專利名稱：可連續生產的節能聚熱環保炭化爐的制作方法
技術領域：
本發明屬于活性炭炭化爐技術領域，具體涉及一種可連續生產的節能聚熱環保炭 化爐。
背景技術：
現有技術中的活性炭炭化爐，多為燜燒爐或耙式爐，采用煤或電能加熱，制造一噸 活性炭，其能源消耗量很大。而且，大多數炭化爐窯都是斷續式生產，即裝一爐燒一爐出一 爐，如此也造成能源的浪費。尤其是現實生產中的炭化爐窯，普遍存在著環境污染問題，由 于煤料以及原料在燒制過程中不能充分燃燒，故產生大量的黑煙向空中排放。中國專利中 雖公告有若干項關于炭化爐的實用技術，但就其上述問題一并得到合理解決的案例尚未見 有公開
實用新型內容
本發明的任務是針對現有技術不足，提供一種可連續生產并具有節能聚熱環保 功能的炭化爐。該炭化爐是通過下述方案實現的一種可連續生產的節能聚熱環保炭化爐， 爐體主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于所說的爐體由煙道、料道通過隔墻間隔排列組 成，其中隔墻上設有煙氣通孔；并設有聚熱室，煙道與聚熱室之間設煙氣通道；在聚熱室對 應各個煙道的外墻下部均設有空氣通孔；料道的下部設有兩層可伸縮的聯動插桿或插板兼 作落料口，料道的上方是入料口。尚可以在煙道內設橫隔斷，將煙道分為上下兩層，在上層 設有上煙氣通道，下層設有下煙氣通道，均與聚熱室連通。此外，在聚熱室外墻空氣通孔上 設有孔洞大小調節機構。本發明主要用于燒制采用各種植物類原料制得的機制棒料或果殼。其工作原理 是依靠棒料或果殼自身的燃化在料道內進行炭化過程。其原料所產生的煙氣通過隔墻通 孔進入煙道，繼而進入聚熱室。由于在這種煙氣中含有多種復雜的化學成分，因此當遇到從 外墻通孔進入的空氣時，便瞬時發生化學反應而出現氣體燃燒，不但使聚熱室產生高溫，而 且尚有火苗從其出口竄出。與現有技術相比，本發明的優點主要在于1)由于其主要依靠原料自身的燃化在料道內完成炭化過程，除了起爐點火時需要 少許燃料外，不再需要任何外力，因此節約能源。而固定碳可達80%以上，且產品得率高。(2)由于料道貫通爐體上下，下邊出料的同時上邊即可進料，總能保證料道內原料 充滿。因此不僅爐內從下到上依次連續燒制，而且爐外亦可先下后上接連不斷地出料進料。 如此循環反復，無需停爐，故可連續生產。(3)由于原料所產生的煙氣進入聚熱室后能產生氣體燃燒，使聚熱室蓄積大量熱 量，溫度達1200°C以上。因此當聚熱室連通外接換熱器時，可進行余熱利用，比如通過換熱 器提供熱水、熱氣等。亦可將聚熱室的熱量通過出口引出作為熱氣能源提供它用。(4)由于無煤煙廢氣，原料本身所產生的廢煙氣又能夠做到充分燃燒，因此聚熱室排出的熱氣已不見有煙塵，況又不宜直接排放(因直接向空中排放實屬能源浪費，應回收 利用)，故本實用新型衛生環保。(5)本發明所用原材料為各種植物類原料制得的機制棒料或果殼，其各種植物類 原料包括竹木材下腳料、農作物秸稈、玉米芯、柴草等，均為農林業廢棄物，故原料易得，成 本低，純屬廢物利用。(6)本發明結構簡單，設計合理，設備造價相對較低，而且設備運行費用低。因每一 組料道和煙道之間均不相干涉，故可靈活安排生產，其建造規模亦可大可小，因此具有較大 的推廣價值。
圖1是本發明的B-B剖結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖側視圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實施例方式如圖所示，本發明提供的可連續生產的節能聚熱環保炭化爐，爐體主要由耐火材 料砌筑建造，其特征在于所說的爐體由煙道8、料道4通過隔墻3間隔排列組成，其中隔墻 3上設有煙氣通孔5，其通孔5的排列方式與數量以料道內的煙氣能盡量均勻進入煙道為 準，該處可直接使用帶通孔的耐火磚砌筑。并設有聚熱室10，煙道8與聚熱室10之間設煙 氣通道。這里，并在煙道8內設有橫隔斷7，將煙道8分為上下兩層，在上層設有上煙氣通道 9，下層設有下煙氣通道6，均與聚熱室10連通。在集煙室對應各個煙道的外墻下部均設有 空氣通孔14，在空氣通孔14上設有孔洞大小調節機構13，以用來調節進鳳量，滿足煙氣能 在聚熱室內充分燃燒。料道4的下部設有兩層可伸縮的聯動插桿1兼作落料口，料道4的 上方是入料口 11。此外，爐體邊墻2高出爐身，聚熱室上設有熱煙氣出口 12。
權利要求
1.一種可連續生產的節能聚熱環保炭化爐，爐體主要由耐火材料砌筑建造，其特征在 于所說的爐體由煙道(8)、料道⑷通過隔墻(3)間隔排列組成，其中隔墻(3)上設有煙 氣通孔(5)；并設有聚熱室(10)，煙道⑶與聚熱室(10)之間設煙氣通道；在聚熱室對應各 個煙道的外墻下部均設有空氣通孔(14)；料道(4)的下部設有兩層可伸縮的聯動插桿(1) 或插板兼作落料口，料道(4)的上方是入料口(11)。
2.根據權利要求1的可連續生產的節能聚熱環保炭化爐，其特征在于在煙道(8)內 設有橫隔斷(7)，將煙道(8)分為上下兩層，在上層設有上煙氣通道(9)，下層設有下煙氣通 道(6)，均與聚熱室(10)連通。
3.根據權利要求1或2的可連續生產的節能聚熱環保炭化爐，其特征在于在聚熱室 外墻空氣通孔(14)上設有孔洞大小調節機構(13)。
全文摘要
一種可連續生產的節能聚熱環保炭化爐，爐體主要由耐火材料砌筑建造，其特征在于所說的爐體由煙道、料道通過隔墻間隔排列組成，其中隔墻上設有煙氣通孔；并設有聚熱室，煙道與聚熱室之間設煙氣通道；在聚熱室對應各個煙道的外墻下部均設有空氣通孔；料道的下部設有兩層可伸縮的聯動插桿或插板兼作落料口，料道的上方是入料口。它主要用于燒制采用各種植物類原料制得的機制棒料或果殼，依靠原料自身的燃化在料道內進行炭化過程。其原料所產生的煙氣含有多種復雜的化學成分，在聚熱室內遇空氣發生化學反應而出現氣體燃燒，使聚熱室產生高溫，該高溫余熱可進行再利用。并節約能源，衛生環保，頗具推廣價值。
文檔編號C10B1/02GK101993698SQ20091016925
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者穆寶文 申請人:穆寶文