專利名稱：型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)的制作方法
型煤連續(xù)氣化固定床加焦排IH十量控制系統(tǒng)
拔術(shù)凝蜮
本發(fā)明涉及一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)。貨吝並術(shù)
現(xiàn)有的煤炭富氧連續(xù)制氣爐由于原料煤沒有經(jīng)過粉煤的篩除工序，進入爐體的老原料煤中既有型煤又有粉煤，而粉煤進入制氣爐會對煤氣的生產(chǎn)產(chǎn)生嚴重的負面影響，嚴重影響制氣產(chǎn)量，又會堵塞出氣管道，產(chǎn)生大量的粉塵造成污染排放，并且，這種爐體對造氣爐入爐煤量與制氣的產(chǎn)氣量之間無法進行精確計量，也就無法有針對性地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝缺陷，并對其進行 。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠精確計量進爐煤量、并且能夠有效消除粉M入爐體的固定床型煤富氧連續(xù)制氣加焦排粉計量控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下它由大料倉、減壓溜管、排粉溜管和下料溜管構(gòu)成，其特征在于在大料倉的下方還設(shè)有上給料機、稱重料倉、下給料機，稱te撐架;大料倉位于上給料機的上方，大料倉的下方連接有減壓溜管，上給料機與減壓溜管通過軟連接的方式連接，在上給料機下方的出料口處設(shè)有稱重料倉；上給料機由后減振器、電磁振動器、前減振器、料槽構(gòu)成；在料槽內(nèi)設(shè)有篩粉體，在稱重料倉的下方通過軟連接的方式與下給料機連接，下給料機由下減振器、下電磁振動器、下給料槽構(gòu)成，稱重料倉支撐于稱重支撐架上。
本發(fā)明設(shè)有篩粉、排粉、稱重裝置，可以基本杜絕粉,Ait氣爐內(nèi)，從而提高了煤氣生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，另一方面，重新收集下來的粉煤又可以循環(huán)再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能減排的國家產(chǎn)業(yè)政策，極大地提高了企業(yè)的效益。附使儀明
圖1是本發(fā)明一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明篩粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為主視結(jié)構(gòu)示意圖，(b)為俯視結(jié)構(gòu)示意圖，(c)為右視結(jié)構(gòu)示意圖。
標號說明l大料倉、2上給料機、3后減振器、4電磁振動器、5稱重料倉、6料倉支撐臂、7下給料機固定支架、8下給料機、9稱重支^f架、IO下減振器、11下電磁振動器、12下給料槽、13減壓溜管、14前減振器、15料槽、16篩條下支撐、17篩條、18排粉溜管、19水平框架、20豎直支撐桿、21下料溜管、22小布料器、23大布料器、24閘板閥。農(nóng)沐突施方式
如圖1所示，本發(fā)明在現(xiàn)有大料倉1下增設(shè)了上給料機2、排粉溜管18、稱重料倉5、下給料機8、稱重支撐架9;
(a) 大料倉位于上給料機的上方，大料倉的下方連接有艦溜管13，上給料機與MJ1溜管通過軟連接的方式連接；
(b) 上給料機由后減振器、電磁振動器、前減振器、料槽構(gòu)成；后減振器3設(shè)于電磁振動器4上，電磁振動器與料槽15連接，前減振器14與料槽連接；
(c) 在料槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有篩粉裝置，在篩粉體的下方通過軟連接的方式連接有排粉溜管18，在料槽另一側(cè)出料口的下方通過軟連接的方式連接有稱重料倉5;
