾餅經過回收殘余柴油、干燥及粉碎，得到有機含量為15～30％的環烷酸膨潤土。本發明與已有的技術相比，吸附劑為價格比較低的負載氫氧化鈣活性白土，而且用量在1％以下。在脫酸的同時，副產環烷酸膨潤土，不但避免了固體廢棄物的污染，而且還有一定的經濟效益。
文檔編號C10G25/12GK101955792SQ20101026574
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者丁泳鋒, 馮琦, 吳煉, 童張法, 陳燕萌, 韋藤幼 申請人:廣西大學