專利名稱：一種秸稈氣化發生爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及產生燃氣的設備，具體地說是一種利用生物質為原料進行氣化、 產生燃氣的秸稈氣化發生爐。
背景技術：
現有的秸稈氣化發生爐其主要結構是在爐體內的中下部(即爐膛底部)設置爐篦，將生物質原料由上部的進料口送入、至爐膛的3/5高度時，點燃原料，然后繼續由進料 口送料、直至設定的高度。此時，爐膛內分為底部灰層、中間氣化層，上部為料層。由于氣化 在缺氧狀態下進行，所需的空氣是透過料層少許供給即可；在氣化層將生物質原料中的碳 氫元素變為含有一氧化碳、氫氣、烷烴等可燃氣體，經燃氣出口輸送到秸稈氣的凈化系統。 上述結構的秸稈氣化發生爐，其爐篦由于采用鑄鐵制成，在超溫情況下容易產生變形，從而 導致爐篦損壞；同時也影響了秸稈氣化發生爐的使用壽命。此外，現有秸稈氣化發生爐無法 對爐膛在氣化過程中進行監控，一旦爐體出現問題，不能及時發現解決。再有，爐篦多為固 定式或少數為可轉動式，一旦結焦，清理爐灰費時費力，而且當爐篦損壞后，更換也很困難。
實用新型內容為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種秸稈氣化發生爐。該 秸稈氣化發生爐減少氣化過程中的熱損失，有利于氣化反應，延長了秸稈氣化發生爐及爐 篦的使用壽命。本實用新型的另一目的在于提供一種可監控氣化過程的秸稈氣化發生爐。本實用新型的再一目的在于提供一種爐篦更換方便的秸稈氣化發生爐。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型包括爐體及爐頂，其中爐頂的頂部設有進料口、底部與爐體相連，爐頂 上設有分別連通外界空氣及爐內的空間；所述爐體與其內的爐膛之間設有水套，爐體內安 裝有多個與水套連通的水管，爐篦設置在水管上；爐體上分別設有與水套相連通的進水口、 出水口及與爐膛相連通的出氣口，在水管下方的爐體上設有出灰口。其中所述爐頂分為內外兩層，中間為空間，在爐頂頂部圓周均布有多個與空間相 通的第一空氣進口，爐頂的內層壁底部圓周均布有多個第二空氣進口 ；所述爐頂上設有兩 個人孔，分別為供人進出爐膛的人孔及監控爐內氣化過程的人孔；所述爐篦可拆卸地設置 在水管上；爐篦由形狀相同的兩個半圓組成；所述水管并排設置，每個水管的兩端分別與 水套相連通；在爐篦上方、沿爐膛的內壁設有耐火磚。本實用新型的優點與積極效果為1.本實用新型的爐頂為內外兩層，中間留有空間，可對發生爐的爐頂進行空冷，同 時對空氣進行加熱，減少熱損失，有利于氣化反應。2.爐體與爐膛之間設置了水套，可對發生爐的爐體進行水冷；在爐篦下方設置了 水管，用于支撐爐篦，防止爐篦變形；同時，通過熱傳導冷卻爐篦，防止爐篦變形燒壞，延長爐篦的使用壽命。3.本實用新型的爐頂上設置了兩個人孔，一個便于觀察爐內氣化情況以及耐火磚是否有損壞，另一個便于工作人員下入爐內進行清理或更換爐篦。4.本實用新型的爐篦是可拆卸地且分為兩半，便于清理或更換。5.本實用新型結構簡單、操作方便，成本低。
圖1為本實用新型的內部結構示意圖；圖2為圖1中的A-A剖視圖；其中1為上料機，2為爐頂，3為爐體，4為進料口，5為第一空氣進口，6為人孔，7 為空間，8為第二空氣進口，9為耐火磚，10為水套，11為爐篦，12為出氣口，13為水管，14為 進水口，15為出灰口，16為出水口，17為爐膛。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖1、圖2所示，本實用新型包括爐體3及爐頂2，其中爐頂2的頂部設有進料口 4、底部通過法蘭與爐體3連接，上料機1與進料口 4相連。爐頂2分為內外兩層，中間留有 空間7，在爐頂2頂部圓周均布有多個與空間7相通的第一空氣進口 5，爐頂2的內層壁底部 圓周均布有多個第二空氣進口 8 ；外界空氣可由第一空氣進口 5進入空間7，再由第二空氣 進口 8進入爐膛17內，當外界空氣進入空間7后可以對發生爐的爐頂2起到空冷的作用； 同時，通過熱交換使空氣升溫，從而減少氣化過程中的熱損失，有利于氣化反應。升溫后的 空氣通過第二空氣進口 8進入爐膛17內。爐體3與其內的爐膛17之間設有水套10，該水 套的高度與爐體3的高度相同，對氣化的爐體3起到水冷的作用。爐體3內的中下部安裝 有多個水管13，水管13并排設置，每個水管的兩端分別與水套10相連通；爐篦11可拆卸 地設置在水管13上，由水管13支撐，防止爐篦變形；同時，通過熱傳導冷卻爐篦11，延長爐 篦11的使用壽命。爐篦11為圓形，由形狀相同的兩個半圓組成。