專利名稱：一種棉柴生物質顆粒燃料及生產方法
摩擦凸輪及其齒輪還是與各自的擺動件動配合，各自的擺動件的擺動軸與各 自軸承座動配合，各自擺動件帶有各自配重件，各自的擺動件摩擦輪的齒輪 與對應半環摩擦凸輪的齒輪相互嚙合。這樣的共軸可以做為輸入軸或其中一 個齒輪可以同傳動機構傳動連接。擺動件優選曲軸。機架的驅動傳動機構帶 動多組的摩擦輪共同輸入轉動，并通過各組嚙合的齒輪同步傳動，帶動各組的摩擦輪和半環摩擦凸輪同步轉動；半環摩擦凸輪凸起部分轉到搗固錘桿側 面時，各組摩擦輪和半環摩擦凸輪就夾持搗固錘桿提起；半環摩擦凸輪凸起 部分轉離搗固錘桿側面時，各組摩擦輪和半環摩擦凸輪就不能夾持搗固錘 桿，搗固錘在重力的作用下下落夯實煤餅。擺動件的配重體利用重力迫使擺 動件帶動半環摩擦凸輪趨向搗固錘桿，自動補償因磨損造成的偏差。每組搗 固錘只有一個半環摩擦凸輪，半環摩擦凸輪外緣周一部分為凸起的半圓環 形，靠凸起部分轉到與搗固錘桿相對的位置，與搗固錘桿接觸，靠摩擦力提 起搗固錘。半環摩擦凸輪對搗固錘桿的摩擦壓力的保持，是靠配重件的重力 通過擺動件(如半環摩擦凸輪的偏心軸套或半環摩擦凸輪動配合的曲軸)， 使半環摩擦凸輪總是保持壓力，并補償磨損造成的誤差。這樣不但可以利用 配重件使半環摩擦凸輪對搗固錘桿自動產生比較恒定的夾持壓力及摩擦壓 力，特別是半環摩擦凸輪磨及搗固錘桿的摩擦板損后，配重件帶動擺動件自 動補償，使半環摩擦凸輪壓向搗固錘桿的壓力幾乎不變，而且結構大大簡化， 更便于各組搗固錘;^f擦輪、半環摩擦凸輪定位裝配。可以單獨頂起某組配 重體，使相應半環摩擦凸輪偏離搗固錘桿，搗固錘不進行工作而單獨進行修 理更換。本發明的調心式夾板錘搗固機，夾錘可實現機械調整(工作過程中可隨 時調整)，安裝過程可調整到理想工作點，生產一段時間后，還可以通過配 重件進行偏心調整來彌補因摩擦產生的誤差，工作過程的波動也可通過自動 調心來完成。
附圖表示了本發明的一種調心式夾板搗固機結構示意圖，其 中圖l調心式夾板搗固機單組機構部分的工作原理結構圖，圖2為調心式夾棉柴剪段-將收購的棉柴用軋草機切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段.粉碎:將棉柴段用粉碎機加工成35目至45目的棉柴粉.配料:將棉柴粉、棉下腳料渣、鋸末按比例混合均勻。上料:將上述混合均勻的原料通過風機送入熟料筒。熟化-上述混合均勻的原料在熟料筒內不斷攪拌均勻加溫至30度40度。成型上述加溫后的原料通過成型制粒機，在溫度142度一147度的條 件下，擠壓成型，成為長1.5厘米…2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。利用該方法生產的棉柴生物質顆粒燃料熱效率高，其平均熱值為每公斤 4000千卡左右，以爐具燃燒效率為80%計， 一公斤燃料可供熱3200千卡，而原 煤熱值一般取每公斤5000千卡，煤爐效率一般在60%左右， 一公斤原煤可供熱 3000千卡；易操作，點火容易，加料次數少，每天只需加料l——2次，而燃煤 爐需加料6——7次；煤爐在燃燒過程中要排放大量的二氧化硫和煙塵，每天還 要產生大量灰渣，而該生物質燃料不可燃成分含量很低，經過爐具充分燃燒后， 只有少量的草木灰排出。草木灰又可以作為肥料直接還田，不會對環境造成危 害。
