專利名稱：潤滑油腎型凈油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于冶金、化工、石油等領域的凈油設備，特別是一種利用斜板沉淀和高壓極化電場的靜電吸附作用對運行中的油類進行粗凈化和精細凈化的潤滑油腎型凈油裝置。
背景技術：
目前，國內外解決潤滑油和液壓油類運行中凈化的方法是在供油和回油系統中加入吸入過濾器和過濾器，但吸入過濾器和過濾器只能濾除大于過濾器網眼的雜質顆粒，不能濾除微細粒級的顆粒及因故障或吸潮而浸入的水分。因此不僅需要經常清洗過濾器，當機械雜質或水分超過標準時需要換新油，導致生產成本增加，而且油的品質隨運行的逐漸劣變，增加了設備故障率和維修費用。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種利用斜板沉淀粗凈化與高壓極化電場靜電吸附作用的有機結合的，裝置內設置的可以自由插拔的高壓引入件的潤滑油腎型凈油裝置。
潤滑油腎型凈油裝置，其特征在于斜板沉淀粗過濾器與高壓極產生的極化電場自下而上復合成一體，外殼為接地極，高壓電極是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架上并平行布置在捕集件的中間平面內，在高壓電極的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件，高壓引入件由高壓導套和高壓插套組成，高壓導套是由絕緣材料制成的桶狀導套，其頂端鑲嵌有可以導電的插孔，高壓插套是由絕緣材料制成的空心圓柱狀插套，其頂端設有與高壓導線相接的插頭，高壓導線由空心引入并與頂端的導電插頭連接，高壓插套可以自由拔插。
本實用新型可對運行中污染不斷侵入的油類實現循環凈化，可凈化油中的機械雜質和水分，使潤滑油、液壓油類保持純凈的半永久循環使用，可使潤滑油、液壓油使用壽命提高幾倍至幾十倍，用油設備易損件減少10-20％，維修費用降低20-30％，故障率減少20-30％，生產效率提高30％以上。本實用新型設置的可自由插拔的高壓引入件，有利于污染后捕集件方便地更換，及容易發生擊穿故障的高壓引入導線的更換。總之，本實用新型具有節省能源、降低成本、使油類凈化效果好等優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
潤滑油腎型凈油裝置，其特征在于斜板沉淀4位于腎型外殼1底部，是與水平呈60度傾斜放置的金屬板平行等距組合而成，外殼1為接地極，高壓電極2是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架5上并平行布置在捕集件3的中間平面內，捕集件3是由1.5×10-5m的滌綸絲組成，與水平放置的螺旋狀高壓電極2靠在一起，捕集件3利用油的間隙與接地極相隔離。在高壓電極2的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件，高壓引入件由高壓導套6和高壓插套7組成，高壓導套6是由絕緣材料制成的桶狀導套，其頂端鑲嵌有可以導電的插孔8，高壓插套7是由絕緣材料制成的空心圓柱狀插套，其頂端設有與高壓導線相接的插頭9，高壓導線由空心引入并與頂端的導電插頭9連接，高壓插套可以自由拔插。
本實用新型潤滑油腎型凈油裝置加于30#透平油運行系統中，運行一個月，機械雜質可降至0.0008％以下，在連續運行后，在不斷吸潮和漏水發生的情況下水分可保持在50ppm以下。
權利要求1.潤滑油腎型凈油裝置，其特征在于斜板沉淀粗過濾器與高壓極產生的極化電場自下而上復合成一體，外殼為接地極，高壓電極是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架上并平行布置在捕集件的中間平面內，在高壓電極的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件，高壓引入件由高壓導套和高壓插套組成，高壓導套是由絕緣材料制成的桶狀導套，其頂端鑲嵌有可以導電的插孔，高壓插套是由絕緣材料制成的空心圓柱狀插套，其頂端設有與高壓導線相接的插頭，高壓導線由空心引入并與頂端的導電插頭連接，高壓插套可以自由拔插。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冶金、化工、石油等領域的凈油設備，斜板沉淀粗過濾器與高壓極產生的極化電場自下而上復合成一體，外殼為接地極，高壓電極是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架上并平行布置在捕集件的中間平面內，在高壓電極的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件，高壓引入件由高壓導套和高壓插套組成，本實用新型設置的可自由插拔的高壓引入件，有利于污染后捕集件方便地更換，及容易發生擊穿故障的高壓引入導線的更換。本實用新型還具有節省能源、降低成本、使油類凈化效果好等優點。
文檔編號C10M175/00GK2688715SQ200420030268
公開日2005年3月30日 申請日期2004年2月3日 優先權日2004年2月3日
發明者黃梅香, 夏一平, 夏洪偉 申請人:黃梅香