專利名稱：一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤炭燃燒用添加劑。
現有的燃燒煤炭的鍋爐，由于煤炭燃燒后的灰份所含低熔點的物質較多，造成煤炭在高溫燃燒過程中，低熔點物質容易影響煤炭的熔融溫度，使灰份容易黏結成塊，在燃燒煤炭過程中粉狀的還未燃燒的煤炭在高溫下容易熔融黏結成塊狀或黏結在燃燒通道的壁上。結成塊狀的煤炭一來影響充分燃燒的效果，二來燃燒后成為塊狀的煤渣，不但造成排渣時形成氣浪沖擊，危害鍋爐的使用壽命及危害司爐人員的安全，二來熔融黏結的煤灰容易黏結在爐壁及管壁上，影響鍋爐的熱傳導效率，甚至堵塞通風系統，影響鍋爐運行。而且，煤炭中不同程度存在硫化物質，在高溫燃燒下產生硫的氧化物，由于煤炭都帶有一定量的水分，這些水分在鍋爐的低溫端必然形成露珠，硫的氧化物與露珠狀的水結合成為強酸，使鍋爐的低溫端更容易積灰、更容易產生酸腐蝕。已有技術如專利“01114877.2”雖然公開了一種防焦、防腐清灰劑的組成及其組分含量，該防焦、防腐清灰劑也在燃燒一般的煤炭中發揮了很好的作用，但是，在燃燒水煤漿中的作用卻不是很明顯，因為水煤漿一般是由精煤經過處理獲得的，煤中的含硫量較低，含水量大，若使用專利“01114877.2”的防焦、防腐清灰劑的量太大，整個燃燒體系會呈堿性，反而會降低煤的熔點，導致結焦，若用量少，又起不到防焦、防腐清灰的作用。
本發明的發明目的在于提供一種能防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑。
本發明的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑是這樣實現的，主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構成，石墨的含量為45-95％。
使用時，將煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑按設定的量添加到水煤漿中混合均勻，然后送去鍋爐燃燒，由于恰當的低鈉性氫氧化鈣能提高煤碳及其燃燒后的煤渣的熔點，氫氧化鈣與硫的氧化物結合成為中性的鹽，而足量的石墨則起到潤滑和分散、耐化學、耐高溫作用，即減低水煤漿中的煤顆粒的摩擦系數，防止水煤漿中的煤顆粒黏結在一起，因此，有效地防止了煤粉和燃燒后的煤渣在高溫下熔融黏結在一起，使煤渣疏松，防止了低溫端硫的氧化物對鍋爐設備的腐蝕，防止了低溫端積灰現象的出現，減少了排渣時所造成的氣浪沖擊，保證了司爐人員的安全，延長了鍋爐的使用壽命，確保鍋爐安全、經濟運行。此外，足夠的石墨能提升水煤漿的流動性能，防止水煤漿分層，保證水煤漿成漿性。
本發明與已有技術相比，具有能提升水煤漿的流動性能、防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結以及防止低溫端硫的氧化物的腐蝕和積灰的優點。
現結合附圖
和實施例對本發明作進一步詳細描述本發明的煤炭燃燒用防焦、防腐清灰劑是這樣實現的，主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構成，其中石墨的含量占總含量的比例可以是45％，也可以是70％，也可以是95％。
下表是已有技術與本技術使用在水煤漿中的效果比較
權利要求
1.一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑，其特征在于主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構成，石墨的含量為45——95％。
全文摘要
一種煤炭燃燒用防焦、防腐、清灰劑，其特別之處在于主要由混合均勻的干燥、粉碎后的氫氧化鈣渣和粉狀的石墨構成，石墨的含量為45－95％。本發明與已有技術相比，具有能提升水煤漿的流動性能、防止水煤漿在高溫燃燒下熔融黏結以及防止低溫端硫的氧化物的腐蝕和積灰的優點。
文檔編號C10L10/00GK1563298SQ200410026749
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月2日 優先權日2004年4月2日
發明者葉賢忠 申請人:葉賢忠