專利名稱：固體燃料粘合劑及制備方法
技術領域：
本發明涉及一種粘合劑，尤其涉及一種生物質固體蜂窩狀燃料冷壓成型 的固體燃料粘合劑及制備方法。
背景技術：
由于化石燃料危機，我國政府號召節能減排，同時根據社會主義新農村 建設、農村能源結構改革的需要，大力開發和利用生物質燃料。近年來市場 上生物質蜂窩狀成型燃料，由于體積較大，遍體蜂窩，不易采用熱壓成型， 必須采取冷壓成型。因此需要用粘合劑使其粘結牢，但當前市場上的粘合劑 價格昂貴，使生產的生物質蜂窩狀成型燃料成本高，不利于推廣使用，因此 急需一種粘度好、價格十分低廉的粘合劑。
發明內容
為解決上述技術問題本發明提供一種固體燃料粘合劑及制備友法，目的 降低生成生本，簡化生產工藝。
為達上述目的本發明固體燃料粘合劑，主要由下述組份按重量份數比組 成廢紙漿玉米面催化糊化劑氧化劑絡合劑=800-900: 70-150: 5-15:
0.5-1.5: 0.5-1.5。
固體燃料粘合劑主要由下述組份按重量份數比組成廢紙漿玉米面 催化糊化劑氧化劑絡合劑=800-900: 90-120: 8-12: 0.8-1.2: 0.8-1.2。
固體燃料粘合劑，還包括消泡劑，廢紙漿、玉米面、催化糊化劑、氧化
劑、絡合劑與消泡劑的重量份數比為800-900: 70-150: 5-15: 0.5-1.5: 0.5-1.5: 0.1-0,5。
固體燃料粘合劑，廢紙漿、玉米面、催化糊化劑、氧化劑、絡合劑與消 泡劑的重量份數比為800-卯0: 90-120: 8-12: 0.8-1.2: 0.8-1,2: 0.2-0.3。
所述的催化糊化劑為氫氧化鈉；氧化劑為過氧化氫、四氯酸鈉或過氧化 鈉；絡合劑為四硼酸鈉；消泡劑為磷酸三丁脂。
固體燃料粘合劑的制備方法，由下述組分按重量份數比構成廢紙漿 玉米面催化糊化劑氧化劑絡合劑消泡劑=800-900: 70-150: 5-15: 0.5-1.5: 0.5-1.5: 0.1-0.5;其制備方法包括下述步驟將上述重量份數的廢紙
漿投入反應罐后將玉料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌；攪拌后依次加入 氧化劑和催化糊化劑在常溫下繼續攪拌0.5-2小時后升溫到40-50°C,保溫 0.5-2小時后停溫；測定粘度合格加入絡合劑，攪拌3-10分鐘后即可出料。
所述的開動攪拌器進行攪拌為5-20分鐘。
所述的玉料面為大于80目。
所述的在停溫后再加入清水攪拌5-20分鐘后加入消泡劑，然后再測粘 度；消泡劑為磷酸三丁脂。
所述的催化糊化劑為氫氧化鈉；氧化劑為過氧化氫、四氯酸鈉或過氧化 鈉；絡合劑為四硼酸鈉。
本發明的優點效果工藝簡單、反應溫度低、耗能少、設備投資少；操 作工藝易于掌握、無味、無三廢排出；初粘力強、粘牢度高、有一定存放期； 原料來源廣、成本低。
具體實施例方式
實施例1
本發明固體燃料粘合劑，將800kg廢紙漿投入反應罐后將70kg80目玉料 面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌5分鐘；攪拌后依次0.5 kg加入氧化劑過 氧化氫和5kg催化糊化劑氫氧化鈉在常溫下繼續攪拌0.5小時后升溫到40℃ ， 保溫0.5小時后停溫；測定粘度合格加入0.5 kg絡合劑四硼酸鈉，攪拌3分鐘后即可出料。
實施例2
本發明固體燃料粘合劑，將900kg廢紙漿投入反應罐后將150kg200目玉 料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌20分鐘；攪拌后依次1.5kg加入氧化劑 過氧化鈉和15kg催化糊化劑氫氧化鈉在常溫下繼續攪拌2小時后升溫到50 ℃，保溫2小時后停溫；測定粘度合格加入1.5kg絡合劑四硼酸鈉，攪拌10分鐘后即可出料。
實施例3
本發明固體燃料粘合劑，將900kg廢紙漿投入反應罐后將lOOkglOO目玉 料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌10分鐘；攪拌后依次l kg加入氧化劑 四氯化鈉和10kg催化糊化劑氫氧化鈉在常溫下繼續攪拌1小時后升溫到45 ℃，保溫l小時后停溫；測定粘度合格加入lkg絡合劑四硼酸鈉，攪拌5分 鐘后即可出料。
實施例4
本發明固體燃料粘合劑，將850kg廢紙漿投入反應罐后將120kg300目玉 料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌20分鐘；攪拌后依次1.2kg加入氧化劑過氧化鈉和8kg催化糊化劑氫氧化鈉在常溫下繼續攪拌1.5小時后升溫到48 °C，保溫0.8小時后停溫；測定粘度合格加入1.2 kg絡合劑四硼酸鈉，攪拌 IO分鐘后即可出料。
