專利名稱：超高溫瀝青的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種以煤浙青為原料的超高溫浙青的制造方法。
背景技術：
煤浙青原料通過后續蒸餾處理工藝可以制造出不同品質的質量參數的浙青產品， 根據浙青產品的用途不同，對浙青的參數要求也不盡相同，其中浙青的軟化點是其重要特 性參數。現有的浙青生產方法主要有臥式釜間歇式常壓蒸餾法、管式爐連續常壓蒸餾法、臣卜 式釜減壓一次蒸餾法等方法，這些傳統工藝主要用于生產軟化點較低的中溫、改質浙青，產 品軟化點通常最多只能達到120°C，如果要生產軟化點偏高的浙青，這些生產工藝就存在著 蒸餾系統設備易結焦、堵塞、設備易損壞、產品質量不穩定、浙青產品分子分布不易均勻、需 要頻繁清釜、污染嚴重等缺陷。如果生產軟化點170°C 320°C的超高溫浙青產品，則傳統 的生產工藝很難實現。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠生產高品質、高軟化點且分子分布 均勻的超高溫浙青的制造方法。本發明的超高溫浙青的制造方法依次經過以下步驟a.將保溫在180°C的中溫液態煤浙青原料通過保溫輸送系統送入立式蒸餾釜，啟 動電加熱設備，以每小時13°C 15°C的速度均勻升溫，釜內溫度升至250°C時開啟攪拌設 備攪拌；b.當釜內溫度升至320°C時，打開壓縮空氣進氣閥，以每分鐘IM3的流量的壓縮空 氣通過管道從釜底均勻進氣，作氧化反應，待餾出量穩定后進行減壓蒸餾，減壓蒸餾時真空 泵抽真空的流量為每分鐘6 8M3，真空表示數不小于0. 9MPa ；c.當釜內溫度升至375士5°C時，停止升溫并保持溫度，開始進行取樣和軟化點分 析，直至軟化點滿足產品要求并且總的氧化反應時間達到5 10小時，停止加熱、停止進 氣、停止抽真空，打開釜底出料閥，關閉蒸餾出口，通入壓縮氮氣，將成品浙青壓入接受槽冷 卻至常溫。本發明采用立式機械攪拌、電控加熱蒸餾釜、同時利用壓縮空氣氧化并攪拌、采用 減壓蒸餾方法，使物料在高溫減壓證充分得到攪拌、釜壁受熱均勻、反應完全，不會造成局 部過熱結焦，使聚合的分子分布均勻、質量穩定，可根據要求生產高溫超高溫浙青，浙青的 軟化點最高可達320°C ；另外由于采用機械及壓縮空氣攪拌及減壓蒸餾，大大縮短了生產時 間，釜內溫度也可降低20°C左右，有效地延長設備的使用壽命，大幅度提高了產品質量，可 以為浙青基碳纖維等高端產品提供可靠的高溫浙青基礎材料。
具體實施例方式本發明實施例制的造方法依次經過以下步驟
a.將保溫在180°C的中溫液態煤浙青原料通過保溫輸送系統送入13M3的立式蒸 餾釜，進實12噸，啟動電加熱設備，以每小時14°C的速度均勻升溫，釜內溫度升至250°C時 開啟攪拌設備攪拌；b.當釜內溫度升至320°C時，打開壓縮空氣進氣閥，以每分鐘IM3的流量的壓縮空 氣通過管道從釜底均勻進氣，作氧化反應，待餾出量穩定后進行減壓蒸餾，減壓蒸餾時真空 泵抽真空的流量為每分鐘8M3，真空表示數不小于0. 9MPa ；c.當釜內溫度升至375士5°C時，停止升溫并保持溫度，開始進行取樣和軟化點分 析，直至軟化點滿足產品要求并且總的氧化反應時間不小于8小時，停止加熱、停止進氣、 停止抽真空，打開釜底出料閥，關閉蒸餾出口，通入壓縮氮氣，將成品浙青壓入接受槽冷卻 至常溫，包裝、入庫。本發明實施例生產的軟化點250°C和115°C的浙青產品，其各項指標與傳統工藝 生產的浙青產品比較如下 以上數據可以看出，本發明的方法不但可生產高端產品，即使是用于生產115°C性 質浙青產品，其產品質量也優于傳統工藝生產的產品。
權利要求
一種超高溫瀝青的制造方法，其特征是依次經過以下步驟，a.將保溫在180℃的中溫液態煤瀝青原料通過保溫輸送系統送入立式蒸餾釜，啟動電加熱設備，以每小時13℃～15℃的速度均勻升溫，釜內溫度升至250℃時開啟攪拌設備攪拌；b.當釜內溫度升至320℃時，打開壓縮空氣進氣閥，以每分鐘1M3的流量的壓縮空氣通過管道從釜底均勻進氣，作氧化反應，待餾出量穩定后進行減壓蒸餾，減壓蒸餾時真空泵抽真空的流量為每分鐘6～8M3，真空表示數不小于0.9MPa；c.當釜內溫度升至375±5℃時，停止升溫并保持溫度，開始進行取樣和軟化點分析，直至軟化點滿足產品要求并且總的氧化反應時間達到5～10小時，停止加熱、停止進氣、停止抽真空，打開釜底出料閥，關閉蒸餾出口，通入壓縮氮氣，將成品瀝青壓入接受槽冷卻至常溫。
全文摘要
本發明涉及一種以煤瀝青為原料的超高溫瀝青的制造方法。該方法依次經過以下步驟a.將保溫在180℃的中溫液態煤瀝青原料以每小時13℃～15℃的速度均勻升溫，釜內溫度升至250℃時開啟攪拌設備攪拌；b.當釜內溫度升至320℃時，作氧化反應，待餾出量穩定后進行減壓蒸餾；c.當釜內溫度升至375±5℃時，停止升溫并保持溫度，開始進行取樣和軟化點分析，直至軟化點滿足產品要求并且總的氧化反應時間達到5～10小時，停止加熱、停止進氣、停止抽真空，出料冷卻至常溫。本發明不會造成局部過熱結焦，使聚合的分子分布均勻、質量穩定，可根據要求生產高溫超高溫瀝青；另外縮短了生產時間，延長了設備的使用壽命，大幅度提高了產品質量。
文檔編號C10C3/04GK101838542SQ20101017566
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月19日 優先權日2010年5月19日
發明者韓國清 申請人:鎮江新光冶金輔材廠