(d) 篩粉裝置由篩條下支撐16和固定于篩條17下支撐之上的篩條構(gòu)成，所述的篩條的橫斷面為上大下小的倒梯形或倒三角形狀，篩條，大料倉的下方到稱重料倉上方的方向分兩段豎直分布，前段較后段略高，且篩條寬度沿，方向由小變大呈梯形；在前后兩段中篩條間隙從8mm變?yōu)?2mm。這種梯形的篩條結(jié)構(gòu)±央煤容易通過，不容易造成堵塞。
(e) 稱重料倉上部為方形、下部為偏錐形體或錐形體形，在稱重料倉方形部分的上部外側(cè)設(shè)有料倉支撐臂6;
(f) 稱重支撐架由支撐于地面的豎直支撐桿和固定于豎直支撐桿20上端的水
平框架19構(gòu)成；
(g) 料倉支撐臂支撐于稱 :撐架的水平框架上；
(h) 在部分料倉支撐臂與水平框架之間設(shè)有稱重傳感器，在部分料倉支撐臂
下方設(shè)有升降頂桿，用于將料倉頂起，以便于維護更換傳感器用；
當稱重時，稱重料倉及下給料機通過料倉支撐臂支撐在傳自上，支撐臂與升
降桿脫離；而維護時，傳感器與支撐臂脫離，支撐臂與升降桿連接；
(i) 在稱重料倉的偏錐形體或錐形體形的下方通過軟連接的方式與下給料機8的下給料槽12進料口連接，下給料機由下減振器IO、下電磁振動器ll、下給料槽12構(gòu)成，下減振器設(shè)于下電磁振動器上，下電磁振動器與下給料槽連接，下給料槽為水平放置或略傾斜0-10° ;下給料機的下給料槽的出料口通過軟連接的方式與下料溜管21連接。
(j)在稱重料倉方形部分的下部夕卜側(cè)設(shè)有用槽鋼制成的下給料機固定支架7;下給料機固定支架位于水平框架的下方，且不與稱重支撐架接觸；下減振器和下給料槽的出料端分別通過掛鉤懸掛于下給料機固定支架7上。
或者(k)在稱重料倉與下給料機之間設(shè)有間板閥24,閘板閥與下給料機料槽采用軟連接的方式連接；下減振器和下給料槽的出料端分別通過掛鉤懸掛于稱te撐架上。
如圖1所示，由上述(a)至(j)的技術(shù)特征構(gòu)成本發(fā)明的實施例一，下給料機參與稱重。如圖2所示，由上述(a)至(i)的技術(shù)特征，加上(k)的技術(shù)特征,構(gòu)成本發(fā)明的實施例二，下給料機不參與稱重。
本發(fā)明系統(tǒng)實施例一的工作過程如下當粉煤從大料^S入后，通過自溜管13，下料至上給料機的篩粉裝置，經(jīng)過篩粉裝置篩分，小于篩條間隙尺寸的煤粉被篩除并從排粉溜管分離，在PLC (可編程控制器)控制系統(tǒng)控制下，符合規(guī)格的塊煤在上給料機的作用下，從前段篩條逐i^合料到后段篩條，然后經(jīng)過上給料機的出
料口落入稱重料倉，當i央煤達到設(shè)定值后，PLC控制系統(tǒng)停止上給料機到稱重料倉 的給料，進纟，態(tài)稱重計量，計量后PLC控制系統(tǒng)控制下給料機啟動，塊煤自稱重 料倉、下給料機經(jīng)由下料溜槽aX小布料器22，最后由大布料器23將塊煤原料投 入造氣爐內(nèi)。
本發(fā)明系統(tǒng)實施例二的工作過程如下在給料前先將閘板閥24關(guān)閉，下給料 機停止工作。當粉煤從大料^a入后，通過減壓溜管13，下料至上給料機的篩粉裝 置，經(jīng)過篩麟置篩分，小于篩條間瞎尺寸的煤粉被篩除并從排粉溜管分離，在PLC (可編，制器)控制系統(tǒng)控制下，符合規(guī)格的塊煤在上給料機的作用下，從前段 篩條逐^f^合料到后段篩條，然后經(jīng)過上給料機的出料口落入稱重料倉，當i央;^i到 設(shè)定值后，上給料機停止給料工作，并進行靜態(tài)稱重。然后打開閘板閥24，下給料 機開機工作。當稱重料倉中的物料全部,入下給料機中后，關(guān)閉閘板閥24，上給 料機開機工作，大料倉開始進料，進行下一回合的周而復(fù)始的工作。
權(quán)利要求
