專利名稱：一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用慣性冷卻法脫除焦油并利用氣體引射法促使焦油回燃的
秸稈氣化裝置，一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置。
背景技術：
就秸稈氣化而言，無論是采用固定床還是流化床氣化裝置，在反應過程中，由于氣化溫度和反應條件的限制，燃氣中不可避免地含有焦油。當燃氣溫度降低時，燃氣中的焦油在冷壁面凝結并與燃氣中灰塵相互粘附，形成油垢。油垢在后續裝置或管道上不斷累積，就會引起裝置和管道的阻塞，使氣化爐的無法正常工作，并且清理這些油垢也異常困難。現有的秸稈氣化裝置，大都采用了傳統的水洗除焦的方式，這種方式不但焦油難以回收利用，而且還會產生二次廢水污染。由于焦油本身具有一定熱值，棄置又會造成系統能量損失。
實用新型內容為了克服秸稈氣化中存在的問題，本實用新型提供了一種帶焦油回燃的固定床秸
稈氣化裝置，該裝置可實現焦油自動回燃，避免清理焦油帶來的不便，提高了氣化效率，提
高了燃氣的熱值，也降低了秸稈氣化的成本，同時也解決了焦油對環境的二次污染問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該裝置中，有一個筒狀的氣化
爐，該氣化爐分為氣化風從下部進入的下吸式固定床氣化爐及氣化風從上部進入的上吸式
固定床氣化爐；在該氣化爐的側壁上，安裝有引射氣流的引射器；該氣化爐通過其側壁上
下部，順序連通有導氣管、過濾除塵器、導氣管、焦油捕集器、集焦槽、回燃管、液封彎管、回
燃管及引燃器的回燃管，使收集的焦油被注入氣化爐繼續燃燒；其中，經氣化爐排出的高溫
氣體在過濾除塵器內，先對高溫氣體進行除塵，經過焦油捕集器，利用慣性與冷卻相結合的
方法捕集燃氣中的焦油，捕集下來的焦油，在引射器中被氣體引射力和自身重力的作用下，
被引流到氣化爐高溫富氧區，焦油在高溫富氧的條件下進行燃燒和裂解。 其有益效果是本實用新型實現了焦油自動回燃，避免了清理焦油帶來的不便，提
高了氣化效率，提高了燃氣的熱值，降低了氣化的成本同時也解決了焦油的二次污染問題。
以下結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步說明；[0007] 附
圖1為本實用新型的下吸式固定床氣化裝置結構圖；[0008] 附圖2為發明的上吸式固定床氣化裝置結構圖。
圖1、圖2中，1.氣化爐，2.排灰管，3.過濾除塵器，4.導氣管，5.導氣管，6.焦油捕集器，7.冷卻器，8.燃氣出口管，9.集焦槽，IO.回燃管，ll.液封彎管，12.回燃管，13.引射器，14.引射風入口管，15.氣化風入口管。
具體實施方式
在圖中，該裝置中，有一個筒狀的氣化爐l，該氣化爐1分為氣化風從下部進入的下吸式固定床氣化爐(
圖1-1)及氣化風從上部進入的上吸式固定床氣化爐(圖2-1);在
該氣化爐1的側壁上，安裝有引射氣流的引射器13，通過其側壁上下部，順序連通有導氣管4、過濾除塵器3、導氣管5、焦油捕集器6、集焦槽9、回燃管10、液封彎管11、回燃管12及引燃器13，使收集的焦油被注入氣化爐1繼續燃燒；其中，經氣化爐1排出的高溫氣體在過濾除塵器3內，先對高溫氣體進行除塵，在焦油捕集器6里，利用慣性與冷卻相結合的方法捕集燃氣中的焦油，捕集下來的焦油，在保溫10(TC以上的條件下，在引射器13中被氣體引射力和自身重力的作用下，被引流到氣化爐高溫富氧區，焦油在高溫富氧條件下進行燃燒和裂解。 在圖中，在焦油捕集器6中設有冷卻器7，冷卻器7通有冷卻介質，采用間隙換熱方式對燃氣進行降溫，燃氣中凝結的焦油液滴在慣性作用下進入到冷卻器7進行壁面捕集；設計的液封彎管11和引射器13結構確保空氣不會與燃氣混合。 在圖中，過濾除塵器3及導氣管4、導氣管5，全部采用保溫材料絕熱；集焦槽9，回燃管10、回燃管12，液封彎管11及引射器13全部采用熱風(或燃氣)進行控溫伴熱，以保證管內焦油的流動性。 在圖中，利用氣流引射和重力液封方式防止空氣回躥(與燃氣混合)；考慮到焦油自身的顯熱不足，應使回燃管道保持溫度105t:以上，回燃管采用熱風或燃氣15(TC以上進行控溫伴熱，確保焦油的流動性。
權利要求一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是該裝置中，有一個筒狀的氣化爐(1)，該氣化爐(1)分為氣化風從下部進入的下吸式固定床氣化爐及氣化風從上部進入的上吸式固定床氣化爐；在該氣化爐(1)的側壁上，安裝有引射氣流的引射器(13)，通過其側壁上下部，順序連通有導氣管(4)、過濾除塵器(3)、導氣管(5)、焦油捕集器(6)、集焦槽(9)、回燃管(10)、液封彎管(11)、回燃管(12)及引燃器(13)，使收集的焦油被注入氣化爐(1)繼續燃燒。
2. 根據權利要求1所述的一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是在焦油 捕集器(6)中設有冷卻器(7)，冷卻器(7)通有冷卻介質。
3. 根據權利要求1所述的一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；其特征是過濾除 塵器(3)及導氣管(4)、導氣管(5)，全部采用保溫材料絕熱；集焦槽(9)，回燃管(10)、回燃 管(12)，液封彎管(11)及引射器(13)全部采用熱風或燃氣進行控溫伴熱。
專利摘要本實用新型涉及一種帶焦油回燃的固定床秸稈氣化裝置；該裝置中，有一個筒狀的氣化爐，該氣化爐分為氣化風從下部進入的下吸式固定床氣化爐及氣化風從上部進入的上吸式固定床氣化爐；在該氣化爐的側壁上，安裝有引射氣流的引射器，通過其側壁上下部，順序連通有導氣管、過濾除塵器、導氣管、焦油捕集器、集焦槽、回燃管、液封彎管、回燃管及引燃器，使收集的焦油被注入氣化爐繼續燃燒。本實用新型大大降低了燃氣中的焦油含量，實現了焦油自動回燃，提高了整體氣化效率和燃氣熱值和燃氣品質，也解決了焦油的二次污染問題。
文檔編號C10J3/72GK201447461SQ20092004226
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者孫昌棟, 林沖, 陳勇 申請人:徐州燃控科技股份有限公司