專利名稱：一種帶風(fēng)冷攪料桿的出灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定床秸稈氣化爐的攪料出灰裝置，是一種用于固定 床秸稈氣化爐， 一種帶風(fēng)冷攪料桿的出灰裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于固定床秸稈氣化爐，由于秸稈流動(dòng)性差，料層中容易出現(xiàn)起拱、搭橋 等現(xiàn)象，并且產(chǎn)生的灰渣也不能自行排出，秸稈原料和灰渣只能依靠風(fēng)力的擾 動(dòng)在重力作用下向下沉積移動(dòng)。因此，在氣化爐運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)燒空、燒偏、 結(jié)焦、出灰不暢等現(xiàn)象；當(dāng)爐內(nèi)出現(xiàn)燒空、燒偏、堵灰等現(xiàn)象時(shí)，氣化反應(yīng)已 無(wú)法按照設(shè)計(jì)條件進(jìn)行，造成氣化效率降低、產(chǎn)氣量不穩(wěn)、燃?xì)鉄嶂到档偷葐?wèn) 題，嚴(yán)重時(shí)甚至造成氣化爐無(wú)法正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前固定秸稈氣化爐存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶風(fēng)冷 攪料桿的出灰裝置。該裝置可有效避免由于固體物料流動(dòng)性差、配風(fēng)不合理引 起的燒空、燒偏、結(jié)焦及出灰不暢等問(wèn)題。該裝置在實(shí)現(xiàn)上述功能時(shí)，還充分 考慮了自身的工作條件，采用風(fēng)冷方式進(jìn)行自我保護(hù)，降低了材料要求，使攪 料桿不會(huì)發(fā)生形變，該裝置可根據(jù)需要，采用手動(dòng)、電動(dòng)或其它驅(qū)動(dòng)方式，可 實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。可大大改善氣化爐的可靠性和穩(wěn)定性，提高生物質(zhì)中固 定碳的轉(zhuǎn)化率，也提高了焦油的裂解率，從而達(dá)到提高效率和燃燒值的目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該裝置由風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)槽， 直管，攪拌構(gòu)件，出風(fēng)噴孔，外套管，排風(fēng)槽，爐箅及刮灰構(gòu)件組成；其特征 是該裝置有一個(gè)筒狀的爐體，由上至下貫穿爐體中心，安裝有通風(fēng)的直管，直管兩端各由軸套密封，其直管 一端安裝有箱型的風(fēng)箱，并開(kāi)有通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)槽 及排風(fēng)槽，在直管下部或下端，固定安裝有圓盤(pán)形的爐箅或刮灰構(gòu)件，在直管 的外部，并固定套裝有帶有間隙的外套管，在外套管的外側(cè)，并開(kāi)有出風(fēng)噴口， 當(dāng)燃燒空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)箱進(jìn)入直管的一端后，從直管另一端的排風(fēng)槽噴出，該空氣 也可沿直管與外套管之間的間隙，從外套管下部噴出進(jìn)入爐內(nèi)燃燒，使直管與 外套管得到風(fēng)冷降溫，.從而有力的保障了攪拌機(jī)構(gòu)及排渣機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。 其有益效果是該裝置可有效避免由于固體物料流動(dòng)性差、配風(fēng)不合理引 起的燒空、燒偏、結(jié)焦及出灰不暢等問(wèn)題。該裝置在實(shí)現(xiàn)上述功能時(shí)，還充分 考慮了t'"i身的工作條件，采用風(fēng)冷方式進(jìn)行自我保護(hù)，降低了材料要求，使攪 料桿不會(huì)發(fā)生形變，該裝置可根據(jù)需要，采用手動(dòng)、電動(dòng)或其它驅(qū)動(dòng)方式，可 實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)?？纱蟠蟾纳茪饣癄t的可靠性和穩(wěn)定性，提高生物質(zhì)中固 定碳的轉(zhuǎn)化率，也提高了焦油的裂解率，從而提高效率和燃燒值的目的。以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明； 附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意附圖l為上驅(qū)動(dòng)、上進(jìn)風(fēng)、爐箅轉(zhuǎn)動(dòng)型式，用于下吸式氣化爐； 附圖2為上驅(qū)動(dòng)、上進(jìn)風(fēng)、刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)型式，用于下吸式氣化爐； 附圖3為下驅(qū)動(dòng)、下進(jìn)風(fēng)、轉(zhuǎn)動(dòng)爐箅型式，用于下吸式氣化爐； 附圖4為下驅(qū)動(dòng)、下進(jìn)風(fēng)、刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)型式，用于下吸式氣化爐； 附圖5為上驅(qū)動(dòng)、上進(jìn)風(fēng)、轉(zhuǎn)動(dòng)爐箅型式，用于上吸式氣化爐； 附圖6為上驅(qū)動(dòng)、上進(jìn)風(fēng)、刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)型式，用于上吸式氣化爐； 附圖7為下驅(qū)動(dòng)、下進(jìn)風(fēng)、轉(zhuǎn)動(dòng)爐箅型式，用于上吸式氣化爐； 附閣8為下驅(qū)動(dòng)、下進(jìn)風(fēng)、刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)型式，用于h吸式氣化爐。 圖中l(wèi).風(fēng)箱，2.進(jìn)風(fēng)槽，3.直管，4.攪拌構(gòu)件，5.出風(fēng)噴孔，6.外套管， 7.排風(fēng)槽，8.爐箅，9.刮灰構(gòu)件，IO.爐體。
