專利名稱：：具有提高的抗磨特性的添加劑和潤滑配制劑的制作方法
技術領域：
：本發明公開的實施方案涉及可溶于烴的鈦和鎂添加劑的添加劑組合(combination)以及在潤滑油配制劑(formulation)中使用這種鈦和鎂添加劑以提高所述潤滑油配制劑的抗磨特性，特別是涉及其中含磷添加劑的量減少的配制劑。
背景技術：
：新一代客車發動機機油和重型柴油發動機機油需要具有相等的抗磨特性，同時配制劑中需要含有更少量的磷和硫以減少更高標準污染控制設備造成的污染。眾所周知，含有磷和硫的添加劑使成品油具有抗磨特性，但也可能帶來毒性或降低污染控制設備的功效。二烷基二硫代磷酸鋅("ZnDDP")已在潤滑油領域使用了很多年。ZnDDP也具有很好的抗磨特性，往往能通過凸輪磨損測試，如SeqIVA和TU3磨損測試。很多專利文獻中公開了ZnDDP的制備和使用，包括美國專利4，904，401;4,957,649;6,114,288，所有這些專利通過參考全部引入到本發明中。含硫抗磨劑(antiwear)也是公知的，包括二烴基多硫化物；硫化烯烴類；天然及合成的硫化脂肪酸酯；三硫酮；硫化噻吩基衍生物；硫化辟烯；硫化多烯；硫化狄爾斯-阿爾德爾(Diels-Alder)加合物，等等。具體例子包括硫化異丁烯、硫化二異丁烯、硫化三異丁烯、二環乙基多硫化物、二苯基多疏化物、二苯甲基多硫化物、二壬基多疏化物、及二叔丁基多硫化物的混合物，如二叔丁基三硫化物、二叔丁基四硫化物和二叔丁基五硫化物的混合物。對于前述的含硫抗磨劑，許多實際應用中采用的是硫化烯烴。制備硫化烯烴的方法公開在美國專利Nos.2,995,569;3,673,090;3,703,504;3,703,505;3,796,661;和3，873，454中。硫化烯烴的衍生物也是有用的，在美國專利No.4,654,156中有相應描述。其他的含硫抗磨劑公開在美國專利Nos.4,857,214、5,242,613，和6,096,691中。目前需要開發出一種潤滑添加劑，該添加劑要提供卓越的抗磨特性并且與在汽車和柴油發動機使用的污染控制設備更加兼容。
發明內容如前所述，本發明公開的示例性實施方案提供了經潤滑的表面、減小運動部件(movingpart)間磨損的方法和潤滑劑，以及含有磨損減少劑的潤滑添加劑濃縮物。所述經潤滑的表面含有具有潤滑粘性的基礎油、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑，和一定量的至少一種可溶于烴的鎂化合物，與缺少鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比，本發明的潤滑組合物能更大程度地減小表面磨損。所述潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷而且不含朽除垢劑(detergent)和有機鉬化合物。在一個示例性實施方案中，其涉及具有運動部件的機動車輛，其中該機動車輛含有能潤滑運動部件的潤滑劑。所述潤滑劑是一種具有潤滑粘性的油并含有一定量抗磨劑，該抗磨劑含有可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合，與那些缺少鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比，本發明潤滑劑能更大程度地減小運動部件的表面磨損。本發明所迷潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷而且不含鈣除垢劑和有機鉬化合物。在另外一個實施方案中，本發明涉及一種全配方(fullyformulated)潤滑組合物，該組合物包含具有潤滑粘性的基礎油成分和一定量的抗磨劑，該抗磨劑通過可溶于烴的含鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合而提供，與那些缺少鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比，本發明的全配方潤滑組合物能更大程度地減小磨損。所迷潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷而且不含鉀除垢劑和有機鉬化合物。本發明的另外一個實施方案涉及一種用于向潤滑組合物提供改善的抗磨特性的潤滑添加劑濃縮物。這種濃縮物基本不含鈣和鉬，包含烴載體流體和協同量的可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和可溶于烴的鎂化合物的組合，該組合及其量足以向包含這種濃縮物的潤滑組合物提供大約10至大約500ppm的鈦和大約120至大約2000ppm的鎂。如前簡迷，本發明的實施方案涉及抗磨添加劑，該添加劑包括含可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和可溶于烴的鎂化合物的組合，其可以大大提高潤滑組合物的抗磨特性，從而在實現同等抗磨特性的情況下減少所需磷和硫抗磨添加劑的量。該添加劑可以與施用于表面的油質流體混合，從而降低表面磨損。在其它的應用中，所述添加劑可以用在全配方潤滑組合物中。特別地，該添加劑完全滿足目前提出的乘用車電動機機油的GF-4標準和重型柴油發動機機油的PC-10標準。控制設備的污染，或者說，所述組合物適合用于改善潤滑油配制劑中的抗磨劑的特性。結合下述詳細描述對本發明組合物和方法的其它特點和優點進行闡明，這些描述僅是對本發明進行實例性說明而不是對本發明公開的實施方案進行限制。綜上所迷，本發明例如涉及以下方面的內容1.本發明方面1涉及一種經潤滑的表面，該表面包括潤滑組合物，該潤滑組合物包含具有潤滑粘性的基礎油、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和一定量的至少一種可溶于烴的鎂化合物，該潤滑組合物與缺少所述鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比，能更大程度地有效減少表面磨損，其中所迷潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷且不含朽除垢劑和有機鉬化合物。