專利名稱：一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種合成汽油的工藝，具體地說涉及一種由合成氣 經甲醇和二甲醚合成汽油的工藝。
技術背景石油是國民經濟的血液。車用汽油是重要的石油產品之一，作為 交通運輸的血液，在國民經濟發展中所起的作用越來越大。中國作為 石油匱乏國家，在此方面表現出的緊迫感越來越明顯。為了確保不受 石油危機給我國能源帶來的影響，開發新的汽油制備方法已成為必 然。發展煤制汽油，可有效解決我國石油供應不足和石油供應安全問 題，有利于我國清潔能源的發展和長期的能源供應安全。煤炭、生物質作為我國的主要能源，把其轉化成可利用的液體燃 料，己經引起人們的重視。把煤炭、生物質轉化成合成氣，再經甲醇、 二甲醚合成高辛烷值汽油的過程，己有人在此方面進行了探素。日本三菱重工業公司[奈良昭雄等，煤炭綜合利用(譯叢)1989. (4): 84-92] 對此過程進行了研究，該過程分兩段進行， 一段反應器是固定床二甲 醚反應器(操作條件50-60 kg/cm3，250-300°C)， 二段反應器是流 化床汽油合成反應器(操作條件5-8.5kg/cm3，350-400°C)。該過程 中存在減壓， 一段反應壓力高，二段反應溫度高的缺點。南京大學(岳 英，丁瑩如，燃料化學學報，18 (3): 247-252， 1990)，對合成過程 的工藝條件進行了研究，他們采用的工藝過程為連續固定床反應裝 置， 一段反應條件為270°C， 3-4. 5MPa， 二段反應條件為360°C， 0. 45 MPa，同樣也存在著， 一段壓力高、二段溫度高、兩段反應器之間需 要變壓的缺點。 發明內容本發明的目的是提供一種能夠在低壓并且一段反應和二段反應 等壓的條件下由合成氣直接合成汽油的工藝，即C0+H2首先合成甲醇和二甲醚，而后由甲醇和二甲醚在低壓并且等壓下再合成汽油的工 藝。本發明由兩段反應器組成，合成氣經過凈化后進入一段反應器， 在一段催化劑的作用下，生成甲醇和二甲醚。生成的甲醇和二甲醚等 壓進入二段反應器，在二段催化劑的作用下合成汽油。本發明工藝包括如下步驟由甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以6 8: 1的重量比混合 成一段催化劑后，裝入一段反應器中；ZSM-5 二段催化劑裝入二段反 應器中，通入H2與Ar體積比為1% 4%的稀釋氫氣，在常壓，氣體 空速為800 1000h—、以0.2 0. 5。C/分的升溫速率升溫到240 260°C，并恒溫3 5小時還原一段催化劑；一段催化劑還原完后，通入H2/C0摩爾比為1-5: 1的合成氣， 一段反應在1.0 2. 5MPa ，反應溫度為260 290 °C ，氣體空速為 600 3000h—1條件下進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器， 二段反應在溫度為270 290°C，氣體空速為600 3000 h—1的條件下 進行合成反應得到汽油。如上所述的甲醇合成催化劑是濰坊商易經貿有限公司生產的國 鼎甲醇催化劑，精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催化劑。如上所述的甲醇脫水催化劑是上海恒業化工有限公司生產的活 性氧化鋁；萍鄉市匯華實業有限公司生產的活性氧化鋁。如上所述的ZSM-5分子篩是山東齊魯華信實業有限公司生產的 ZSM-5;上海鵬瑞化工科技有限公司HZSM-5分子篩；上海涂料有限 公司上海長風化工廠生產的ZSM-5分子篩。本發明的優點該工藝具有操作壓力低并且等壓操作的特點。此外，還具有反應 器結構簡單，設備投資少，能耗少等特點。合成氣直接高效地合成汽油，汽油產品中幾乎不生成碳數為Cu以上的烴類；脂肪族烴類中，異構烴類占多數；油品中大多數為芳香族烴，且大部分被甲基化。這種組成的烴類作為車用汽油是非常優良的。
具體實施方式
實施例1由濰坊商易經貿有限公司生產的國鼎甲醇催化劑、 萍鄉市匯華實業有限公司生產的活性氧化鋁以6: 1的重量比組成一 段催化劑，裝入一段反應器中；山東齊魯華信實業有限公司生產的ZSM-5作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入H2與Ar體積比為1%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 800h—'、程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.5。C/ 分的升溫速率升溫到240°C，并恒溫5小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為2的合成氣，一 段反應在1.0MPa ，反應溫度為270。C ，氣體空速為600h—1條件下進 行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 280°C，氣體空速為600 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到63.61，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構垸烴、環烯烴、環烷烴、芳烴、大于d,組分的重量百分含 量分別為10.30、 5.22、 0.81、 4.13、 1.91、 74. 39和3. 24。實施例2由濰坊商易經貿有限公司生產的國鼎甲醇催化劑、上海恒業化工有限公司活性氧化鋁以6: 1的重量比組成一段催化劑，裝入一段反應器中；上海鵬瑞化工科技有限公司HZSM-5分子篩生產 的ZSM-5作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入仏與Ar體積比為4%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 lOOOh—'、程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.2。C/ 分的升溫速率升溫到26(TC，并恒溫3小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為2的合成氣，一 段反應在1.0MPa ，反應溫度為260。