專利名稱：：高溫可燃氣負壓凈化裝置的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種高溫含塵可燃氣負壓凈化裝置。
背景技術：
：在現有技術中高溫煙氣的凈化裝置為高溫可燃氣發生設備、重力旋風設施、冷卻設施、除塵器、引風機通過管路依次連接，由于裝置中設置有冷卻設施、重力旋風設施，所以裝置的管路配置長，設備占地面積大、設備投資費用高；由于冷卻設施設置在除塵器前，進入冷卻設施的煙氣含塵，造成冷卻設施經常堵塞，需要經常維護；冷卻設施需要額外能量；整個裝置阻力高，在4500-7100Pa之間，主風機能耗大，可燃氣顯熱未能充分利用，氧氣含量控制模式為檢測爐口爐內微正壓控制混入的氧氣，易造成檢測參數誤差。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種凈化效果更好、排放煙氣濃度低、顯熱被充分利用、降低能耗、檢測效果準確的高溫可燃氣負壓凈化裝置。本實用新型的技術方案是一種高溫可燃氣負壓凈化裝置，包括可燃氣發生設備、管路、引風機，可燃氣發生設備和引風機之間通過管道連接有高溫除塵器。所述高溫除塵器中設置有耐高溫濾芯，所述可燃氣發生設備為轉爐，還可以是密閉電爐，所述引風機出口處連接有回流調節管路，回流調節管路上連接有檢測器，回流調節管路的另一端連接在引風機入口處。有益效果由于省略了冷卻設施，所以裝置占地省，而且維護量小，無冷卻設施的堵灰、清灰工作，卸灰操作點減少；降低了系統運行能耗低，無冷卻能耗、系統主風機全壓低，電機功率減小；顯熱被充分利用，由于氣體溫度一直維持在露點以上，避免了結露問題造成設備阻塞問題和低溫二氧化硫的腐蝕。過濾風速高，是常規高溫織物濾料的2倍以上；排放濃度低，可以確保排放粉塵濃度在8mg/N.m3以下，正常"mg/N.m3，通過凈氣回流方式，調整對氣源的處理量，避免了常規在含塵段檢測/控制常發生的堵塞、數據失靈現象。圖1是本實用新型的高溫可燃氣負壓凈化裝置結構示意圖具體實施方式以下結合附圖對本實用新型發明作進一步的說明一種高溫可燃氣負壓凈化裝置，包括可燃氣發生設備為全密閉礦熱電弧爐1，管路2、引風機5，可燃氣發生設備和引風機之間通過管道連接有高溫除塵器3。所述可燃氣發生設備為轉爐，還可以是密閉電爐。所述高溫除塵器中設置有耐高溫濾芯，其材質為類似陶瓷的燒結類結構，一般能夠承受600'C左右的長期工作溫度，經過最高能承受160(TC的高溫，且能承受高溫大顆粒的沖刷，因此可以直接凈化高溫煙氣，而不需要做任何預處理。凈化后的粉塵濃度基本在28mg/N.m3，且過濾風速較高，一般在12m/min之間；全密閉礦熱電弧爐1內流量0.5X104N.m7h，溫度400°C，含塵濃度15g/N.m3的高溫煤氣，經過煤氣管道2自然散熱后，輸送到高溫除塵器3，凈化后含塵濃度5mg/N.1113經管道4在引風機5作用下，直接通過管道6送至用戶7并入用戶網。為了適應爐況的不穩定性，系統設置了回流調節管路8,該管路的調節參數為檢測器9反饋的氣體中的02含量，通過PID控制模式，調整回流量來控制爐內抽風量，穩定控制在02含量<2%以內，避開爆炸極限濃度。以生產普通硅錳合金，變壓器容量25500KVA全密閉礦熱電弧爐除塵工藝為例，本實用新型流程與常規強制冷卻后凈化比較，說明如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注按年工作330日計算。由表可見本實用新型煙塵排放濃度低，裝置運行能耗低，凈化效果更好。權利要求1、一種高溫可燃氣負壓凈化裝置，包括管路連接的可燃氣發生設備引風機，其特征在于所述可燃氣發生設備和引風機之間通過燃氣管道連接有高溫除塵器。2、權利要求1所述的高溫可燃氣負壓凈化裝置，其特征在于，所述高溫除塵器中設置有耐高溫濾芯。3、t^權利要求1所述的高溫可燃氣負壓凈化裝置，其特征在于所述可燃氣發生設備為轉爐。4、根據權利要求1所述的高溫可燃氣負壓凈化裝置，其特征在于所述可燃氣發生設備為密閉電爐。5、根據權利要求1所述的高溫可燃氣負壓凈化裝置，其特征在于所述引風機出口處連接有回流調節管路，回流調節管路上連接有檢測器，回流調節管路的另一端連接在引風機入口處。專利摘要本實用新型公開了一種高溫含塵可燃氣負壓凈化裝置，技術方案是一種高溫可燃氣負壓凈化裝置，包括可燃氣發生設備、管路、引風機，可燃氣發生設備和引風機之間通過管道連接有高溫除塵器。所述高溫除塵器中設置有耐高溫濾芯，所述可燃氣發生設備為轉爐，還可以是密閉電爐，由于省略了冷卻設施，所以裝置占地省，而且維護量小，無冷卻設施的堵灰、清灰工作，卸灰操作點減少；降低了系統運行能耗，無冷卻能耗、系統主風機全壓低，電機功率減小；顯熱被充分利用，由于氣體溫度一直維持在露點以上，避免了結露問題造成設備阻塞問題和低溫二氧化硫的腐蝕。文檔編號C10K1/00GK201241112SQ20082003770公開日2009年5月20日申請日期2008年6月30日優先權日2008年6月30日發明者熊玉巧,慶談申請人:無錫市東方環境工程設計研究所有限公司