2.根據方面1所迷的經潤滑的表面，其中所述經潤滑的表面包含發動機驅動的火車。3.根據方面1所述的經潤滑的表面，其中所迷經潤滑的表面包含內燃發動機的內部表面或內部部件。4.根據方面1所述的經潤滑的表面，其中所述經潤滑的表面包含壓縮點火發動機的內部表面或內部部件。5.根據方面1所述的經潤滑的表面，其中所述鎂化合物包含磺酸鎂。6.根據方面5所述的經潤滑的表面，其中磺酸鎂包含總堿值(TBN)為大約300至大約500的高堿性磺酸鹽。7.根據方面1所述的經潤滑的表面，其中來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約500ppm。8.根據方面1所述的組合物，其中所述鈦化合物包含醇鈦與大約C6至大約C25的羧酸的反應產物。9.根據方面8所述的組合物，其中所迷羧酸選自主要由己酸、辛酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、二十酸、油酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、環己烷羧酸、苯乙酸、苯甲酸、新癸酸及它們的混合物組成的組。10.根據方面9所述的組合物，其中所述鈦化合物包括新癸酸鈦。11.根據方面9所述的組合物，其中所述的鈦化合物包括油酸鈦。12.根據方面1所述的組合物，其中所述的鈦化合物包括基本不含硫和磷原子的化合物。13.根據方面1所迷的經潤滑的表面，其中在潤滑組合物中的磷含量為大約250ppm至約500ppm。14.根據方面1所述的經潤滑的表面，其中不含金屬的摩擦改善劑選自甘油酯和胺化合物。15.包含方面1所述經潤滑的表面的機動車輛。16.方面1所迷的經潤滑的表面，其中潤滑組合物中的可溶于烴的鎂化合物的含量范圍為大約0.15至大約2.0wt%。17.本發明方面17涉及一種交通工具，其帶有運動部件和含有用于潤滑該運動部件的潤滑劑，所述潤滑劑包含具有潤滑粘性的油和一定量的抗磨劑，該抗磨劑為可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合，其與缺少所述鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比能更大程度地有效減少運動部件表面磨損，其中所述潤滑組合物包含不超過約800ppm的磷且不含仍除垢劑和有機鉬化合物。18.根據方面17所述的交通工具，其中所述鎂化合物包含磺酸鎂。19.根據方面18所述的交通工具，其中所述磺酸鎂包括總堿值(TBN)為大約300至大約500的高堿性磺酸鹽。20.根椐方面17所述的交通工具，其中來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約500ppm。21.根據方面17所述的交通工具，其中所述鈦化合物包括選自新癸酸鈦和油酸鈦的化合物。22.根據方面17所述的交通工具，其中磷在潤滑組合物中的含量為大約250ppm至大約500ppm。23.根據方面17所述的交通工具，其中所述不含金屬的摩擦改善劑選自甘油酯和胺化合物。24.根據方面17所述的交通工具，其中所述運動部件包含重型柴油發動機。25.本發明方面25涉及一種全配方潤滑組合物，該組合物包括具有潤滑粘性的基礎油組分和一定量的抗磨劑，該抗磨劑由可溶于烴的含鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合而提供，該潤滑組合物與缺少所述鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比能更大程度地有效減少表面磨損，其中所述的潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷且不含鉤除垢劑和有機鉬化合物。26.根據方面25所述的潤滑組合物，其中該潤滑組合物包含適合用于壓縮點火發動機的低灰、低硫且低磷的潤滑組合物。27.根據方面25所述的潤滑組合物，其中所迷的鎂化合物包括總堿值(TBN)為大約300至大約500的高堿性磺酸鎂。28.根據方面25所述的潤滑組合物，其中所述潤滑組合物中磷的含量為大約250ppm至大約500ppm。29.根椐方面25所述的潤滑組合物，其中不含金屬的摩擦改善劑選自甘油酯和胺化合物。30.根椐方面25所述的潤滑組合物，其中在所迷潤滑組合物中的鎂化合物的量為大約0.15至大約2.0wt%。31.根據方面25所述的潤滑組合物，其中來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約500ppm。32.根據方面31所述的潤滑組合物，其中所述鈦化合物包括選自新癸酸鈦和油酸鈦的化合物。33.本發明方面33涉及一種為潤滑組合物提供改善的抗磨屬性的潤滑添加劑濃縮物，該濃縮物不含釣和鉬且包含烴基栽體流體、以及協同量可溶于烴的鈦化合物、單油酸甘油酯和可溶于烴的鎂化合物的組合，該組合足以為含有所述濃縮物的潤滑組合物提供大約10至大約500ppm的鈦和大約120至大約2000ppm的鎂。34.根據方面33所述的添加劑濃縮物，其中所述鎂化合物包含總堿值(TBN)為大約300至大約500的高堿性磺酸鎂。35.根據方面33所述的添加劑濃縮物，其中來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約500ppm。36.根據方面33所述的添加劑濃縮物，其中所迷鈦化合物包含選自新癸酸鈦和油酸鈦的化合物。37.本發明方面37涉及一種潤滑組合物，包含基礎油和根椐方面33所述的添加劑濃縮物。38.