C ，氣體空速為600h—1條件下進 行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 290°C，氣體空速為600 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到63.03，油品分布為異構垸烴、烯 烴、正構烷烴、環烯烴、環垸烴、芳烴、大于Cu組分的重量百分含 量分別為15.40、 6.43、 0.84、 3.74、 2.10、 68. 53和2. 96。實施例3由濰坊商易經貿有限公司生產的國鼎甲醇催化劑、萍鄉市匯華實業有限公司活性氧化鋁以7: 1的重量比組成一段催化劑，裝入一段反應器中；上海涂料有限公司上海長風化工廠ZSM-5分子篩作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入ft與Ar體積比為3%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 900h—\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以O. 3°C/ 分的升溫速率升溫到25(TC，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為3的合成氣，一 段反應在l.OMPa ，反應溫度為260 °C ，氣體空速為2000h—'條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 290°C，氣體空速為2000 h—i的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到51.21，油品分布為異構垸烴、烯 烴、正構垸烴、環烯烴、環垸烴、芳烴、大于Cu組分的重量百分含 量分別為:17.86、 7.90、 0.94、 4.28、 2.51、 64. 29和2. 23。實施例4精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催化 劑、上海恒業化工有限公司生產的活性氧化鋁以8: 1的重量比組成 一段催化劑，裝入一段反應器中；山東齊魯華信實業有限公司生產的 ZSM-5分子篩作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入ft與Ar體積比為2%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 900h—\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.3。C/ 分的升溫速率升溫到250°C，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/CO的摩爾比為1的合成氣，一 段反應在1.5MPa ，反應溫度為280 。C ，氣體空速為3000h_'條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 280°C，氣體空速為3000 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到36.64，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構烷烴、環烯烴、環烷烴、芳烴、大于Cu組分的重量百分含 量分別為19.51、 9.12、 1.24、 5.50、 3.02、 60. 15和1.46。實施例5精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催化 劑、上海恒業化工有限公司活性氧化鋁以8: 1的重量比組成一段催 化劑，裝入一段反應器中；上海鵬瑞化工科技有限公司HZSM-5分子 篩作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入&與Ar體積比為2。^的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 800h\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.3"C/ 分的升溫速率升溫到260°C，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為3的合成氣，一 段反應在2. 5MPa ，反應溫度為290 。C ，氣體空速為1500h-'條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 290°C，氣體空速為1500 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到64.75，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構烷烴、環烯烴、環烷烴、芳烴、大于Cu組分的重量百分含 量分別為:25.57、 10,10、 1.06、 4.56、 2.74、 54. 30和1.67。實施例6精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催化劑、 萍鄉市匯華實業有限公司活性氧化鋁以6: 1的重量比組成一段催化 劑，裝入一段反應器中；上海涂料有限公司上海長風化工廠ZSM-5分 子篩作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入仏與Ar體積比為3%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 lOOOh—\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.3。C/ 分的升溫速率升溫到260°C，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為2的合成氣，一 段反應在2.0MPa ，反應溫度為270 。