專利名稱：用于加氫裝置的緩蝕劑的制作方法
技術領域：
本發明屬于化學添加劑領域，涉及一種緩蝕劑，尤其涉及一種防止加氫裝置設備和管線腐蝕的緩蝕劑。
背景技術：
石油加氫技術是石油產品精制、改質和重油加工的重要手段，它的顯著特點是高溫、高壓、臨氫。由于其工藝過程的目的是除去烴類中的S，N，Cl、O等非理想組分元素，因此伴隨有H2S，NH4Cl等化合物的形成，在反應系統的高壓部位及分餾系統塔頂的冷凝冷卻系統中就存在著比較嚴重的H2S-HCl-NH3-H2O型腐蝕。
根據石油行業的發展需要和石油產品需求結構的變化，加氫裂化和精制成套應用技術比例逐漸加大；同時，加工的原油變重、高硫、高酸的趨勢越來越嚴重，這對加氫裝置的設備的防腐提出了更高的要求。
在加氫裝置的高壓空冷器管束腐蝕發生在最下排出口靠近管板的管底部，主要為垢下腐蝕；低壓換熱器的腐蝕主要發生在水冷器，腐蝕形式為均勻腐蝕和應力腐蝕開裂；低壓空冷器的腐蝕也非常嚴重，主要是H2S-H2O的腐蝕；塔類設備的塔頂冷凝冷換部位主要是H2S-HCl-NH3-H2O型腐蝕，腐蝕形態為均勻腐蝕。
目前，國內外關于緩蝕劑的專利非常多，但針對加氫裝置的緩蝕劑所見不多。在大多的緩蝕劑中存在金屬等干擾催化劑活性的元素，這樣對裝置的正常生產會有很大的影響，也對油品的后續加工有非常大的影響；另外，加氫裝置的腐蝕環境與蒸餾裝置和催化裂化裝置不同，從酸性環境到堿性環境腐蝕都會發生。
制造一種用于加氫裝置的緩蝕劑，該緩蝕劑既能在酸性環境又能在堿性環境中都有很好的緩蝕作用是擺在科技技術人員面前一個需要解決的問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種用于加氫裝置的緩蝕劑，旨在解決上述問題。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的本發明由脂肪含氮化合物，芳香族含硫化合物，有機酸酯，芳香族烴類，咪唑啉衍生物組成；其配比(重量％)是脂肪含氮化合物10-30％，芳香族含硫化合物10-20％，有機酸酯0-25％，芳香族烴類15-70％，，咪唑啉衍生物0-25％。
與現有技術相比，本發明的有益效果是合成路線簡單、原料價廉易得、制作成本低、高效、無毒；并具有使用方法簡單，僅需要加入少量該劑即可有效抑制腐蝕和鹽垢的產生，而對產品的性質和后繼加工過程無任何不利的影響；不含金屬等干擾催化劑活性的元素，不會影響裝置催化劑的活性，而且對后續油品無不良影響；對腐蝕環境適應性強，可用于高濃度的H2S-HCl-H2O酸性或H2S-HCl-NH3-H2O堿性腐蝕系統；本發明能夠在金屬表面形成致密單分子層保護膜，保護膜可減輕氫蝕鼓泡，保證緩蝕劑中不含各類能引起材質氫脆的離子，能有效防止材質氫脆現象，避免加氫裝置的氫脆隱患和氫蝕，確保裝置的安穩運行。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述本發明由脂肪含氮化合物，芳香族含硫化合物，有機酸酯，芳香族烴類，咪唑啉衍生物組成；其配比(重量％)是脂肪含氮化合物10-30％，芳香族含硫化合物10-20％，有機酸酯0-25％，芳香族烴類15-70％，，咪唑啉衍生物0-25％；所述的脂肪含氮化合物可以是十二胺、三乙醇胺、六亞甲基四胺；所述的芳香族含硫化合物可以是苯磺酸異丙酯、間氨基苯磺酸；所述的有機酸酯可以是乙酸丁酯、乙酸辛酯烷基酸酯；所述的芳香族烴類可以是對二甲苯、叔丁基苯；所述的咪唑啉衍生物可以是咪唑啉和有機酸生成的鹽；實施例1配比(重量％)是脂肪含氮化合物10％，芳香族含硫化合物20％，有機酸酯25％，芳香族烴類30％，，咪唑啉衍生物15％；實施例2配比(重量％)是脂肪含氮化合物15％，芳香族含硫化合物15％，有機酸酯0％，芳香族烴類70％，，咪唑啉衍生物0％；實施例3配比(重量％)是脂肪含氮化合物20％，芳香族含硫化合物10％，有機酸酯15％，芳香族烴類45％，，咪唑啉衍生物10％；實施例4配比(重量％)是脂肪含氮化合物23％，芳香族含硫化合物17％，有機酸酯20％，芳香族烴類30％，，咪唑啉衍生物10％；實施例5配比(重量％)是脂肪含氮化合物30％，芳香族含硫化合物15％，有機酸酯25％，芳香族烴類15％，，咪唑啉衍生物15％；實施例6配比(重量％)是脂肪含氮化合物25％，芳香族含硫化合物20％，有機酸酯10％，芳香族烴類20％，，咪唑啉衍生物25％；本發明的制造方法1稱取150克十二胺，加入一攪拌容器中，待溫度升高到70℃時，緩慢加入已稱取好的150克苯磺酸異丙酯，并始終保持溫度在70-80℃，加完后繼續攪拌半小時以上，然后緩慢加入已稱量好的乙酸丁酯700克，繼續保持溫度在70-80℃，并攪拌一個小時以上，然后冷卻至室溫即可。