實施例5
本發明固體燃料粘合劑，將800kg廢紙漿投入反應罐后將90kg300目玉 料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌15分鐘；攪拌后依次0.8 kg加入氧化劑 過氧化鈉和12kg催化糊化劑氫氧化鈉在常溫下繼續攪拌0.8小時后升溫到50 °C，保溫1.2小時后停溫；測定粘度合格加入0.8kg絡合劑四硼酸鈉，攪拌8 分鐘后即可出料。
實施例6
實施例1中在停溫后再加入清水攪拌5分鐘后加入0.1 kg消泡劑磷酸三 丁脂，過5分鐘后再測粘度。其它同實施例l。
實施例7
實施例1中在停溫后再加入清水攪拌20分鐘后加入0.5 kg消泡劑磷酸三 丁脂，過10分鐘后再測粘度。其它同實施例l。
實施例8
實施例1中在停溫后再加入清水攪拌10分鐘后加入0.3 kg消泡劑磷酸三 丁脂，過15分鐘后再測粘度。其它同實施例l。
實施例9
實施例1中在停溫后再加入清水攪拌6分鐘后加入0.2kg消泡劑磷酸三 丁脂，過7分鐘后再測粘度。其它同實施例l。
實施例10
實施例1中在停溫后再加入清水攪拌18分鐘后加入0.4kg消泡劑磷酸三 丁脂，過5分鐘后再測粘度。其它同實施例l。
權利要求
1、固體燃料粘合劑，其特征在于主要由下述組份按重量份數比組成廢紙漿∶玉米面∶催化糊化劑∶氧化劑∶絡合劑＝800-900∶70-150∶5-15∶0.5-1.5∶0.5-1.5。
2、 根據權利要求1所述的固體燃料粘合劑，其特征在于主要由下述組份按重量份數比組成廢紙漿玉米面催化糊化劑氧化劑絡合劑=800-900:90-120: 8-12: 0.8-1.2: 0.8-1.2。
3、 根據權利要求1所述的固體燃料粘合劑，其特征在于還包括消泡劑， 廢紙漿、玉米面、催化糊化劑、氧化劑、絡合劑與消泡劑的重量份數比為 800-900: 70-150: 5-15: 0.5-1.5: 0.5-1.5: 0.1-0.5。
4、 根據權利要求3所述的固體燃料粘合劑，其特征在于廢紙漿、玉米面、 催化糊化劑、氧化劑、絡合劑與消泡劑的重量份數比為800-900: 90-120: 8-12: 0.8-1.2: 0.8-1.2: 0.2-0.3。
5、 根據權利要求3或4所述的固體燃料粘合劑，其特征在于所述的催化 糊化劑為氫氧化鈉；氧化劑為過氧化氫、四氯酸鈉或過氧化鈉；絡合劑為四 硼酸鈉；消泡劑為磷酸三丁脂。
6、 固體燃料粘合劑的制備方法，其特征在于下述組分按重量份數比構成: 廢紙漿玉米面催化糊化劑氧化劑絡合劑消泡劑=800-900: 70-150: 5-15: 0.5-1.5: 0.5-1.5: 0.1-0,5;其制備方法包括下述步驟將上述重量份數的廢紙漿投入反應罐后將玉料面投入罐內；開動攪拌器進行攪拌；攪拌后依次加入氧化劑和催化糊化劑在常溫下繼續攪拌0.5-2小 時后升溫到40-5(TC，保溫0.5-2小時后停溫；測定粘度合格加入絡合劑，攪 拌3-10分鐘后即可出料。
7、 根據權利要求6所述的固體燃料粘合劑，其特征在于所述的開動攪拌 器進行攪拌為5-20分鐘。
8、 根據權利要求6所述的固體燃料粘合劑，其特征在于所述的玉料面為 大于80目。
9、 根據權利要求6所述的固體燃料粘合劑，其特征在于所述的在停溫后 再加入清水攪拌5-20分鐘后加入消泡劑，然后再測粘度；消泡劑為磷酸三丁 脂。
10、 根據權利要求6所述的固體燃料粘合劑，其特征在于所述的催化糊 化劑為氫氧化鈉；氧化劑為過氧化氫、四氯酸鈉或過氧化鈉；絡合劑為四硼 酸鈉。
全文摘要
本發明涉及一種粘合劑，尤其涉及一種生物質固體蜂窩狀燃料冷壓成型的固體燃料粘合劑及制備方法。本發明固體燃料粘合劑，主要由下述組份按重量份數比組成廢紙漿∶玉米面∶催化糊化劑∶氧化劑∶絡合劑＝800-900∶70-150∶5-15∶0.5-1.5∶0.5-1.5。本發明的優點效果工藝簡單、反應溫度低、耗能少、設備投資少；操作工藝易于掌握、無味、無三廢排出；初粘力強、粘牢度高、有一定存放期；原料來源廣、成本低。
文檔編號C10L5/40GK101343512SQ20081001294
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月26日 優先權日2008年8月26日
發明者瞻 李, 王晶華, 白國明 申請人:遼寧明仕寶能源產業有限公司