具體實施例方式實施例1:棉柴剪段將收購的棉柴用軋草機切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為6 0%，棉下腳料渣的重量比為3 0%， 鋸末的重奪比為l0%比例混合均勻。上料將上述混合均勻的原料通過風機送入熟料筒。熟化上述混合均勻的原料在熟料筒內不斷攪拌均勻加溫至30度一40度。成型上述加溫后的原料通過成型制粒機，在142度一147度的溫度下， 擠壓成型，成為長1.5厘米…2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。實施例2 :棉柴剪段將收購的棉柴用軋草機切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為4 0%，棉下腳料渣的重量比為5 0%,鋸 末的重量比為l0%比例混合均勻。上 料將上述混合均勻的原料通過風機送入熟料筒。熟 化上述混合均勻的原料在熟料筒內不斷攪拌均勻加溫至30度一 40度。成型上述加溫后的原料通過成型制粒機，在溫度142度一147度的條件下，擠壓成型，成為長1.5厘米—-2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。 實施例3 :棉柴剪段將收購的棉柴用軋草機切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉 碎將棉柴段用粉碎機加工成35目至45目的棉柴粉. 配 料按棉柴粉的重量比為2 0%，棉下腳料渣的重量比為7 0%，鋸 末的重量比為l0%比例混合均勻。上 料將上述混合均勻的原料通過風機送入熟料筒。熟 化上述混合均勻的原料在熟料筒內不斷攪拌均勻加溫至30度一40度。成型上述加溫后的原料通過成型制粒機，在溫度142度一147度的條 件下，擠壓成型，成為長1.5厘米一2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。
權利要求
1. 一種棉柴生物質顆粒燃料，其特征在于由棉柴粉、棉下腳料渣和鋸末經機械加工而成。
2 、根據權利要求1所述的棉柴生物質顆粒燃料，其特征在于棉柴粉的重量 比為2 0%——一6 0%。
3、根據權利要求l所述的棉柴生物質顆粒燃料，其特征在于棉下腳料渣的重 量比為30%——7 0%。
4 、根據權利要求1所述的棉柴生物質顆粒燃料，其特征在于鋸末的重量比 為1 0 %。
5 、棉柴生物質顆粒燃料的生產方法，其特征在于該生產方法包括以下步驟;棉柴剪段將收購的棉柴用軋草機切成1 .5厘米至2厘米的棉柴段. 粉碎將棉柴段用粉碎機加工成35目至45目的棉柴粉. 配料將棉柴粉、棉下腳料渣、鋸末按比例混合均勻。 上料將上述混合均勻的原料通過風機送入熟料筒。熟化上述混合均勻的原料在熟料筒內不斷攪拌均勻加溫至30度~~40度。 成型七述加溫后的原料通過成型制粒機，在溫度142度一147度的條件下， 擠壓成型，成為長1.5厘米一2.0厘米，直徑為0.7毫米的圓柱型顆粒。
全文摘要
本發明公開了一種棉柴生物質顆粒燃料及生產方法，棉柴生物質顆粒燃料由棉柴粉、棉下腳料渣和鋸末經機械加工而成。生產方法包括棉柴剪段，粉碎，配料，上料，熟化，成型等步驟。利用該方法生產的棉柴生物質顆粒燃料熱效率高，其平均熱值每公斤4000千卡左右，以爐具燃燒效率為80％計，一公斤燃料可供熱3200千卡，而原煤熱值一般每公斤5000千卡，煤爐效率一般在60％左右，一公斤原煤可供熱3000千卡；易操作，點火容易，加料次數少，每天只需加料1—2次，而燃煤爐需加料6—7次；排污低，煤爐在燃燒過程中要排放大量的二氧化硫和煙塵，還要產生大量灰渣，而該生物質燃料不可燃成分含量很低，經爐具充分燃燒后，只有少量草木灰排出。草木灰又可作為肥料直接還田，不會對環境造成危害。
文檔編號C10L5/44GK101225340SQ200710013240
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月18日 優先權日2007年1月18日
發明者時吉高 申請人:時吉高