本發明的制造方法2稱取200克三乙醇胺，加入一攪拌容器中，待溫度升至70℃時，緩慢加入已稱量好的間氨基苯磺酸150克，加完后繼續攪拌半小時以上，待混合均勻后繼續緩慢加入已稱量好的650克對二甲苯，加完后繼續攪拌半小時以上，整個過程始終保持溫度在70-80℃，待混合均勻后，冷卻至室溫即可。
本發明適用的設備和管線包括換熱器、水冷器、空冷器，塔容器等，加入量為加工量的5-10ppm。
本發明的評價實驗例試驗原料0.1％的鹽酸溶液試驗裝置緩蝕劑實驗室評價裝置試驗溫度40±1℃試片線速度0.35±0.02m/s試驗時間72小時試驗用緩蝕劑采用本發明的制造方法1中緩蝕劑空白試驗將試片用濾紙把油脂擦拭干凈，然后分別在正己烷和無水乙醇中用脫脂棉擦洗，用濾紙吸干，置干燥器中4小時以上，精確到0.0001g，保存于干燥器中待用，并記錄數據；將試杯中加入加氫裝置分餾塔塔頂餾出物到一定體積，掛入試片，啟動電動機，使試片按一定旋轉速度轉動，并開始計時。72小時后，取出試片并進行外觀觀察。將試片用毛刷刷凈，然后在酸洗溶液里浸泡3-5分鐘，取出，迅速用自來水沖洗后，立即侵入氫氧化鈉溶液中約30秒，取出，用自來水沖洗，用濾紙擦拭并吸干，在無水乙醇中浸泡約3分鐘，置于干燥器中4小時以上，稱量，精確到0.0001克，并記錄數據；緩蝕試驗將10ppm的緩蝕劑加入0.1％的鹽酸溶液中，按以上步驟得到試片的重量；最后可得緩蝕率為≥96％
權利要求
1.一種用于加氫裝置的緩蝕劑，由脂肪含氮化合物，芳香族含硫化合物，有機酸酯，芳香族烴類，咪唑啉衍生物組成；其配比(重量％)是脂肪含氮化合物10-30％，芳香族含硫化合物10-20％，有機酸酯0-25％，芳香族烴類15-70％，，咪唑啉衍生物0-25％。
2.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物10％，芳香族含硫化合物20％，有機酸酯25％，芳香族烴類30％，，咪唑啉衍生物15％。
3.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物15％，芳香族含硫化合物15％，有機酸酯0％，芳香族烴類70％，，咪唑啉衍生物0％。
4.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物20％，芳香族含硫化合物10％，有機酸酯15％，芳香族烴類45％，，咪唑啉衍生物10％。
5.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物23％，芳香族含硫化合物17％，有機酸酯20％，芳香族烴類30％，，咪唑啉衍生物10％。
6.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物30％，芳香族含硫化合物15％，有機酸酯25％，芳香族烴類15％，，咪唑啉衍生物15％。
7.根據權利要求1所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，配比(重量％)是脂肪含氮化合物25％，芳香族含硫化合物20％，有機酸酯10％，芳香族烴類20％，，咪唑啉衍生物25％。
8.根據權利要求1或2所述的用于加氫裝置的緩蝕劑，所述的脂肪含氮化合物可以是十二胺、三乙醇胺、六亞甲基四胺；所述的芳香族含硫化合物可以是苯磺酸異丙酯、間氨基苯磺酸；所述的有機酸酯可以是乙酸丁酯、乙酸辛酯烷基酸酯；所述的芳香族烴類可以是對二甲苯、叔丁基苯；所述的咪唑啉衍生物可以是咪唑啉和有機酸生成的鹽。
全文摘要
本發明涉及一種用于加氫裝置的緩蝕劑，由脂肪含氮化合物，芳香族含硫化合物，有機酸酯，芳香族烴類，咪唑啉衍生物組成；其配比(重量％)是脂肪含氮化合物10－30％，芳香族含硫化合物10－20％，有機酸酯0－25％，芳香族烴類15－70％，咪唑啉衍生物0－25％；僅需要加入少量該劑即可有效抑制腐蝕和鹽垢的產生，而對產品的性質和后繼加工過程無任何不利的影響；不含金屬等干擾催化劑活性的元素，不會影響裝置催化劑的活性，而且對后續油品無不良影響；對腐蝕環境適應性強，可用于高濃度的H
文檔編號C10G75/00GK1754944SQ200410066890
公開日2006年4月5日 申請日期2004年9月29日 優先權日2004年9月29日
發明者徐文忠 申請人:上海貴通新材料科技有限公司