專利名稱：干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝。
背景技術：
目前，國內煙煤氣化一般采用一段煤氣發生爐水洗工藝或兩段煤氣發生爐 水洗工藝，高溫煤氣中的大量余熱被洗滌水吸收，造成這部分能量被白白浪費。 由于洗滌水和煤氣直接接觸，造成洗滌水污濁不堪；同時又使煤氣中夾帶大量 f份，煤氣洗滌水和煤氣中的冷凝水是煤氣站一個主要的污染物，造成環培境 污染問題。
發明內容
本發明的目的在于克服背景技術之不足而提供一種干餾式煤氣發生爐氣化 煙煤煤氣冷卻工藝。
本發明釆用如下技術方案
一種干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝，由干餾式煤氣發生爐生產 出的高溫煤氣，首先，進入余熱回收器，將煤氣高溫顯熱回收利用，降低煤氣 溫度，煤氣出余熱回收器后，進入風冷器進一步間接降溫，出風冷器后煤氣進 入靜電除焦器，除去煤氣中的殘余粉塵和焦油，使煤氣得以深度凈化，凈化后 的煤氣進入間接冷卻器，進行深度冷卻，最后，煤氣通過煤氣增壓設備輸送至 用戶°
本技術方案與現有技術相比，能夠實現向凈煤氣管網輸送含水量很低的干 煤氣，大幅度提高煤氣發生爐煤氣輸送效率和提高燃燒溫度的目的。避免了煤 氣與水直接接觸降溫所帶來的煤氣發生站水污染問題，煤氣冷卻過程中實施了 對高溫煤氣的余熱回收，達到了節能的效果。
圖l是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例詳述本發明-
一種干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝，參見附圖1，由干餾式煤氣 發生爐生產出的高溫煤氣，首先，進入余熱功當量回收器，將煤氣高溫顯熱回 收利用，降低煤氣溫度，煤氣出余熱回收器后，進入風冷器，利用外界空氣對 煤氣進一步間接降溫，出風冷器后煤氣進入靜電除焦器，除去煤氣中的殘余粉 塵和焦油，使煤氣得以深度凈化，凈化后的煤氣進入間接冷卻器，進行深度冷 卻，最后，煤氣通過煤氣增壓設備輸送至用戶。
本實施例能夠實現向凈煤氣管網輸送含水量很低的干煤氣，大幅度提高煤 氣發生爐煤氣輸送效率和提高燃燒溫度的目的。避免了煤氣與水直接接觸降溫 所帶來的煤氣發生站水污染問題，煤氣冷卻過程中實施了對高溫煤氣的余熱回 收，達到了節能的效果。
權利要求
1、一種干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝，由干餾式煤氣發生爐生產出的高溫煤氣，首先，進入余熱回收器，將煤氣高溫顯熱回收利用，降低煤氣溫度，煤氣出余熱回收器后，進入風冷器進一步間接降溫，出風冷器后煤氣進入靜電除焦器，除去煤氣中的殘余粉塵和焦油，使煤氣得以深度凈化，凈化后的煤氣進入間接冷卻器，進行深度冷卻，最后，煤氣通過煤氣增壓設備輸送至用戶。
全文摘要
本發明涉及一種干餾式煤氣發生爐氣化煙煤煤氣冷卻工藝，由干餾式煤氣發生爐生產出的高溫煤氣，首先，進入余熱回收器，將煤氣高溫顯熱回收利用，降低煤氣溫度，煤氣出余熱回收器后，進入風冷器進一步間接降溫，出風冷器后煤氣進入靜電除焦器，除去煤氣中的殘余粉塵和焦油，使煤氣得以深度凈化，凈化后的煤氣進入間接冷卻器，進行深度冷卻，最后，煤氣通過煤氣增壓設備輸送至用戶。本發明與現有技術相比，避免了煤氣與水直接接觸降溫所帶來的煤氣發生站水污染問題，煤氣冷卻過程中實施了對高溫煤氣的余熱回收，達到了節能的效果，能夠實現向凈煤氣管網輸送含水量很低的干煤氣，大幅度提高煤氣發生爐煤氣輸送效率和提高燃燒溫度的目的。
文檔編號C10B53/00GK101440289SQ20081018830
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者李建勝, 李金海, 苑衛軍, 健 郭, 玲 陳 申請人:唐山科源環保技術裝備有限公司