本發明方面38涉及一種用具有增強的抗磨特性的潤滑油來潤滑運動部件的方法，該方法包括將潤滑組合物作為潤滑油用于一個或多個運動部件，所述潤滑組合物包含基礎油和基本上不含鉀的抗磨添加劑組合，該抗磨添加劑組合包含烴栽體流體、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和可溶于烴的鎂化合物，該組合足以為潤滑油提供大約10至大約500ppm的鈦和大約120至大約2000份/百萬份的鎂。39.根據方面38所述的方法，其中所述的運動部件包含發動機的運動部件。40.根據方面39所述的方法，其中所述的發動機選自壓縮點火發動機和火花點火發動機。41.根據方面39所述的方法，其中所述的發動機包括具有曲柄軸柄軸廂潤滑油。42.根據方面38所述的方法，其中所述潤滑油包含傳動部件潤滑劑，該潤滑劑存在于包含發動機的交通工具的傳動部件中。43.根據方面38所述的方法，其中不含金屬的摩擦改善劑選自甘油酯和胺4t合物。應當理解的是，前面的概述和下面的詳細描述都只是示例性說明，它們是對本發明公開和要求保護的實施方案的進一步解釋。具體實施方式本發明一個實施方案提供可用作潤滑油組合物成分的組合，其為鎂化合物、鈦化合物和不含金屬的摩擦改善劑的組合。所迷鎂化合物包括可溶于烴的鎂化合物，選自磺酸鎂、苯酚鎂、水楊酸鎂和它們的混合物。術語"可溶于烴的"是指如通過鎂化合物與烴物質反應或絡合使所述化合物基本懸浮或溶解于烴物質中。本發明所用的"烴"指代含有以各種不同形式組合的碳、氫和/或氧的數目龐大的化合物中的任何化合物。術語"烴基"是指具有直接與分子殘基相連接的碳原子，并且具有明顯的烴基特征的基團。這種烴基基團的實例包括(1)烴基取代基，即脂肪族的(如，烷基或烯基)，脂環族的(如，環烷基，環烯基)取代基，以及芳族的、脂肪族的和脂環族取代的芳族取代基，也可以是環取代基，其中的環通過分子的另外一部分完整鏈接(如，兩個取代基團一起形成脂環基)；(2)經取代的烴基取代基，即在本發明中，含有非烴基團的取代基不改變主要的烴基取代基團(如，卣(特別是氯和氟)、羥基、烷氧基、巰基、烷基疏基、硝基、亞硝基和硫氧基)；(3)雜取代基，在本發明中是指那些盡管具有明顯烴特征，但在環或鏈上含有除碳原子外的原子，該環或鏈主要由碳原子組成。雜原子包括硫、氧、氮，并且包括取代基如吡啶基、呋喃基、噻吩基和咪唑基。一般地，在烴取代基中每十個碳原子中只有不超過兩個(典型地，不超過一個)非烴取代基；通常，在烴基中不存在非烴取代基。所迷鎂化合物最好是堿性的或是含有過量鎂陽離子的高堿性(overbased)鎂鹽。通常，堿性或高堿性鹽的金屬比例最高是大約40,更特別的是該比例為大約2至大約30或40。用來制備堿性(或高堿性)鎂鹽的常用方法包括在高于大約50。C溫度加熱酸的礦物油溶液和化學計量過量的金屬中和劑，該金屬中和劑例如金屬氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、碳酸氬鹽、硫化物等。另外，在高堿化過程中可加入各種助催化劑來輔助大過量金屬的引入。這類助催化劑包括諸如酚類物質的化合物，如笨酚、萘酚、烷基酚、苯硫酚、硫化烷基酚和甲醛與酚類物質的各種縮合物；醇類如甲醇、2-丙醇、辛醇、溶纖卡必醇、乙烯、乙二醇、十八烷醇和環己醇；胺類如苯胺、亞苯基二胺、吩噻溱、苯基-P-萘胺和十二烷胺，等等。能衍生出鎂鹽的酸性有機化合物可以是疏酸、羧酸、磷酸、或酚中的至少一種或它們的混合物。這里的硫酸類可以是磺酸、硫代磺酸、亞磺酸、次磺酸、部分酯磺酸、亞硫酸和硫代磺酸。磺酸特別適合用于制備可溶于炫的鎂化合物。用于制備組分(B)的橫酸包括由如下通式表示的磺酸RxT(S03H)y(I)和<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(II)在上述通式中，w是脂肪族或脂肪族取代的脂環族烴或不含炔屬不飽和(鍵)并且含有多達約60個碳原子的必需烴基團。當W是脂肪族的基團時，其通常包含至少約15個碳原子；當其為脂肪族取代的脂環族基團時，所述脂肪族取代基通常含有總共至少約12個碳原子。W的實例有烷基、烯基和烷氧基烷基，及脂肪族取代的脂環族基團，其中，所述的脂肪族取代基是烷基、烯基、烷氧基、烷氧基烷基、羧烷基，等等。通常，所述脂環族的環核(nucleus)衍生自環烷烴或環烯烴如環戊烷、環己烷、環己烯或環戊烯。W的具體實例為十六烷基環己基、十二烷基環己基、十六烷基氧乙基、十八烷基和衍生自石油、飽和及不飽和石蠟的基團，及烯烴聚合物，包括聚合的、每個烯烴單體單元含有約2-8個碳原子的單烯烴和二烯烴。W也可以含有其它取代基如苯基、環烷基、羥基、巰基、面素、硝基、氨基、亞硝基、低級烷氧基、低級烷基巰基、羧基、酮或疏，或中間基團如--NH--,-0-或-S--，只要沒有破壞該基團的必需烴特性即可。含有大約4至大約60個脂肪族碳原子，如烷基或烯基等的脂肪族烴基。然而，所述化合物也可含有前面列舉的取代基或中間基團，只要必需的烴基特征仍然保留。通常，W或R中存在的任何非碳原子占總重量的比例不超過10%。在上述通式中，T是一種環核，可從芳香烴如苯、萘、蒽或聯苯衍生得到，或從雜環化合物如吡啶、吲哚或異吲哚中衍生得到。通常來說，T是一種芳香烴核，特別是苯或萘環核。上述兩個通式中的下標x至少是1，通常為1-3。下標r和y的平均值為每個分子大約1-2,通常為l。所述磺酸通常是石油磺酸或合成方法制備的烷芳基磺酸。在石油磺酸中，最有用的產品是那些通過磺化合適的石油餾分，然后去除酸性沉淀物并純化來制備的。合成的烷芳基磺酸通常由烷基化苯類化合物如苯與聚合物如四丙烯的弗里德-克拉夫茨(Friedel-Crafts)反應產物來制備。下迷是在制備本發明所述可溶于烴的鎂化合物中所使用的磺酸的特別實例。這類磺酸包括(但不局限于)石油磺酸類、光亮油(brightstock)磺酸類、石蠟磺酸類(petrolatumsulfonicacid)、單和多蠟取代的萘磺酸、十六烷基氯代苯義黃酸、十六烷基酚磺酸、十六烷基酚二硫化磺酸、鯨氧辛基(cetoxycapryl)苯磺酸、聯十六烷基噻吩磺酸、聯十二烷基卩-萘酚磺酸、二辛基硝基萘磺酸、飽和石蠟磺酸、不飽和石蠟磺酸、羥基取代的石蠟磺酸、四異丁紼磺酸、四戊烯磺酸、氯代石蠟磺酸、硝基取代的石蠟磺酸、石油環烷磺酸、十六烷基環戊基磺酸、十二烷基環己基磺酸、單和多蠟取代的環己基磺酸、十二烷基苯磺酸、"二聚體烷基化"磺酸，等等。