專利名稱：：一種納米銅抗磨潤滑油添加劑的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種潤滑油添加劑，特別是具有修復摩擦表面功能的抗磨潤滑油添加劑。
背景技術：
：柴油內燃機是應用廣泛的動力設備。內燃機經過120年歷史，在加工工藝和精度方面已挖盡了潛力，再要提高是很困難的。現在的問題在于，如何防止材料過早磨損，以及在原位進行修復。由于上述原因，內燃機目前存在一些缺陷，如內阻和磨損大，造成零件使用壽命短。零部件之間間隙小由于機械運動，產生滑動摩擦造成摩擦表面磨損，而這種磨損又引起額外的能量消耗，降低機械效率。由于摩擦還會降低汽缸密封性，造成燃油燃燒不充分，排放氣體污染大。常用的潤滑油可以減少摩擦，但使用壽命短，需要經常補充，而且對摩擦面的損傷并沒有解決的方法。銅可以用于修復磨損劃傷的表面，采用電鍍方法成本高工序繁瑣，而且機械設備必須拆下來加工；而且遇到大型設備，則會因為沒有大尺寸的電鍍槽而無法實現。因此，本發明提供一種含有納米銅的潤滑油添加劑，能解決上述問題。
發明內容本發明旨在提供一種具有修復摩擦表面功能的納米銅抗磨潤滑油添加劑。技術方案為一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，包括以下質量份的組分(1)納米銅粉末6-30份、(2)分散劑10-30份、(3)甲基硅油5-15份、3(4)硬脂酸鈣3-10份、(5)抗氧化抗腐劑l-6份、(6)2，6-二叔丁基對甲酚2-30份、(7)油酸或亞油酸10-50份。上述原料混合后還可以加入CF級高級潤滑油進一步分散，更優選的質量百分比組成為納米銅粉末0.6%-3%，分散劑1%-3%，甲基硅油0.5%-1.5%，硬脂酸鈣0.3%-1%，抗氧化抗腐劑0.1%-0.6%，2,6-二叔丁基對甲酚0.2%-3%，油酸或亞油酸1%-5%，其余為CF級潤滑油。原料可以用磁力攪拌或超聲振蕩的方法混合均勻，形成均勻穩定的分散系。納米銅粉末粒徑范圍在l-100nm。納米銅顆粒是極小的固體顆粒，熔點低，在摩擦中熔化在摩擦表面形成薄膜并覆蓋磨損和劃傷部分，具有修復功能。本發明與基礎油混合使用，其優點在于，具有良好的流動性，可滲透到機件各個摩擦表面，同時納米銅粉末的比表面積大，在機械表面有很強的附著力，可黏附于摩擦表面，產生具有抗磨減摩性能的潤滑膜能改善內燃機摩擦方式，將滑動摩擦變為滾動摩擦，降低了摩擦系數，從而降低內燃機溫度，散熱效果好，減少噪音。同時，納米銅粉末在內燃機工作過程中形成薄膜，還可對摩擦表面的機械損傷造成的劃傷和劃痕進行修復，粘貼在汽缸壁和塞塞上，填補活塞與汽缸間隙，提高汽缸的密封性能，增加發動機性能，節約能源消耗。此外，還可將更換機油間隔的時間延長5-10倍，能節約成本。應用本發明的產品，可使機件摩擦阻力降低85%以上，提高動力，保護設備，延長維修周期，內燃機的燃油消耗可節省3%-10%，符合節能環保的要求。具體實施例方式實施例1取60g20-50nm納米銅粉末，與300g吐溫、150g甲基硅油、100g硬脂酸鈣、60gT206抗氧化抗腐劑、100g2，6-二叔丁基對甲酚和400g油酸混合，超聲振蕩向上述產物中加入8.83kgCF級高級潤滑油混合均勻，補足到10kg。將得到的混合物按3%和5%的比例加入機油，根據GB3142-82潤滑劑承載能力測定法(四球法)進行最大無卡咬負荷PB、燒結負荷Po及摩擦系數測定，其結果如表1所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例3取100g20-50nm納米銅粉末，與200g吐溫、60g甲基硅油、80g硬脂酸鈣、50gT206抗氧化抗腐劑、200g2,6-二叔丁基對甲酚和200g油酸混合，超聲振蕩使之混合均勻后，形成穩定的分散系。向上述產物中加入9.11kgCF級高級潤滑油混合均勻，補足到10kg。將得到的混合物按8%的比例加入機油，進行發動機汽缸(用于公交車)密封性檢測，其結果如表3所示。表3加入添加劑之前使用添加劑后14天使用添加劑后22天汽缸1100%100%100%汽缸288%98.4%96.5%汽缸388%100%98.5%汽缸493%96.1%96.5%汽缸582%84.4%88.7%汽缸671%72.7%96%平均87%91.9%96%在使用上述8%納米銅抗磨潤滑油添加劑的基礎油之后的兩周內，平均油耗量降低3.59%。實施例4取200g20-50nm納米銅粉末，與100g吐溫、100g甲基硅油、50g硬脂酸鈣、50g三乙醇胺(抗氧化抗腐劑)、200g2，6-二叔丁基對甲酚和200g亞油酸混合，超聲振蕩使之混合均勻后，形成穩定的分散系。向上述產物中加入9.1kgCF級高級潤滑油混合均勻，補足到10kg。將得到的混合物按5%與基礎機油混合，用于萬噸輪的內燃機。使用中黑煙減少，且在活塞和活塞環表面、汽缸壁表面均形成黃色的金屬銅涂層。權利要求1、一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，其特征在于，包括以下質量份的組分(1)納米銅粉末6-30份，(2)分散劑10-30份、(3)甲基硅油5-15份、(4)硬脂酸鈣3-10份、(5)抗氧化抗腐劑1-6份、(6)2，6-二叔丁基對甲酚2-30份、(7)油酸或亞油酸10-50份。2、權利要求1所述一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，其特征在于，還包括CF級潤滑油。3、權利要求1所述一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，其特征在于，由以下質量百分比的物質組成納米銅粉末0.6%-3%，分散劑1%-3%，甲基硅油0.5%-1.5%，硬脂酸鈣0.3%-1%，抗氧化抗腐劑0.1%-0.6%，2,6-二叔丁基對甲酚0.2%-3%，油酸或亞油酸1%-5%，其余為CF級潤滑油。4、權利要求1或3所述一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，其特征在于，所述納米銅粉末粒徑范圍在l-100nm。全文摘要本發明涉及潤滑油添加劑，具體為一種納米銅抗磨潤滑油添加劑，包括以下質量份的組分納米銅粉末6-30份、分散劑10-30份、甲基硅油5-15份、硬脂酸鈣3-10份、抗氧化抗腐劑1-6份、2，6-二叔丁基對甲酚2-30份、油酸或亞油酸10-50份。這種添加劑與基礎油混合使用，其優點在于能產生具有抗磨減摩性能的潤滑膜能改善內燃機摩擦方式，將滑動摩擦變為滾動摩擦，降低了摩擦系數，并降低內燃機溫度，減少噪音。此外還能保護設備，延長維修周期，修復摩擦面的損傷，并且燃油消耗可節省3％-10％，符合節能環保的要求。文檔編號C10M141/02GK101684428SQ200810200258公開日2010年3月31日申請日期2008年9月23日優先權日2008年9月23日發明者樓忠長申請人:上海德通能源環保科技有限公司