1、一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)，它由大料倉、減壓溜管、排粉溜管和下料溜管構(gòu)成，其特征在于在大料倉的下方還設(shè)有上給料機、稱重料倉、下給料機，稱重支撐架；大料倉位于上給料機的上方，大料倉的下方連接有減壓溜管，上給料機與減壓溜管通過軟連接的方式連接，在上給料機下方的出料口處設(shè)有稱重料倉；上給料機由后減振器、電磁振動器、前減振器、料槽構(gòu)成；在料槽內(nèi)設(shè)有篩粉裝置，在稱重料倉的下方通過軟連接的方式與下給料機連接，下給料機由下減振器、下電磁振動器、下給料槽構(gòu)成，稱重料倉支撐于稱重支撐架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)，其特 征在于-(a) 所述的后減振器設(shè)于電磁振動器上，電磁振動器與料4曹連接，前減振器與 料槽連接；(b) 在料槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有篩粉裝置，在篩粉裝置的下方通過軟連接的方式連 接有排粉溜管，在料槽另一側(cè)出料口的下方通過軟連接的方式連接有稱重料倉；(c) 所述的下減振器設(shè)于下電磁振動器上，下電磁振動器與下給料槽連接，下 給料槽為水平放置或略傾斜0-10° o
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的型煤連續(xù)氣化固定床力瞧排粉計量控制系統(tǒng)，其特 征在于所述的篩粉裝置由篩條下支撐和固定于篩條下支撐之上的篩條構(gòu)成，所述 的篩條的橫斷面為上大下小的倒梯形或倒三角形狀，篩條沿著大料倉的下方到稱重 料倉上方的方向分兩段豎直分布，前段較后段略高，且篩條沿上述方向由小變大呈 梯形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦祠夂粉計量控制系統(tǒng)，其特 征在于稱重料倉上部為方形、下部為偏錐形體或錐形體，在稱重料倉方形部分的 上部外側(cè)設(shè)有料倉支撐臂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)，其特征在于稱重支撐架由支撐于地面的豎直支撐桿和固定于豎15:撐桿上端的水平框架構(gòu)成；料倉支撐臂支撐于稱重支撐架的水平框架上，在部分料倉支撐臂與水平框 架之間設(shè)有稱重傳感器，在部分料倉支撐臂下方設(shè)有升降頂桿，在稱重料倉的偏錐 形體或錐形體形的下方通過軟連接的方式與下給料機的下給料槽的進料口連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)，其特 征在于在稱重料倉方形部分的下部夕卜側(cè)設(shè)有用槽鋼制成的下給料機固定支架；下 給料機固定支架位于水平框架的下方，且不與稱重支撐架接觸；下減振器和下給料 槽的出料端分別通過掛鉤懸掛于下給料機固定支架上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控審係統(tǒng)，其特 征在于在稱重料倉與下給料機之間設(shè)有閘板亂閘板閥與下給料機料槽進料口采 用軟連接的方式連接；下減振器和下給料槽的出料端分別通過掛鉤懸掛于稱重支撐 架上的下給料機固定架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型煤連續(xù)氣化固定床加焦排粉計量控制系統(tǒng)，它由大料倉、減壓溜管、排粉溜管和下料溜管構(gòu)成，在大料倉的下方還設(shè)有上給料機、稱重料倉、下給料機，稱重支撐架；大料倉位于上給料機的上方，大料倉的下方連接有減壓溜管，上給料機與減壓溜管通過軟連接的方式連接，在上給料機下方的出料口處設(shè)有稱重料倉構(gòu)成；在料槽內(nèi)設(shè)有篩粉裝置，在稱重料倉的下方通過軟連接的方式與下給料機連接，稱重料倉支撐于稱重支撐架上。本發(fā)明設(shè)有篩粉、排粉、稱重裝置，可以基本杜絕粉煤進入造氣爐內(nèi)，從而提高了煤氣生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，另一方面，重新收集下來的粉煤又可以循環(huán)再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)能減排的國家產(chǎn)業(yè)政策，極大地提高了企業(yè)的效益。
文檔編號C10J3/30GK101475841SQ20091011087
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者李志宇 申請人:李志宇