對于烷基取代的苯磺酸，其中烷基含有至少8個碳原子(包括十二烷基苯)"殘余物(bottom)"磺酸是特別有用的。后者為衍生自苯的酸，其中的苯已經通過丙烯四聚體或異丁烯三聚體烷基化，從而在笨環上引入l、2、3或更多支鏈C!2取代基。十二烷基苯殘余物，主要是單和二-十二烷基苯的混合物可以作為家用除垢劑生產中的副產物獲取。由從直于制:本發明所述的磺酸鹽。'、工'、曰、'P合適的、可用來制備可溶于烴的鎂化合物的羧酸包括脂肪酸、脂環酸、和不含有炔屬不飽和鍵的芳族單和多元羧酸，包括環烷酸、烷基或烯基取代的環戊酸、烷基或烯基取代的環己酸和烷基或烯基取代的芳族羧酸。所述脂肪酸通常含有大約8至大約50個碳原子，最為優選的為含有大約12至大約25個碳原子。脂環族和脂肪族羧酸是特別合適的，它們可以是飽和或不飽和的。具體實例包括2-乙基己酸、亞麻酸、丙烯四聚體取代的馬來酸、二十二酸、異硬脂酸、壬酸、癸酸、棕櫚油酸、亞油酸、月桂酸、油酸、蓖麻酸、十一烷酸、二辛基環戊烷羧酸、肉豆蔻酸、二月桂基十氬萘酸、硬脂基八氫茚羧酸、棕櫚酸、烷基和烯基琥珀酸、通過氧化礦油或烴蠟得到的酸，和市售的兩種或多種羧酸的混合物如妥爾油酸、松香酸，等等。可溶于烴的鎂化合物也可以由酚制備，即包含直接與芳族環相連的羥基的化合物。這里所用的術語"酚"包括帶有超過一個與芳族環相連接的羥基的化合物，如鄰苯二酚、間苯二酚、和對苯二酚。該術語也包括烷基酚如甲酚和乙酚及烯基酚。包含至少一個具有大約3-100，特別地大約6-50個碳原子的烷取代基團的酚，如庚基酚、辛基酚、十二烷基酚、四丙烯烷基化酚、十八烷基酚和聚丁烯基盼是特別合適的。也可以使用包含超過一個烷基取代基的酚，但是單烷基酚因其可用性和易于生產而更為合適。帶有至少一個低級醛或酮的上述酚的濃縮產物也是有用的，術語"低級"表示所述醛和酮包含不超過7個碳原子。合適的醛包括甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、戊醛和苯曱醛。可產生醛的試劑也是合適的，如低聚甲醛、三喝烷、羥甲基、甲基甲醛(methylformcel)和三聚乙醛。示例性實施方案采用的潤滑劑中所包含的可溶于烴的鎂化合物的量也是可以變化的，在任何特定潤滑油組合物中所包含的用量可以很容易地由本領域技術人員確定。以潤滑劑的總重量計，在本發明所述的潤滑劑中包含的鎂化合物的量可以從大約0.15%變化至大約2.0%或更高。在所述油組合物中包含的鎂化合物的量能足以提供所需要的耐磨損特性。對于本發明公開的潤滑油組合物，任何在潤滑油組合物中具有改善摩擦和/或極度耐壓特性、和/或抗氧化特性、和/或抗磨特性的可溶于烴的鈦化合物都可以使用。適合用于本發明的用作如磨損降低劑、改善摩擦劑、極度耐壓劑或抗氧化劑的可溶于烴的鈦化合物可由醇鈦鹽和大約C6至大約C25的羧酸經反應得到。該反應產物可以用如下的通式來表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中，n是選自2，3和4的整數，R是包含大約5至大約24個碳原子的烴基基團，或由如下通式表示其中R1,R2,W和W可以相同或不同，選自含有大約5個至大約25個碳原子的烴基基團。前述通式的化合物必須不含磷和硫。在一個實施方案中，可溶于烴的鈦化合物可基本上或必須缺少或不含硫和磷原子，從而使包含可溶于烴的鈦化合物的潤滑劑或配方潤滑劑含有大約0.7%或更少的硫和大約0，12%或更少的磷。在另外一個實施方案中，可溶于烴的鈦化合物可以基本上不含活性硫。"活性，，硫是一種未經完全氧化的硫。活性硫可進一步經氧化并在使用時在油中酸性更強。在另外一個實施方案中，可溶于烴的鈦化合物可以基本上不含任何硫。在進一步的實施方案中，可溶于烴的鈦化合物可以基本上不含任何磷。在另外一個實施方案中，可溶于烴的鈦化合物可以基本上不含任何硫和磷。例如，可能溶有鈦化合物的基礎油可以包含相對較少量的硫，如在一個實施方案中，其含量小于大約0.5wt%，而在另外一個實施方案中，硫含量大約0.03wt。/。或更少(如，對族II類基礎油)，而在進一步的實施方案中，基礎油中硫和/或磷的含量限制為能使成品油滿足電動機機油在某給定時刻具有適當且有效的硫和/或磷的標準。鈦/羧酸產物的實例包括(但不局限于)鈦與酸的反應產物，酸選自己酸、辛酸、月桂酸、豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生四烯酸、油酸、芥酸、亞油酸、亞麻酸、環己烷羧酸、苯乙酸、苯甲酸、新癸酸等等。制備這類鈦/羧酸產物的方法在美國專利No.5，260，466中記述，該發明在這里通過參考并入本文。下述實施例用來例示性說明本發明中實施方案的某些方面，而不是以任何方式去限制所述實施方案。實施例1新癸酸鈦的合成將新癸酸(大約600g)置于配有冷凝器、迪安-斯達克(Dean-Stark)分水器、溫度計、熱電偶和進氣口的反應容器中。向酸中通入氮氣鼓泡。向反應容器中緩慢加入異丙醇鈦(大約245g)同時劇烈攪拌。將反應物加熱到大約140°C，攪拌1小時。收集分水器中反應產生的塔頂餾出物和冷凝物。向反應容器施加低于大氣壓的壓力，再攪拌反應物大約2小時直至反應完全。對產物的分析顯示出該產物在大約IO(TC溫度具有大約14.3cSt的運動粘度，且鈦的含量為大約6.4wt%。實施例2油酸鈦的合成將油酸(大約489g)置于配有冷凝器、迪安-斯達克分水器、溫度計、熱電偶和進氣口的反應容器中。向酸中通入氮氣鼓泡。向反應容器中緩慢加入異丙醇鈦(大約122.7g)同時劇烈攪拌。將反應物加熱到大約14(TC，攪拌l小時。收集分水器中反應產生的塔頂餾出物和冷凝物。向反應容器施加低于大氣壓的壓力，再攪拌反應物大約2小時直至反應完全。對產物的分析顯示出產物具在大約IO(TC溫度時具有大約7.0cSt的運動粘度，且鈦的含量為大約3.8wt%。本發明實施方案中所述的可溶于炫的鈦化合物可以有利地引入潤滑組合物中。