專利名稱：管式型焦炭化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管式型焦炭化爐，它屬于一種生產鑄造型焦的炭化爐。
背景技術：
目前，隨著鑄件質量的要求提高，對鑄造焦的質量要求也越來越高，而普通的煉焦爐結構決定了其所生產出的鑄造焦質量有較大的局限性，即其主要存在的缺點是生產出的鑄造焦塊度不均勻、強度不夠，影響了鑄件質量。發明內容
本實用新型的目的是解決現有普通焦爐存在的生產出的鑄造焦塊度不均勻、強度不夠的技術難題，并提供一種生產出的鑄造焦塊度均勻、強度好和投資小、生產成本低的管式型焦炭化爐。
本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是管式型焦炭化爐，該炭化爐至少由一個單孔爐構成，每個單孔爐包括若干個二次進風口、若干個進火口和多個火道，其中它還包括若干個管式炭化室，若干個管式炭化室呈三角形排列，每個管式炭化室以20 40度的傾角縱向呈前高后低坡形設置在垂直火道中。在管式炭化室出料口的下方設有熄焦池。
所述多個火道為垂直火道和頂部火道，第一垂直火道和第二垂直火道的上端與頂部火道連接，第二垂直火道的下部通過集合火道口與第三垂直火道連接，第一垂直火道的下部與進火口連接，第三垂直火道的底部設有煙道出口，頂部火道與二次進風口連接。
所述管式炭化室為管道式結構。
由于本實用新型采用了上述管式型焦炭化爐，能供熱全面、均勻，燃料燃燒充分，高效利用熱能，加熱速度快，加熱溫度高，減少炭化結焦時間，提高生產效率，增長使用壽命，降低生產成本；工人操作方便；所生產出的鑄造型焦強度高，塊度均勻，成色好。克服了普通焦爐生產出的鑄造焦塊度
3不均勻、強度不夠的缺點，并且可以充分利用焦化企業生產的焦粉或無煙煤粉，不僅能夠節約優質煉焦煤資源，而且投資小、生產成本低。因此，與背景技術相比，本實用新型具有生產出的鑄造焦塊度均勻、強度好和投資小、生產成本低等優點。
圖l是本實用新型的主視圖；圖2是圖1中A—A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細描述。
如圖1和圖2所示，本實施例中的管式型焦炭化爐，該炭化爐至少由一個單孔爐構成，每個單孔爐包括若干個二次進風口 1、若干個進火口 3和多個火道，其中它還包括若干個管道式結構的管式炭化室2，若干個管式炭化室2呈三角形排列，每個管式炭化室2相對于水平線以20 40度的傾角縱向呈前高后低坡形設置在三個垂直火道中。在管式炭化室出料口 11的下方設有熄焦池IO。所述多個火道為三個垂直火道和頂部火道12，第一垂直火道5和第二垂直火道6的上端與頂部火道12連接，第二垂直火道6的下部通過集合火道口 8與第三垂直火道9連接，第一垂直火道5的下部與進火口 3連接，第三垂直火道9的底部設有煙道出口 7，頂部火道12與二次進風口 1相連接。進料口 4設在管式炭化室2的前端。進火口 3設在管式型焦炭化爐的下部，二次進風口 1設在管式型焦炭化爐的上部，煙道出口 7與總煙道連接。在爐體的外部安裝有護爐鐵件。
本實用新型的生產過程是首先將壓力機擠壓成型好的型煤推入管式炭化室2中并蓋好爐蓋后，管內的型煤受到管外熱氣流的加熱而進行干餾，經過大約40分鐘 1小時后第二次(每次大約推入4塊)送入型煤，以此類推，大約7 8小時后，每個管內第一次送入的型煤便成熟為型焦，隨著加料口型煤的不斷推入，成熟的型焦便從出料口直接下落到熄焦池IO，紅焦進入熄焦池10后熄滅，然后通過抓斗機運送到晾焦場，晾涼后裝車外運。
來自于煤氣發生爐所產生的煤氣與空氣按一定比例燃燒產生的熱氣流從
4進火口 3進入第一垂直火道5內，熱氣流在管式炭化室2間上升至頂部火道 12中，為保證煤氣充分燃燒，在每組爐體上部設有4個二次進風口 1，由此 進入的空氣可以保證煤氣完全燃燒；熱氣流又從第二垂直火道6返下后再從 集合火道口 8進入第三垂直火道9內，最后經由煙道出口 7進入總煙道而經 煙囪排放。
權利要求1、一種管式型焦炭化爐，該炭化爐至少由一個單孔爐構成，每個單孔爐包括若干個二次進風口、若干個進火口和多個火道，其特征是它還包括若干個管式炭化室，若干個管式炭化室呈三角形排列，每個管式炭化室以20～40度的傾角縱向呈前高后低坡形設置在垂直火道中。
2、 根據權利要求1所述的管式型焦炭化爐，其特征是在管式炭化室出 料口的下方設有熄焦池。
3、 根據權利要求1所述的管式型焦炭化爐，其特征是所述多個火道為 垂直火道和頂部火道，第一垂直火道和第二垂直火道的上端與頂部火道連接， 第二垂直火道的下部通過集合火道口與第三垂直火道連接，第一垂直火道的 下部與進火口連接，第三垂直火道的底部設有煙道出口，頂部火道與二次進 風口連接。
4、 根據權利要求1或2所述的管式型焦炭化爐，其特征是所述管式炭 化室為管道式結構。
專利摘要本實用新型涉及一種管式型焦炭化爐，它屬于一種生產鑄造型焦的炭化爐。本實用新型主要是解決現有普通焦爐存在的生產出的鑄造焦塊度不均勻、強度不夠的技術難題。本實用新型的技術方案是管式型焦炭化爐，該炭化爐至少由一個單孔爐構成，每個單孔爐包括若干個二次進風口、若干個進火口和多個火道，其中它還包括若干個管式炭化室，若干個管式炭化室呈三角形排列，每個管式炭化室以20～40度的傾角縱向呈前高后低坡形設置在垂直火道中。在管式炭化室出料口的下方設有熄焦池。本實用新型具有生產出的鑄造焦塊度均勻、強度好和投資小、生產成本低等優點。
文檔編號C10B1/00GK201406400SQ20092010268
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者王國柱, 王曉琴 申請人:萬榮縣鑫凱冶金制品廠