專利名稱：塔底過熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤焦油化工企業(yè)中的裝置，具體的說是涉及一種加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前煤焦油化工企業(yè)中所應(yīng)用蒸餾塔、分餾塔等塔體，一般向塔內(nèi)通有過熱蒸汽 管，目前常用的結(jié)構(gòu)是將過熱蒸管直接通入塔內(nèi)。這樣的設(shè)置存在以下缺點(diǎn)由于過熱蒸汽 管是直接伸入到塔內(nèi)的，與塔內(nèi)的接觸面積小，這樣熱量分布不均勻，塔底溫度過低，在塔 底會(huì)有結(jié)晶現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象得停工維修，目前常用的蒸餾塔每30-50天得維 修一次，造成人工和維修費(fèi)用，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于克服上述不足提供一種塔底過熱器，使受熱均勻，不易堵塞， 而且降低了成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種塔底過熱器，包括塔體，在塔體上設(shè)置有過熱蒸汽管，在塔體內(nèi)的過熱蒸汽管 上設(shè)置有噴頭。上述塔底過熱器，所述噴頭上至少設(shè)置有3根發(fā)散管。上述塔底過熱器，噴頭上設(shè)置3-8根發(fā)散管中的任一種。上述塔底過熱器，所述發(fā)散管對(duì)稱分步在噴頭上。上述塔底過熱器，噴頭上設(shè)置6根發(fā)散管。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于在塔內(nèi)的過熱蒸汽管端頭設(shè)置有發(fā) 散管，過熱蒸汽通過發(fā)散管將熱量均勻的傳到塔內(nèi)，使進(jìn)入塔內(nèi)的熱量分配均勻，不易造成塔 底結(jié)晶，減少檢修次數(shù)。采用本實(shí)用新型，每60天以上才檢修一次，大大降低了生產(chǎn)維修費(fèi)用。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種塔底過熱器，包括塔體1，在塔體1上設(shè)置有過熱蒸汽管2，在塔 體內(nèi)的過熱蒸汽管上設(shè)置有噴頭3，噴頭3上設(shè)置有6根發(fā)散管，這樣通過過熱蒸汽管的過 熱蒸汽再通過噴頭到發(fā)散管進(jìn)入到塔內(nèi)，使熱量分配均勻。本實(shí)用新型可以在噴頭上設(shè)置3根、4根、5根、7根或8根發(fā)散管中的任一種，都能 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。理論上說，發(fā)散管設(shè)置的越多，熱量分配的越均勻，在實(shí)際生產(chǎn)中， 綜合考慮成本，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，發(fā)散管4對(duì)稱分步在噴頭3上，即發(fā)散管以過熱管為對(duì) 稱軸設(shè)置。
權(quán)利要求一種塔底過熱器，包括塔體，在塔體上設(shè)置有過熱蒸汽管，其特征在于在塔體內(nèi)的過熱蒸汽管上設(shè)置有噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔底過熱器，其特征在于；所述噴頭上至少設(shè)置有3根發(fā)散管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔底過熱器，其特征在于噴頭上設(shè)置3-8根發(fā)散管中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔底過熱器，其特征在于所述發(fā)散管對(duì)稱分步在噴頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔底過熱器，其特征在于噴頭上設(shè)置6根發(fā)散管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塔底過熱器，包括塔體，在塔體上設(shè)置有過熱蒸汽管，在塔體內(nèi)的過熱蒸汽管上至少設(shè)置有3根發(fā)散管，發(fā)散管對(duì)稱分步在噴頭上。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于在塔內(nèi)的過熱蒸汽管端頭設(shè)置有發(fā)散管，過熱蒸汽通過發(fā)散管將熱量均勻的傳到塔內(nèi)，使進(jìn)入塔內(nèi)的熱量分配均勻，不易造成塔底結(jié)晶，減少檢修次數(shù)。采用本實(shí)用新型，每60天以上才檢修一次，大大降低了生產(chǎn)維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)C10C1/04GK201625430SQ20092025868
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者李強(qiáng), 王有兵 申請(qǐng)人:河南寶碩焦油化工有限公司