因此，可溶于烴的鈦化合物可以直接加入到潤滑油組合物中。然而在一個實施方案中，將可溶于烴的鈦化合物用基本惰性的、通常為液體的有機稀釋劑稀釋，如礦物油、合成油(如，二羧酸的酯)、naptha、烷基化(如，do-C!3甲基)苯、曱苯或二甲苯，從而形成金屬添加劑的濃縮物。該鈦添加劑濃縮物通常含有大約0%至大約99wt。/o的稀釋油。本發明實施方案中描迷的潤滑組合物包含的鈦化合物的量使該組合物具有至少10ppm的鈦。來自鈦化合物的至少為10ppm鈦的量能有效地單獨或與第二種摩擦改善劑組合以改善摩擦，所述第二種磨擦改善劑選自含氮摩擦改善劑；有機多硫化物摩擦改善劑；不含胺的摩擦改善劑；以及有機、無灰(ashless)、不含氮的摩擦改善劑。根據需要，以潤滑組合物的總重量計，來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約1500ppm,如10ppm至1000ppm，更合適地為從大約50ppm至大約500ppm,更為合適的量為大約75ppm至大約250ppm。因為這種鈦化合物也可以為潤滑油組合物提供抗磨因素，因此它們的使用降低了所用金屬二烴基二硫代磷酸鹽抗磨劑(如，ZDDP)的用量。目前，工業上趨向于降低向潤滑油中加入的ZDDP的量，從而將磷在油中的含量減小至低于1000ppm，如減小到250ppm至750ppm,或250ppm至500ppm。為了使該低磷的潤滑油添加劑具有足夠的磨損保護，鈦化合物的存在量應能提供至少50ppm的鈦(按鈦的質量計)。鈦和/或鋅的量可以利用在ASTMD5185中描述的方法通過感應耦合等離子體(ICP)發射光語學來確定。以類似方式，潤滑組合物中使用鈦化合物可以有利于減少潤滑組合物中抗氧化劑和極度耐壓劑。可以加入到本發明所述潤滑油組合物的可溶于油的摩擦改善劑是不含金屬的摩擦改善劑。因此，所述摩擦改善劑可以選自含氮、不含氮和/或不含胺的摩擦改善劑。典型地，所述摩擦改善劑可以使用的量為潤滑油組合物總重量的大約0.02%至2.0wt%。適當地，使用從0.05至1,0wt。/o的摩擦改善劑；更適當地，使用從O.l至0.5wt。/o的摩擦改善劑。可以使用的所迷含氮摩擦改善劑的實例包括但不局限于，咪嗤啉、酰胺、胺、琥珀酰亞胺、烷氧基化胺、烷氧基化醚胺、氧化胺、酰氨基胺、腈、甜菜堿、季胺、亞胺、胺鹽、氨基胍、烷醇酰胺等等。這種摩擦改善劑可以包含烴基基團，該烴基基團可選自直鏈、支鏈或芳香烴基團或它們的混合物，且可以是飽和或不飽和的。烴基基團主要由碳和氫組成，但可以包含一種或多種雜原子如硫或氧。合適的烴基基團包含12至25個碳原子且可以是飽和或不飽和的。更為合適的是那些直鏈烴基基團。示例性摩擦改善劑包括聚胺的酰胺。這類化合物可以含有直鏈的烴基基團，是飽和或不飽和的或它們的混合物，而且包含不超過大約12至大約25個碳原子。其它示例性摩擦改善劑包括烷氧基化胺和烷氧基化醚胺，其中烷氧基化胺中每摩爾氮包含兩摩爾烯化氧是最合適的。這類化合物可含有直鏈的烴基基團是，飽和的或非飽和的或二者的混合物。這類化合物包含不超過大約12至大約25個碳原子，并且可以在烴基鏈中包含一個或多個雜原子。乙氧基化胺和乙氧基化醚胺是特別合適的含氮摩擦改善劑。胺和酰胺可以原樣使用或作為與硼化合物的加合產物或反應產物使用，所述的硼化合物為如氧化硼、卣化硼、偏硼酸鹽、硼酸或單-、二-或三甲基硼酸鹽。可用作摩擦改善劑的無灰有機多疏化合物包括由如下通式表示的有機化合物，如油或脂肪或聚烯烴的硫化物，其中在分子結構中存在含有兩個或更多個、鄰接和鍵合在一起的硫原子的硫原子基團。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>在上述通式中，112和W獨立地代表直鏈、支鏈、脂環族或芳族烴基基團，其中直鏈、支鏈、脂環族單元和芳族單元可以選擇性地以任何組合形式存在。可以包含不飽和鍵，但合適的是飽和烴基基團。在這些基團中，烷基基團、芳基基團、烷芳基基團、苯甲基基團及烷基苯曱基團尤其合適。113和R"蟲立地代表直鏈、支鏈、脂環族或芳族基團，該基團具有兩個鍵合位點，其中直鏈、支鏈、脂環基單元和芳族單元可以選擇性地以任何組合形式存在。可以包含不飽和鍵，但合適的是飽和經基基團。其中，亞烷基基團尤其合適。R6和R7獨立地代表直鏈或支鏈烴基基團。下標"x"和"y，，獨立地表示2或大于2的整數。具體地，例如可以提及硫化鯨油、硫化松碎油、硫化大豆油、硫化聚烯烴、二烷基二硫化物、二烷基多硫化物、二苯甲基二硫化物、二叔丁基二硫化物、聚烯經多硫化物、p羞二唑類化合物如雙烷基多硫烷基p塞二唑、及硫化苯酚。在這些化合物中，二烷基多硫化物、二苯甲基二硫化物和p塞二唑類化合物是較合適的。特別合適的是雙烷基多硫烷基噻二唑。相對于潤滑油組合物的總重量而言，上迷無灰有機多硫化物化合物(后面簡稱為"多硫化合物")所加入的量當以硫(S)計算時為0.01至0.4wt。/。，典型地為0.1-0.3wt%,較合適地為0.2-0.3wt%。如果所加入的劑量小于0.01wt%，將很難獲得所需要的效果，但如果所加入的劑量超過0.4wt。/。，將增加腐蝕磨損的風險。可以在本發明中所述潤滑油組合物中使用的有機、無灰的(不含金屬的)、不含氮的摩擦改善劑是公知的，包括經羧酸和酸酐與烷醇或二醇反應所得到的酯，其中脂肪酸是特別合適的羧酸。其它有用的摩擦改善劑通常包括共價鍵接到親油烴基鏈上的極性端基(如羧基和羥基)。羧酸和酸酐與烷醇形成的酯在美國專利No.4,702,850中描述。用于與鈦化合物和鎂化合物組合使用的特別合適的不含金屬的摩擦改善劑是酯如單油酸甘油酯(GMO)。上迷摩擦改善劑以有效量包含在在本發明所述的潤滑油組合物中，該有效量使得所述組合物在與鈦化合物和鎂化合物組合后能順利地通過髙頻往復鉆塔磨損測試(HFRR)。例如，向含鈦和含鎂的潤滑油組合物中加入的摩擦改善劑的量應足以獲得小于大約130平方微米的平均HFRR磨痕。典型地，為了實現所期望的效果，以潤滑油組合物的總重量計，所加入的摩擦改善劑的量為大約0.25wt%至大約2.0wt°/。(AI)。