C ，氣體空速為1500h—i條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 270°C，氣體空速為1500 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到63.31，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構垸烴、環烯烴、環垸烴、芳烴、大于Cn組分的重量百分含 量分別為25.06、 9.22、 0.85、 3.32、 2.42、 57. 33和1.81。實施例7濰坊商易經貿有限公司生產的國鼎甲醇催化劑、上 海恒業化工有限公司活性氧化鋁以8: 1的重量比組成一段催化劑， 裝入一段反應器中；上海涂料有限公司上海長風化工廠ZSM-5分子篩 作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入&與Ar體積比為3%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 lOOOh—\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.3。C/分的升溫速率升溫到260°C，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為4的合成氣，一 段反應在2.0MPa ，反應溫度為270 °C ，氣體空速為1500h—'條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 280°C，氣體空速為1500 h—'的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到71.74，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構垸烴、環烯烴、環烷烴、芳烴、大于Cn組分的重量百分含 量分別為27.60、 9.56、 0.77、 2.97、 2.26、 55. 22和1.63。實施例8精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催化 劑、萍鄉市匯華實業有限公司活性氧化鋁以7: 1的重量比組成一段 催化劑，裝入一段反應器中；上海涂料有限公司上海長風化工廠ZSM-5 分子篩作二段催化劑，裝入二段反應器中。通入&與Ar體積比為3%的稀釋氫氣還原一段催化劑。在常壓、 lOOOh—\程序升溫的條件下還原一段催化劑。還原程序是以0.3。C/ 分的升溫速率升溫到260°C，并恒溫4小時。一段催化劑還原完后，通入H2/C0的摩爾比為5的合成氣，一 段反應在2.5MPa ，反應溫度為27(TC ，氣體空速為2000h—i條件下 進行反應， 一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為 290°C，氣體空速為1500 h—i的條件下進行合成反應得到汽油。反應結果是C0轉化率達到72.88，油品分布為異構烷烴、烯 烴、正構垸烴、環烯烴、環烷烴、芳烴、大于Cu組分的重量百分含 量分別為:27.74、 8.61、 0.66、 2.22、 1.7、 57. 34和1,73。
權利要求
1、一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工藝，其特征在于包括如下步驟由甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以6～8∶1的重量比混合成一段催化劑后，裝入一段反應器中；ZSM-5二段催化劑裝入二段反應器中，通入H2與Ar體積比為1％～4％的稀釋氫氣，在常壓，氣體空速為800～1000h-1，以0.2～0.5℃/分的升溫速率升溫到240～260℃，并恒溫3～5小時還原一段催化劑；一段催化劑還原完后，通入H2/CO摩爾比為1-5∶1的合成氣，一段反應在1.0～2.5MPa，反應溫度為260～290℃，氣體空速為600～3000h-1條件下進行反應，一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為270～290℃，氣體空速為600～3000h-1的條件下進行合成反應得到汽油。
2、 如權利要求1所述的一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工 藝，其特征在于所述的甲醇合成催化劑是濰坊商易經貿有限公司生產 的國鼎甲醇催化劑或精信催化劑有限責任公司生產的C207型甲醇催 化劑。
3、 如權利要求1所述的一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工 藝，其特征在于所述的甲醇脫水催化劑是上海恒業化工有限公司生產 的活性氧化鋁或萍鄉市匯華實業有限公司生產的活性氧化鋁。
4、 如權利要求1所述的一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工 藝，其特征在于所述的ZSM-5分子篩是山東齊魯華信實業有限公司生 產的ZSM-5、上海鵬瑞化工科技有限公司HZSM-5分子篩或上海涂料 有限公司上海長風化工廠生產的ZSM-5分子篩。
全文摘要
一種由合成氣經甲醇和二甲醚合成汽油的工藝是由甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以6～8∶1的重量比混合后裝入一段反應器中；ZSM-5二段催化劑裝入二段反應器中，通入H<sub>2</sub>與Ar體積比為1％～4％的稀釋氫氣還原一段催化劑；通入H<sub>2</sub>/CO合成氣，一段反應在1.0～2.5MPa，反應溫度為260～290℃，氣體空速為600～3000h<sup>-1</sup>條件下進行反應，一段反應產物等壓進入二段反應器，二段反應在溫度為270～290℃，氣體空速為600～3000h<sup>-1</sup>的條件下進行合成反應得到汽油。本發明具有操作壓力低并且等壓操作，設備投資少，能耗少的優點。
文檔編號C10G5/00GK101220291SQ20071018529
公開日2008年7月16日 申請日期2007年11月23日 優先權日2007年11月23日
發明者劉常進, 張清德, 李文懷, 楊彩虹, 潘俊軒, 王占修, 石自更, 裴興社, 解紅娟, 譚猗生, 霞 趙, 邢奇生, 陳祥恩, 陳雪楓, 韓怡卓, 魏慧卿 申請人:中國科學院山西煤炭化學研究所;永煤集團股份有限公司