專利名稱：：發生爐煤氣脫硫工藝的制作方法
技術領域：
：本發明屬于氣體凈化
技術領域：
，具體涉及一種發生爐煤氣脫硫工藝。
背景技術：
：對于以煤為原料制得的煤氣脫硫，目前現有技術基本是采用濕法脫硫工藝。該工藝基本分為物理吸收法、化學吸收法和氧化再生法三類，其中最為常用的是氧化再生法。該方法成熟可靠，其中國內又以拷膠法、改良ADA法、氨水液相催化法及PDS法應用最多。其中，改良ADA法優點是脫硫效率高、吸收硫化氫速度快，技術成熟，過程完善，規模化成都髙,技術經濟指標好，其主要存在的問題是吸收過程中，容易析出硫磺而造成堵塞脫硫塔填料，氨水液相催化法脫硫效率較低，氣體凈化度不髙，技術比較落后，且氨消耗大，對環境污染較為嚴重，目前該方法盡在數量有限的小合成氨裝置使用。拷膠法具有改良ADA法的幾乎所有優點，而且不易堵塞脫硫塔。拷膠廉價易得，運行成本低于改良ADA法。《雙催化法脫硫工藝的應用》(吳滿平《甲醇與甲醛》2006年第5期)其脫硫液的組分指標如下表1脫硫液組分指標<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>《山西化工》2001年8月第21巻第3期公開了一種《濕法拷膠脫硫設計小結》。上述兩篇文獻公開的內容引用于此。
發明內容本發明提供了一種發生爐煤氣脫硫工藝，適用于煤氣中硫化氫含量較高的情況，具有較高的脫硫率。本發明的技術方案為一種發生爐煤氣脫硫工藝，包括在脫硫塔內采用含有拷膠的脫硫液吸收含硫的發生爐煤氣，其特征是，所述的脫硫液中還含有五氧化二釩。1)所述的發生爐煤氣含硫量為15002500mg/Nm3-2)所述的脫硫液中以1001\1113發生爐煤氣計含有下列重量的原料純堿0.15Kg五氧化二釩0.0008Kg拷膠0.002Kg，所述的脫硫液總堿度為0.5N,pH值為8-9。所述的發生爐煤氣脫硫工藝，包括下列步驟1)來自煤氣發生爐含硫為lS002000mg/Nm3的煤氣在3045°C、35KPa進入脫硫塔下部，經過與塔頂噴淋的脫硫液逆流接觸后變為出塔氣，吸收后的脫硫富液由塔底排出，進入富液槽，2)脫硫富液經再生泵噴射入再生槽內與空氣混合再生，再生后的脫硫液送至脫硫塔，3)從再生槽浮出來的含硫泡沫自流至泡沫槽，經過加熱后流入，釜進行熔硫。噴淋脫硫液的溫度是3040",出塔氣的含硫量《150mg/^im3。本發明的反應機理包括以下步驟1)堿性水溶液吸收硫化氫，其反應式如下Na2C03+H2S-NaHS+NaHC032)五價釩配合離子氧化HS—析出硫磺，五價釩配合離子被還原成四價釩絡離子，反應式如下.-2VS+HS-2V4++S+H+同時琨態栲膠氧化HS皿析出硫磺，琨態栲膠被還原成酚態栲膠TQ+HS-THQ+S3)琨態栲膠氧化四價釩配合離子，使釩配合離子獲得再生TQ+V4++2H20-~>V5+THQ+OH4)空氣中的氧氣氧化酚態栲膠，使栲膠獲得再生，同時生產過氧化氧202+THQ-TQ+H2025)過氧化氫氧化四價釩配合離子和HS-H202+HS-_^S+H20+OH-本發明的有益效果在于本發明針對含硫較高的煤氣，其硫磺回收率髙，無硫堵現象。