專利名稱：干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于焦炭的吊運裝置，尤其涉及用于干法熄焦焦罐的吊運及開門裝置。
背景技術：
干法熄焦是一種新的熄焦工藝，它在提高焦炭質量、節約能源、環境保護等方面有著濕法熄焦無可比擬的優越性，受到人們的關注，被越來越多的工廠所采用。焦罐是接受紅焦和運送紅焦的重要裝置之一。現有技術中多采用矩形焦罐，焦罐與吊具的開門連桿連接在一起，在焦罐運載車上定點靜態接受紅焦。由于矩形焦罐定點靜態接受紅焦，焦炭在罐內分布不均，影響紅焦的熱能的回收，本公司研制開發了旋轉焦罐定點旋轉接受紅焦的工藝。接受紅焦時，焦罐底門關閉，焦罐旋轉，焦罐與吊運裝置完全脫離；吊運時，吊支裝置與焦罐要牢固結合，焦罐底門關閉；放焦時，吊運裝置又要打開焦罐底門。顯然用于矩形焦罐的吊具無法滿足旋轉焦罐定點旋轉接受紅焦的工藝要求。
發明內容
為了克服現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種用于干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置，既能實現焦罐旋轉接受紅焦，又能方便地吊運焦罐和開閉焦罐的底門。
干法熄焦旋轉焦罐的吊運與開門裝置，包括吊架、連桿、吊鉤及導向輪，導向輪及連桿固定在吊架上，吊鉤設在連桿上，特點是由吊耳、環形梁和支腿連接成框架式整體吊架；吊架外側設置中心導輪、側向導輪，內側設置固定連桿的支座；連桿由上而下設置連接機構、支承壓輪、軸形吊鉤、連桿導輪，由銷軸將連桿掛設在吊架的內側。設置時，環形梁的內徑與焦罐高度相對應，焦罐套在環形梁內，可防止焦罐傾倒；支腿、連桿和焦罐高度相對應，軸形吊鉤與焦罐底門吊裝梁兩端的吊裝凹槽相對應，即當吊架置于運載車上時，支腿立于運載車上、焦罐座落在旋轉臺上、設在連桿下部的軸形吊鉤完全脫離焦罐底門吊裝梁的吊裝凹槽，并處于其下方；中心導輪、側向導輪分別與提升機的導向架、運載車上的導向架相匹配，在接受紅焦或吊運時起導向和定位作用。
作為本發明的優選結構，吊架由圓形環形梁或多邊形環形梁、至少二只吊耳、四只支腿、四只支座對稱地分設在環形梁的兩側，且與環面垂直連接成框架式整體吊架，環形梁橫截面為箱形結構，兩側設中心導輪安裝孔，四只支腿上設側向導輪、支座的安裝孔；這樣結構，可以使吊具受力均衡、吊架立得穩固，又可以防止焦罐傾倒，還可以方便加工，節約制造成本。
作為本發明進一步改進，所述連桿上端設置關節軸承，由銷軸與設在吊架上的支座連接，將連桿固定在吊架的內側，連桿擺動靈活、平穩、可靠；所述連桿外側設支承壓輪、緊壓在支腿內側，增強連桿剛性并在連桿內外擺動時起定位和導向作用；所述連桿內側設置軸形吊鉤，采用銷軸配合并設加強筋板，使吊鉤與吊裝凹槽結合與脫離方便、靈活，承載能力大，安全可靠；所述連桿下端設置連桿導輪，為軸套及輥輪結構。
使用時，焦罐套在吊架的環形梁內，設在吊架上的中心導輪、側向導輪嵌入提升機導向架或運載車導向架內，由于提升機的升降及焦罐底門的自重作用，既可以實現焦罐的吊運，又可以實現軸形吊鉤與焦罐底門吊裝梁凹槽的離合，還可以帶動連桿內外擺動，實現焦罐底門關閉和開啟。具體工作狀態分述如下焦罐旋轉接受紅焦時，焦罐落座在旋轉平臺上，吊架在運載車導向架的導引下定位，連桿上的軸形吊鉤與焦罐底門吊裝梁凹槽完全脫離，并處于凹槽下方，吊具與焦罐完全分離，焦罐處于旋轉接受紅焦的狀態。
焦罐吊運時，提升機吊鉤進入吊耳提升吊架，隨著吊架的上升，軸形吊鉤在導向機構的作用下，進入焦罐底門吊裝梁端凹槽，吊具與焦罐底門結合在一起，吊具吊著焦罐升降。連桿支承壓輪起連桿內外擺動時的定位和導向。
焦罐底門的啟閉，當焦罐處于干熄爐的裝入裝置上放焦時，吊具隨提升機下降，由于焦罐底門的自重原因，帶動連桿向外側擺動，兩扇底門自動逐漸開啟而放焦。放完焦后，吊具隨提升機的拉動(牽引)，連桿向內側擺動，兩扇底門又自動逐漸合攏而關閉。
本發明構思新穎，結構緊湊合理，不另加開啟、關閉焦罐底門驅動機構，特別是實現了焦罐旋轉接受紅焦的功能。經實踐表明，其加工制作方便，成本低，單機重量輕，牢固耐用，焦罐與吊具的分離與結合及焦罐底門的啟閉，動作靈活、準確，運行平穩，安全可靠。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
1、干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置結構示意圖。