在潤滑油配制劑的制備中，通常將所述添加劑以l至99wt%活性成分濃縮物的形式加入烴油中，如礦物潤滑油或其他合適的溶劑。通常，在形成成品潤滑劑的過程中，這些濃縮物可以以每重量份添加劑包加入0.05至10重量份潤滑油的量加入其中，如曲柄軸箱電動機機油。當然，這些濃縮物目的是使得對不同材料的處理變得更加容易和靈活，也使得在最終共混物中的溶解或分散過程更容易。由上述可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑、和可溶于烴的鎂化合物制備的潤滑組合物具有很多用途。對于壓縮點火發動機和火花點火發動機，往往希望所述潤滑組合物滿足或好于公開的GF-4或API-CI-4標準。滿足前述GF-4或API-CI-4標準的潤滑組合物包括基礎油和油添加劑包以制備全配方潤滑劑。根據本公開所迷，用于潤滑劑的基礎油是具有潤滑粘度的油，選自天然潤滑油、合成潤滑油和二者的混合物。這種基礎油包括那些通常用在火花點火和壓縮點火的內燃發動機上的曲柄軸箱潤滑油，如汽車和卡車發動機、船舶用和鐵路用柴油發動機，等等。天然油包括動物油和4直物油(如，蓖麻油、豬油)、液體石油和石蠟的、環烷的或混合的石蠟-環烷族類型的經加氫精煉的、溶劑處理的或酸處理的礦物油。由煤和頁巖中提煉出的具有潤滑粘度的油也是有用的基礎油。本發明中示例性實施方案中所用的合成潤滑油包括常用的合成烴油中的任何一種，其包括但不局限于聚-a-烯烴、烷基化的芳族化合物、烯化氧聚合物、互聚物、共聚物和它們的衍生物，其中終端羥基基團已通過酯化作用、醚化作用等得到改性，如二羧酸和硅基油的酯。全配方潤滑油通常包含添加劑包，本發明稱之為分散劑/抑制劑包或DI包，它使配制劑具有所需的特性。合適的DI包在例如美國專利Nos.5，204,012和6,034,040中有記述。包含在添加劑包中的添加劑種類可以是分散劑、密封膨脹劑、抗氧化劑、泡沫抑制劑、光滑劑(lubricityagent)、防銹劑、防腐蝕劑、抗乳化劑、粘度指數改善劑和其它類似物。其中的一些對本領域技術人員來說是公知的，且通常以常用的量與本發明所述的添加劑和組合物一起使用。分散劑潤滑組合物中的另外一種成分是至少一種由聚亞烷基化合物衍生出的分散劑。所述聚亞烷基化合物的數均分子量可以是從大約400至大約5000或更高。可以使用的分散劑包括，但不僅僅限于胺、醇、酰胺或酯極性部分，其通常通過橋接基團鍵接到聚合物骨架。分散劑可選自如在美國專利Nos.3,697,574和3,736,357中描述的曼尼希(Mannich)分散劑；在美國專利Nos.4,234,435和4,636,322中描述的無灰琥珀酰亞胺分散劑；在美國專利Nos.3,219,666、3,565,804和5,633,326中描述的胺分散劑；在美國專利Nos.5，936,041、5,643,859和5,627,259中描述的科氏(Koch)分散劑;及在美國專利Nos.5，851,965;5,853,434和5,792,729中描迷的聚亞烷基琥珀酰亞胺分散劑。一種特別合適的分散劑是由聚異丁烯(PIB)化合物衍生出的聚亞烷基琥珀酰亞胺分散劑。這種分散劑可以是數均分子量為大約800至大約3000和反應性PIB含量為大約50至大約60%的分散劑的混合物。分散劑在潤滑組合物中的總量占潤滑組合物總重量的大約1至大約10%。抗磨劑二烴基二硫代磷酸金屬鹽抗磨劑可以與鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物組合加入到本發明示例性實施方案公開的潤滑油組合物中。這類抗磨劑包含二烴基二疏代磷酸金屬鹽，其中的金屬可以是堿金屬或堿土金屬或鋁、鉛、錫、鉬、錳、鎳、銅、鈦或鋅。鋅鹽在潤滑油中是最常用的。二烴基二疏代磷酸金屬鹽可采用已知的技術來制備首先形成二烴基二硫代磷酸(DDPA)，通常通過使一種或多種醇或酚與P2Ss反應制得，然后用金屬化合物中和所形成的DDPA。例如，二疏代磷酸可以通過使伯醇和仲醇的混合物反應來制備。可選擇地，可以制備多二石充代磷酸，其中在一個二硫代磷酸上的烴基基團在特征上是完全次要的，而在其它上面的烴基基團在特征上完全是主要的。為了制備這種金屬鹽，任何堿性或中性的金屬化合物都可以使用，但氧化物、氬氧化物和碳酸鹽是最經常使用的。市售的添加劑通常會因在中和反應時加入了過量的堿性金屬化合物而含有過量的金屬。通常采用的二烴基二疏代磷酸鋅(ZDDP)是可溶于油的二烴基二^L代磷酸的鹽，可以用如下的通式表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>其中，R8和R"可以是相同或不同的烴基基團，包含1至18個，典型地2至12個碳原子而且包含如烷基、烯基、芳基、芳烷基、烷芳基和環脂族基團。特別需要的是118和R"基團為具有2至8個碳原子的烷基基團。因此，該基團可以是例如乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、戊基、正己基、異己基、正辛基、癸基、十二烷基、十八烷基、2-乙基己基、苯基、丁基苯基、環己基、甲基環戊基、丙烯基、丁烯基。為實現油可溶性，在二硫代磷酸中碳原子的總數(即，118和R9)通常是大約5個或更多。該二烴基二硫代磷酸鋅因此可包含二烷基二硫代磷酸鋅。為了將通過ZDDP引入到潤滑油組合物中的磷的量限制至不超過0.1wt%(1000ppm),以潤滑油組合物的總重量計，加入到潤滑油組合物中的ZDDP的量應合適地不超過大約1.1至1.3wt%。如下所述的其它添加劑也可以加入到本發明所述的潤滑油組合物中。粘性改善劑粘性改善劑(VM)的作用是使潤滑油具有高溫和低溫可操作性。所用的VM可以具有單一功能或可以具有多種功能。公知的是多功能粘性改善劑也具有分散劑的功能。合適的粘性改善劑是聚異丁烯、乙烯和丙烯和高級a-烯烴的共聚物、聚甲基丙烯酸酯、聚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯共聚物、不飽和二羧酸和乙烯基化合物的共聚物、笨乙烯和丙烯酸酯的互聚物，和苯乙烯/異戊二烯、苯乙烯/丁二烯和異戊二烯/丁二烯的部分氫化共聚物，以及丁二烯和異戊二烯及異戊二烯/二乙烯基苯的部分氬化均聚物。