具體實(shí)施方式
在圖中，該裝置由風(fēng)箱l，進(jìn)風(fēng)槽2，直管3，攪拌構(gòu)件4，出風(fēng)噴孔5，外 套管6，排風(fēng)槽7，爐箅8及刮灰構(gòu)件9組成；其特征是該裝置有-個(gè)筒狀的
爐體，由上至下貫穿爐體中心，安裝有可通風(fēng)的直管3，直管3兩端各由軸套密 封，其直管3 —端安裝有箱型的風(fēng)箱l，并開(kāi)有通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)槽2及排風(fēng)槽7，在 直管下部或下端，固定安裝有圓盤(pán)形的爐箅8或刮灰構(gòu)件9，在直管3的外部， 并固定套裝有帶有間隙的外套管6，在外套管6的外側(cè)，并開(kāi)有出風(fēng)噴孔5，當(dāng) 燃燒空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)箱1進(jìn)入直管3的一端后，從直管3另一端的排風(fēng)槽7噴出， 該空氣也可沿直管3與外套管6之間的間隙，從外套管下部噴出進(jìn)入爐內(nèi)燃燒， 使直管3與外套管6得到風(fēng)冷降溫，從而有力的保障了攪拌構(gòu)件4及排渣機(jī)構(gòu) 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
在圖中，以圖l為例，對(duì)本實(shí)用新型的工作原理作簡(jiǎn)要說(shuō)明，該裝置的上 端部由手動(dòng)或電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，空氣進(jìn)入風(fēng)箱1后從進(jìn)風(fēng)槽2進(jìn)入直管3，空氣在 直管3內(nèi)向下流動(dòng)到端部的排風(fēng)槽7后折返向上，空氣在直管3和外套管6之 間的環(huán)形間隙通道向上流動(dòng)，最后從出風(fēng)噴孔5噴入料層；當(dāng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪 拌構(gòu)件4、爐箅8隨裝置一同轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌構(gòu)件4起到平料，攪拌作用，防止料層 中出現(xiàn)起拱、搭橋等現(xiàn)象，而爐箅8轉(zhuǎn)動(dòng)有利于排灰。
在
圖1 8中，其攪拌構(gòu)件4可以安裝在直管3外壁上，或安裝在外套管6 的外壁上。
圖2與
圖1的區(qū)別是圖2中所示為刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，而爐箅固定。 圖3所示與
圖1類似，只是將驅(qū)動(dòng)、風(fēng)箱設(shè)在下部。
圖5、圖6所示針對(duì)上吸式氣化爐，由于工藝變化無(wú)需外套管即可實(shí)現(xiàn)全桿 體冷卻。
圖7所示與圖3類似，只是用于上吸式氣化爐。
圖4與圖3、圖6與圖5、圖8與圖7的關(guān)系與圖2與
圖1的關(guān)系類同，區(qū)
5別在于爐箅還是刮灰構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型山f采用上述設(shè)計(jì)，改善了氣化爐的可靠性和穩(wěn)定性，提高了 生物質(zhì)中固定碳的轉(zhuǎn)化率、也提高了焦油的裂解率，從而達(dá)到提高氣化效率和 燃?xì)鉄嶂档哪康摹?br>
權(quán)利要求1.一種帶風(fēng)冷攪料桿的出灰裝置，該裝置由風(fēng)箱(1)，進(jìn)風(fēng)槽(2)，直管(3)，攪拌構(gòu)件(4)，出風(fēng)噴孔(5)，外套管(6)，排風(fēng)槽(7)，爐箅(8)及刮灰構(gòu)件(9)組成；其特征是該裝置有一個(gè)筒狀的爐體，由上至下貫穿爐體中心，安裝有通風(fēng)的直管(3)，直管(3)兩端各由軸套密封，其直管(3)一端安裝有箱型的風(fēng)箱(1)，并開(kāi)有通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)槽(2)及排風(fēng)槽(7)，在下部或下端的直管(3)上，固定安裝有圓盤(pán)形的爐箅(8)或刮灰構(gòu)件(9)，在直管(3)的外部并固定套裝有帶有間隙的外套管(6)，在外套管(6)的外側(cè)，并開(kāi)有出風(fēng)噴口(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶風(fēng)冷攪料桿的出灰裝置，其特征是其攪 拌構(gòu)件(4)可以安裝在直管(3)外壁卜.，或安裝在外套管(6)的外壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶風(fēng)冷攪料桿的出灰裝置，該裝置有一個(gè)筒狀的爐體，其中心安裝有通風(fēng)的直管，直管兩端各由軸套密封，其直管一端安裝有箱型的風(fēng)箱并開(kāi)有通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)槽及排風(fēng)槽，在下部的直管上固定安裝有圓盤(pán)形的爐箅或刮灰構(gòu)件，在直管外部，固定套裝有帶有間隙的外套管，在外套管的外側(cè)，分別開(kāi)有出風(fēng)噴口及橫向的攪拌構(gòu)件；該裝置可效避免燒空、燒偏、結(jié)焦及出灰不暢等問(wèn)題，采用風(fēng)冷方式進(jìn)行自我保護(hù)，降低了材料要求，使攪拌桿不會(huì)發(fā)生形變，可大大改善氣化爐的可靠性和穩(wěn)定性，提高生物質(zhì)中固定碳的轉(zhuǎn)化率、裂解率及燃燒值。
文檔編號(hào)C10J3/38GK201376957SQ200920042268
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者孫昌棟, 沖 林, 勇 陳 申請(qǐng)人:徐州燃控科技股份有限公司