表2是本發明的方法和現有技術方法比較表脫硫方法氣體凈化度，H2Smg/Nm3水煤氣硫磺回收率，％蒸汽消耗，電耗，Kg/Kg,SKw'h/Kg.S改良ADA法54090~9322;3在高濃度C02下脫H2S，對設備及管道輕微腐蝕，有硫堵現象氨水液相催化法《賜—一凈化度比較差，污染較嚴重拷膠法54085~9314無硫堵現象，脫硫能力強圖1是本發明的設備流程圖。圖中，l為水封，2為脫硫塔，3為捕滴器，4為富液槽，5為堿液槽，6為貧液槽，7為再生槽，8為泵，9為釜。具體實施例方式實施例來自煤氣發生爐含硫量為2000mg/Nm3的煤氣，經過水封1過濾后，在3045t:、35KPa進入脫硫塔2下部進氣速度為3000mg/Nm3，經過與塔頂噴淋的脫硫液逆流接觸后變為出塔氣，吸收后的脫硫富液由塔底排出，進入富液槽4，脫硫富液噴射入再生槽7內與空氣混合再生，再生后的脫硫液經過貧液槽7送至脫硫塔2，因為吸收過程中純堿的消耗，因此，進入脫硫塔之前又堿液槽5向貧液槽6中加入定量的純堿溶液，從再生槽7浮出來的含硫泡沫經過加熱后泵入熔硫釜9進行熔硫。其中，所述的噴淋脫硫液的溫度是3040"C，出塔氣的含硫量《150mg/INm3。本實施例所述的煤氣的成份，按照體積比如下表2所示表3實施例的煤氣組成表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>所述的脫硫塔為直徑40W)mm，高24000mm的填料塔，所述的再生槽內設置有噴射器。權利要求1.一種發生爐煤氣脫硫工藝，包括在脫硫塔內采用含有拷膠的脫硫液吸收含硫的發生爐煤氣，其特征是，所述的脫硫液中還含有五氧化二釩。2.根據權利要求1所述的發生爐煤氣脫硫工藝，其特征是，1)所述的發生爐煤氣含硫量為15002500mg/Nm3;2)所述的脫硫液中以100NmS發生爐煤氣計含有下列重量的原料純堿0.15Kg五氧化二釩0.0008Kg拷膠0.002Kg;所述的脫硫液總堿度為0.5N，pH值為8-9。3.根據權利要求1所述的發生爐煤氣脫硫工藝，其特征是，包括下列步驟1)來自煤氣發生爐含硫為15002500mg/Nm3的煤氣在3045°C、35KPa進入脫硫塔下部，經過與塔頂噴淋的脫硫液逆流接觸后變為出塔氣，吸收后的脫硫富液由塔底排出，進入富液槽；2)脫硫富液經再生泵噴射入再生槽內與空氣混合再生，再生后的脫硫液送至脫硫塔；3)從再生槽浮出來的含硫泡沫自流至泡沫槽，經過加熱后流入熔硫釜進行熔硫。4.根據權利要求3所述的發生爐煤氣脫硫工藝，其特征是，噴淋脫硫液的溫度是3040。C。5.根據權利要求3所述的發生爐煤氣脫硫工藝，其特征是，出塔氣的含硫量《150mg/Nm。全文摘要一種發生爐煤氣脫硫工藝，包括在脫硫塔內采用含有拷膠的脫硫液吸收含硫的發生爐煤氣，其特征是，所述的脫硫液中還含有五氧化二釩，所述的發生爐煤氣含硫量為1500～2500mg/Nm<sup>3</sup>。本發明適用于煤氣中硫化氫含量較高的情況，本發明的方法具有較高的脫硫率，其出塔氣的含硫量≤150mg/Nm<sup>3</sup>。文檔編號C10K1/16GK101434873SQ20071011405公開日2009年5月20日申請日期2007年11月14日優先權日2007年11月14日發明者劉彩霞,艷史,孫豐收,寇海英,翟智勇申請人:淄博萬豐煤氣設備有限公司