氧化抑制劑氧化抑制劑或抗氧化劑能降低基礎油在使用中發生退化的趨勢，其中所述退化表現為產品氧化，如在金屬表面上出現沉淀物和油漆樣沉淀物，而且粘度增加。這類氧化抑制劑包括受阻酚、具有Cs至d2烷基側鏈的烷基酚疏酯的堿土金屬鹽、壬基苯酚疏化鈣、無灰可溶于油的酚鹽和硫化酚鹽、磷硫化的或硫化的烴、磷酯、疏代氨基甲酸金屬鹽和在美國專利No.4,867,890中描述的可溶于油的銅化合物。銹抑制劑銹抑制劑選自非離子聚烯化氧多元醇及其酯、聚烯化氧苯酚和陰離子烷基磺酸。腐蝕抑制劑可以使用含有銅和鉛的銹抑制劑，但其并不是本發明實施方案公開的配制劑典型采用的。通常，這類化合物是包含5至50個碳原子的p塞二唑多硫化物、它們的衍生物和它們的聚合物。那些在美國專利Nos.2，719，125;2,719,126和3，087，932中描述的1,3,4-噻二唑的衍生物是具有代表性的。其它類似的原料公開在美國專利Nos.3,821,236;3,904,537;4,097,387;4，107，059;4，136，043;4,188,299和4,193,882中。其它的添加劑為噻二唑的硫代和多硫代亞磺酰胺，如在英國專利說明書No.1,560,830中公開的那些。苯并三唑的衍生物也在這類添加劑的范圍內。當這些化合物包含在所述潤滑組合物中時，這些化合物的量通常不能超過0.2wt。/。活性成分。抗乳化劑可以使用少量的抗乳化組分。合適的抗乳化組分公開在EP330，522中。抗乳化組分可以通過使烯化氧與加合物反應來制備，該加合物由雙環氧化物與多輕基醇反應制得。抗乳化組分可以使用的量不超過O.l質量％活性成分。處理率為0.001至0.05質量％活性成分時是合適的。傾點下降劑傾點下降劑，也已知為是潤滑油流動改善劑，其能降低流體流動或可以傾出時的最小溫度。這類添加劑也是公知的。典型的能改善流體低溫流動性的添加劑是Cs至d8二烷基延胡索酸酯/乙酸乙烯酯共聚物、聚烷基甲基丙烯酸酯和其它類似物。消泡劑可以用多種化合物來控制泡沫，包括聚硅氧烷類消泡劑，如硅油或聚二甲基硅氧烷。一些前面提到的添加劑可以提供多種效果，因此例如，某種單一添加劑可以作為分散劑-氧化抑制劑。這種方法是公知的且不需要進一步進行描述。單獨的添加劑可通過任何方便的形式引入到基礎油中。這樣，每一物中而直接加入到基礎油或基礎油共混物中。這種共混可以在室溫下或在高溫環境中進行。可以將鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物添加劑直接加入到潤滑油組合物中。然而，在一個實施方案中，上述添加劑要用基本惰性的、通常為液體的有機稀釋劑稀釋成添加劑濃縮物，所迷有機稀釋劑為如礦物油、合成油、石腦油、烷基化(如，Cio-d3烷基)苯、甲苯或二曱苯。這種濃縮液通常包含大約1%至100wtQ/o的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物，在一個實施方案中該范圍為大約10%至大約90wt%。適合用于配制本發明所述組合物、添加劑和濃縮物的基礎油可以選自任何一種合成或天然油或其混合物。合成基礎油包括二羧酸的烷基酯、聚二醇類和醇類、聚-a-烯烴類，包括聚丁烯、烷基苯、磷酸的有機酯和聚硅油。天然基礎油包括礦物潤滑油，從礦物油的天然原料考慮這類油包含許多種類，如其是否為石蠟族、環烷族或混合的石蠟族-環烷族。通常，所迷基礎油在IO(TC時具有大約2.5至大約15cSt的粘度，優選為大約2.5至大約llcSt。因此，可以使用的基礎油選自美國石油總署(API)基礎油互換條約(AmericanPetroleumInstituteBaseOilInterchangeabilityGuidelines)中規定的I-V組基礎油中的任何一種。這種基礎油組描述如下<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>在制備本發明所述組合物時所用的添加可以單獨的或以不同的子組合(sub-combinations)形式與基礎油共混。然而，期望的方式是用添加劑濃縮物形式同時將所有組分共混(即，添加劑加上稀釋劑如烴溶劑)。添加劑濃縮物的使用利用了組合成分以添加劑濃縮物形式存在時所表現出的相互之間的相容性。而且，濃縮物的使用減少了混合的時間，降低了混合時出錯的可能性。實施方案涉及一種用于內燃發動機的潤滑油，其中所加入的可溶于烴的鎂化合物的濃度相對較低，以油中鎂元素計，其能提供大約120至大約2000份鎂/百萬份(ppm)。在一個實施方案中，潤滑油組合物中鎂化合物的量應足以提供大約250至大約1500ppm的鎂，在進一步的實施方案中，其能提供大約450至大約1200ppm的鎂金屬。本發明的實施方案也涉及用于內燃發動機的潤滑油，其中所加入的可溶于烴的鈦化合物的濃縮物相對較低，以潤滑油中鈦元素計，其能提供大約IO至大約500ppm的鈦。更為合適的鈦金屬在潤滑油中的量為大約50至大約300ppm。下述實施例是為了通過實例展示所述實施方案的某些方面，而不是以任何形式去限制所述的實施方案。實施例制備四種包含常用添加劑的全配方潤滑組合物，其中含有和不含有上述鎂、不含金屬的摩擦改善劑和/或鈦添加劑。每一種潤滑組合物包含常規的DI包，其占潤滑組合物重量的約9%。該DI包含常規量的如下表I中所示的分散劑、抗磨添加劑、消泡劑和抗氧化劑。將常規的添加劑典型地混合到基礎油中，混入的量能使該添加劑具有所期望的功能。當在曲柄軸箱潤滑劑中與鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和/或鎂組分一起使用時，常規添加劑所采用的代表性有效量在下面表1中列出。所有列出的值均表示為有效成分的重量百分比。表l一常規添加劑<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>加劑結合得到油B-D。油A是只含有鈦化合物的常規潤滑組合物。