在爐篦11上方、沿爐膛 17內壁的圓周設有耐火磚9。爐頂2上設有兩個人孔6，分別為供人進出爐膛17的人孔及 監控爐內氣化過程的人孔。爐體3上分別設有與水套相連通的進水口 14及出水口 16，進水 口 14位于爐體3的底部，出水口 16靠近爐頂與爐體的連接處。爐體3上還設與爐膛17相 連通的出氣口 12及出灰口 15，出灰口位于水管13的下方，便于清理爐內的灰渣。本實用新型的工作原理為原料由上料機輸送至進料口 4，經進料口 4送入爐膛17內的爐篦11上進行氣化； 在氧化過程中，外界空氣由第一空氣進口 5進入到空間7內，對發生爐的爐頂進行空冷，同 時進行熱交換；升溫后的空氣再由空間7經第二空氣進口 8進入爐膛17，升溫后的空氣可 減少熱損失，有利于氣化反應。在原料氣化的過程中，可由進水口 14向水套10內注入冷水， 降低爐體3的溫度，可以延長發生爐的使用壽命。水套10中的水可經水管13循環流動，通 過熱傳導，冷卻爐篦11，防止爐篦11燒壞變形。經氣化產生的燃氣由出氣口 12輸出，氣化 后的灰渣可由出灰口 15清理。原料氣化的過程中，可通過爐頂2上的一個人孔6對爐內的 氣化過程進行監控；還可通過該人孔6觀察爐膛17內的耐火磚9是否有損壞以及爐篦11上是否結焦；如果爐篦11上出現結焦可由該人孔伸入工具進行清除。一旦爐篦發生損壞或是結焦不易清除，工作人員可由另一人孔6下入爐膛17內，由于爐篦11是可拆卸的，又分 成了兩半，因此便于從人孔取出進行徹底清理或是更換。
權利要求一種秸稈氣化發生爐，其特征在于包括爐體(3)及爐頂(2)，其中爐頂(2)的頂部設有進料口(4)、底部與爐體(3)相連，爐頂(2)上設有分別連通外界空氣及爐內的空間(7)；所述爐體(3)與其內的爐膛(17)之間設有水套(10)，爐體(3)內安裝有多個與水套(10)連通的水管(13)，爐篦(11)設置在水管(13)上；爐體(3)上分別設有與水套相連通的進水口(14)、出水口(16)及與爐膛(17)相連通的出氣口(12)，在水管(13)下方的爐體(3)上設有出灰口(15)。
2.按權利要求1所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于所述爐頂(2)分為內外兩層，中 間為空間(7)，在爐頂(2)頂部圓周均布有多個與空間(7)相通的第一空氣進口(5)，爐頂 (2)的內層壁底部圓周均布有多個第二空氣進口(8)。
3.按權利要求1或2所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于所述爐頂(2)上設有兩個 人孔(6)，分別為供人進出爐膛的人孔及監控爐內氣化過程的人孔。
4.按權利要求1所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于所述爐篦(11)可拆卸地設置在 水管(13)上。
5.按權利要求4所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于所述爐篦(11)由形狀相同的兩 個半圓組成。
6.按權利要求1所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于所述水管(13)并排設置，每個 水管的兩端分別與水套(10)相連通。
7.按權利要求1所述的秸稈氣化發生爐，其特征在于在爐篦(11)上方、沿爐膛(17) 的內壁設有耐火磚(9)。
專利摘要本實用新型涉及產生燃氣的設備，具體地說是一種利用生物質為原料進行氣化、產生燃氣的秸稈氣化發生爐，包括爐體及爐頂，其中爐頂的頂部設有進料口、底部與爐體相連，爐頂上設有分別連通外界空氣及爐內的空間；所述爐體與其內的爐膛之間設有水套，爐體內安裝有多個與水套連通的水管，爐箅設置在水管上；爐體上分別設有與水套相連通的進水口、出水口及與爐膛相連通的出氣口，在水管下方的爐體上設有出灰口。本實用新型對發生爐的爐頂、爐體分別進行空冷和水冷，同時對空氣進行加熱，減少熱損失，有利于氣化反應；在爐箅下方設置了水管，用于支撐爐箅，防止爐箅變形；同時，通過熱傳導冷卻爐箅，防止爐箅變形燒壞，延長爐箅的使用壽命。
文檔編號C10J3/34GK201593040SQ20092028820
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月18日 優先權日2009年12月18日
發明者于京春, 于江華, 徐方, 楊寶柱, 王湘寧, 王運閣, 陳偉彥, 陳志麗, 霍秀芝, 馬冬蓮 申請人:建設部沈陽煤氣熱力研究設計院