2、干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置吊運工況示意圖。
3、干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置結構結構俯視圖。
4、干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置放焦工況示意圖。
5、干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置A局部放大圖。
具體實施例方式
由附圖1、圖2、圖4可以看出，本發明包括吊耳1、支座3及支腿7，垂直地連接在環形梁2的兩側，由此構成框架式整體吊架4。吊架4之環形梁2的外側設置中心導輪5安裝孔、吊架4之支腿7的外側設側向導輪6的安裝孔，中心導輪和側向導輪分別采用螺栓將其固定在吊架4上。吊架4內側設置裝連桿10的支座3，連桿10的上端設置關節軸承9，下端設置連桿導輪13為軸套輥輪結構；連桿10外側下部設支承壓輪11，支承壓輪11緊壓在吊架4內側，起連桿10開閉底門時內外擺動動作的導向和定位作用。連桿10內側設置軸形吊鉤12，與焦罐底門吊裝梁處凹槽14相配合，這是吊具與焦罐的聯系連接點，即軸形吊鉤12與凹槽14脫離開，吊具與焦罐分離，反之吊具就與焦罐結合在一起。
吊架4與連桿10采用鉸鏈連接，銷軸8穿過連桿上端關節軸承9、吊架4上的支座3，將連桿10掛設在吊架4的內側。
由圖3可以看出，環形梁2采用多邊形環，也可以采用圓形環，二只吊耳1、四只支座3和四只吊架支腿7對稱設置在環形梁2兩側。為減輕吊具單重，環形梁2的截面采用箱形，或用H型鋼制成。
權利要求
1.干法熄焦旋轉焦罐的吊運與開門裝置，包括吊架、連桿、吊鉤及導向輪，導向輪及連桿固定在吊架上，吊鉤設在連桿上，其特征是由吊耳(1)、環形梁(2)和支腿(7)連接成框架式整體吊架(4)；環形梁(2)的內徑與焦罐的外徑相對應，支腿(7)、連桿(10)的長度與焦罐的高度相對應；吊架(4)外側設置中心導輪(5)、側向導輪(6)，內側設置固定連桿的支座(3)；連桿(10)由上而下設置連接機構(9)、支承壓輪(11)、軸形吊鉤(12)、連桿導輪(13)，由銷軸將連桿(10)掛設在吊架(4)的內側。
2.根據權利要求1所述干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置，其特征在于吊架(4)由圓形環形梁或多邊形環形梁(2)、至少二只吊耳(1)、四只支座(3)、四只支腿(7)對稱地分設在環形梁(2)的兩側，且與環面垂直連接成整體框架，環形梁(2)橫截面為箱形結構，兩側設中心導輪(5)的安裝孔，四只支腿(7)上設側向導輪(6)、支座(3)的安裝孔。
3.特根據權利要求1所述干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置，其征在于所述連桿(10)上端設置關節軸承(4)，由銷軸(8)與支座(3)連接；外側設支承壓輪(11)、緊壓在支腿(7)內側；內側設置軸形吊鉤(12)，與焦罐底門吊裝梁兩端凹槽相銜接；下端設置連桿導輪(13)。
4.根據權利要求1所述干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置，其特征在于所述軸形吊鉤(12)與連桿(10)銷軸配合，并設加強筋板。
5.根據權利要求1所述干法熄焦旋轉焦罐的吊運及開門裝置，其特征在于連桿導輪(13)為軸套與輥輪結構。
全文摘要
本發明屬于焦炭的吊運裝置，尤其涉及干法熄焦焦罐的吊運及開門裝置，包括吊架、導向輪、連桿及吊鉤、導向輪及連桿固定在吊架上，吊鉤設在連桿上，特點是吊架由吊耳、環形梁、支腿和支座連接成框架式整體吊架；吊架外側設置中心導輪和側向導輪，內側設置連桿支座；連桿由上而下設置關節軸承、支承壓輪、軸形吊鉤和連桿導輪，由銷軸將連桿掛設在吊桿的內側，軸形吊鉤與焦罐底門吊裝梁端部凹槽相對應；使用時，環形梁環抱在焦罐周圍，隨著提升機的升降及焦罐底門自重的作用，軸形吊鉤與焦罐底門吊裝梁凹槽離合，實現焦罐的旋轉、吊運，并方便自如地啟閉焦罐底門。
文檔編號C10B39/00GK1858154SQ200510039209
公開日2006年11月8日 申請日期2005年5月1日 優先權日2005年5月1日
發明者周亞平, 佘世云 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司