專利名稱：生物質秸稈氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣制造設備，具體涉及一種生物質秸稈氣化爐。
背景技術：
秸稈氣化爐以其環保、節能等優點在我國農村大量使用，其原理是以生物質秸稈 作為燃料，在缺氧的狀態下在氣化爐中不完全燃燒，使其轉化為一氧化碳、氫氣、甲烷等可 燃氣體，通過過濾器過濾后導出到爐灶上點火使用，既利用了秸稈等廢料，又不會產生污 染。但現今使用的秸稈氣化爐在結構上還存在一些缺陷，由于老式氣化爐的主體基本都是 單純的圓柱形，顯得極其不美觀，占地面積大、容量少，而且底部進風盤也是平板型及圓管 形，造成氣化爐體中部容易燒空，容易產生明火，老式氣化爐只有一個氣口管道，使得氣口 出氣、進氣不充分，造成產氣慢，產氣不足，致使秸稈氣化爐沒有更廣泛的推廣。
實用新型內容本實用新型克服了現有技術中占地面積大、容量少、原料燃燒不充分的不足，提供 了一種擁有上下雙進氣口 ，產氣充足，原料燃燒充分的智能秸稈氣化爐。 為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案 —種生物質秸稈氣化爐，包括氣化爐主體、氣口管道、風機和過濾器，氣化爐主體 上包括灰口 、進風盤和爐蓋，氣化爐主體橫截面為橢圓形，過濾器通過管道與氣化爐主體連 接，氣口管道分為上氣口管道和下氣口管道。 更進一步的技術方案是上氣口管道與氣化爐之間采用水密封。 更進一步的技術方案是氣化爐主體外層采用熱板。 更進一步的技術方案是氣化爐主體里層采用耐火材料。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是氣化爐主體為橢圓形，減小了占地面 積，改善了外形，提高了大柴、長料、粗料的燃燒程度，雙氣口管道提供了充足的空氣，提高 了原料的燃燒質量。
圖1為本實用新型生物質秸稈氣化爐結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。 如圖1所示，一種生物質秸稈氣化爐，包括氣化爐主體l，氣化爐主體1為橢圓形， 占地面積小，外形美觀，氣口管道分為上氣口管道2和下氣口管道3，上下雙進氣口 ，產氣充 足，上氣口管道與氣化爐之間采用水密封，過濾器7通過管道與氣化爐主體1連接，氣化爐 主體上設有爐蓋8、風機4，灰口 5和進風盤6。氣化爐主體外層采用熱板1. 5cm厚，氣化爐 主體里層采用耐火材料2. 5cm厚，長料、大料、粗料橫放進桶內都可燃燒，不需細料封面層。提高了原料燃燒充分，延長了燃燒時間，利于推廣秸稈氣化爐。使用時，將原料放入爐體內， 原料在燃燒室內進行燃燒，經過熱解使生物質能量發生轉換，即秸稈氣化爐生物質中的可 燃氣體轉換出來，氣體通過氣管到分離凈化裝置的過濾器內，通過過濾器，將可燃氣體中焦 油過濾，使焦油成為小分子，過濾后的氣體通過通向灶臺的支管，以作他用。
權利要求一種生物質秸稈氣化爐，包括氣化爐主體(1)、氣口管道、風機(4)和過濾器(7)，氣化爐主體上包括灰口(5)、進風盤(6)和爐蓋(8)，其特征在于所述的氣化爐主體(1)橫截面為橢圓形，過濾器(7)通過管道與氣化爐主體(1)連接，氣口管道分為上氣口管道(2)和下氣口管道(3)。
2. 根據權利要求l所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的上氣口管道(2)與氣 化爐之間采用水密封。
3. 根據權利要求l所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的氣化爐主體(1)外側 采用熱板。
4. 根據權利要求l所述的生物質秸稈氣化爐，其特征在于所述的氣化爐主體(1)內側 采用耐火材料。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質秸稈氣化爐，包括氣化爐主體和上下兩個氣口管道，氣化爐主體為橢圓形，氣化爐主體上設有爐蓋、風機、灰口和進風盤，過濾器安裝通過管道與氣化爐主體連接，上氣口管道采用水密封。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是氣化爐主體為橢圓形，減小了占地面積，改善了外形，提高了大柴、長料、粗料的燃燒程度，雙氣口管道提供了充足的空氣，提高了原料的燃燒質量。
文檔編號C10J3/20GK201538758SQ20092017648
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月2日 優先權日2009年9月2日
發明者張衛國 申請人:綿陽安旗能源科技有限公司