全配方潤滑組合物在表2中描述。表中所有量都以重量百分比計。表2-全配方潤滑組合物<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表2中所述潤滑組合物的元素分析記錄在下表3中。表3中所有量的單位為份/100萬份(ppm)。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>油A-D的抗磨特性由高頻往復鉆塔磨損測試(HFRR)來確定。在HFRR測試中，浸入到油中的鋼球以20Hz的速率在lmm路徑上往復震蕩穿過鋼盤。在球與盤之間施以7牛頓(1.0GPa)的負荷，測試在油溫保持為120。C時進行，時間1小時。測試結束后，確定盤上磨痕的二維輪廓。磨痕的截面積記錄并列于表4中，其中截面積的值越小，所述油的抗磨特性越好。表4中還列出了磨痕測量的標準偏差。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>包含鎂添加劑、不含金屬的摩擦改善劑和鈦添加劑的油D比缺少所述鈦添加劑(油C)、鎂添加劑(油A)、和/或不含金屬的摩擦改善劑(油A和油B)的油具有更好的磨痕數據，特別是當磷含量小于500ppm時更是如此。人們也希望本發明所述的鈦添加劑、不含金屬的摩擦改善劑和鎂添加劑也可用來制備不含磷的潤滑油組合物。前述的實施例并不僅僅局限于使用II組基礎油的配制劑。由鎂和鈦添加劑帶來的優勢也可以由選自組I、組III、組IV、組V及它們混合物的基礎油體現。在本發明的很多地方都引用了一些美國專利作為參考。所有這些引用的文獻都從文本角度完全引入到本發明中，相當于本發明已經對這些文獻進行了描述和公開。前述的實施方案在實施中可以對其進行改變。因此，所述實施方案不應局限于上述特定的范例。另外，前述的實施方案也在后續的權利要求保護的范圍之內，包括從法律角度上來看屬于它們等同實例的那些實施方案。專利權所有人不打算向公眾奉獻任何公開的實施方案，在這個意義上來講，任何公開的修改和更改可能文字上不在權利要求要求范圍之內，但在等同原則基礎上，這些修改和更改也應認為是本發明的一部分。權利要求1.一種經潤滑的表面，該表面包括潤滑組合物，該潤滑組合物包含具有潤滑粘性的基礎油、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和一定量的至少一種可溶于烴的鎂化合物，該潤滑組合物與缺少所述鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比，能更大程度地有效減少表面磨損，其中所述潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷且不含鈣除垢劑和有機鉬化合物。2.根據權利要求1所迷的經潤滑的表面，其中來自鈦化合物的鈦的存在量為大約10ppm至大約500ppm。3.根據權利要求1所迷的組合物，其中所述鈦化合物包含醇鈦與大約Q至大約C25的羧酸的反應產物。4.根據權利要求1所述的組合物，其中所述鈦化合物包括新癸酸鈦。5.根據權利要求1所述的組合物，其中所述的鈦化合物包括油酸鈦。6.根據權利要求1所述的經潤滑的表面，其中在潤滑組合物中的磷含量為大約250ppm至約500ppm。7.—種交通工具，其帶有運動部件和含有用于潤滑該運動部件的潤滑劑，所述潤滑劑包含具有潤滑粘性的油和一定量的抗磨劑，該抗磨劑為可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合，其與缺少所迷鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比能更大程度地有效減少運動部件表面磨損，其中所迷潤滑組合物包含不超過約800卯m的磷且不含鉤除垢劑和有機鉬化合物。8.—種全配方潤滑組合物，該組合物包括具有潤滑粘性的基礎油組分和一定量的抗磨劑，該抗磨劑由可溶于烴的含鈦化合物、不含金屬的摩擦改善刑和至少一種可溶于烴的鎂化合物的組合而提供，該潤滑組合物與缺少所迷鈦、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的組合的潤滑組合物相比能更大程度地有效減少磨損，其中所述的潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷且不含鉀除垢劑和有機鉬化合物。9.一種為潤滑組合物提供改善的抗磨屬性的潤滑添加劑濃縮物，該濃縮物不含4丐和鉬且包含烴基栽體流體、以及協同量的可溶于烴的鈦化合物、單油酸甘油酯和可溶于烴的鎂化合物的組合，該組合足以為含120至大約2000ppm的鎂。10.—種用具有增強的抗磨特性的潤滑油來潤滑運動部件的方法，該方法包括將潤滑組合物作為潤滑油用于一個或多個運動部件，所述潤滑組合物包含基礎油和基本上不含4丐的抗磨添加劑組合，該抗磨添加劑組合包含烴栽體流體、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和可溶于烴的鎂化合物，該組合足以為潤滑油提供大約10至大約500ppm的鈦和大約120至大約2000份/百萬份的鎂。全文摘要本發明涉及具有提高的抗磨特性的添加劑和潤滑配制劑，以及一種經潤滑的表面、一種減小運動部件間磨損的方法及涉及包含磨損減少劑的潤滑添加劑濃縮液。該經潤滑的表面包含具有潤滑粘性的基礎油、可溶于烴的鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和一定量的至少一種可溶于烴的鎂化合物，以有效地使提供與缺少所述鈦化合物、不含金屬的摩擦改善劑和鎂化合物的潤滑組合物相比更大程度減少的表面磨損。所述潤滑組合物包含不超過大約800ppm的磷且不含鈣除垢劑和有機鉬化合物。文檔編號C10N30/06GK101265431SQ20081008651公開日2008年9月17日申請日期2008年3月14日優先權日2007年3月15日發明者M·T·德夫林,W·Y·林申請人:雅富頓公司