專利名稱：一種瀝青水乳液及其制備方法
技術領域：
本發明屬于一種瀝青水乳液及其制備方法。
背景技術：
溶劑脫瀝青工藝是煉廠原油加工過程中的重要手段之一。丁烷、戊烷溶劑脫瀝青工藝雖然可以獲得更多的輕質油，但是加工后剩下的瀝青軟組分太少，使瀝青的軟化點升高，導致這種高軟化點瀝青的利用和處理很困難，通常情況下回調許多輕組分，當做重油燃料處理，但這種方法將造成輕質油的資源浪費。如將這種高軟化點瀝青制成乳化燃料后，既解決了其利用和處理很困難的問題，又可用來頂替一部分重油燃料，從而使重油的利用更加合理。這種高軟化點瀝青制成水乳液還可以用作氣化工藝的進料。
USP6,001,886公開了一種穩定的瀝青水乳液制備方法，該方法將60m％～80m％的直餾瀝青或丙烷溶劑脫瀝青工藝的脫油瀝青加熱至115℃，與0.001m％～10m％的氧化乙烯-氧化丙烯-氧化乙烯的共聚物(或氧化乙烯-氧化丙烯-氧化乙烯共聚物、陰離子表面活性劑和/或非離子表面活性劑)的水溶液通過均質器混合制成瀝青含量為70m％的乳狀液，瀝青乳狀液的平均粒徑為30微米，用于鍋爐燃料或生產合成氣的氣化原料。
戊烷、丁烷等重溶劑脫瀝青工藝得到的脫油瀝青與直餾瀝青或丙烷溶劑脫瀝青工藝得到的脫油瀝青性質不同，前者軟化點要比后者高一倍，在乳化制備過程的難度加大，同時對乳化劑的溫度耐受性及制備工藝提出了更高的要求。
附圖為瀝青含量與乳化液粘度關系曲線，從該圖可以看出，隨乳化液中瀝青含量提高，乳化液的粘度迅速增加，乳化液的流動性越差，在制備流動性好的乳化液難度越大。
發明內容
本發明的目的是提供一種瀝青水乳液及其制備方法，該水乳液能穩定儲存，在常溫下較好地流動，滿足輸送和霧化的要求。
本發明提供的瀝青水乳液包括40-78.7重％瀝青原料、0-20優選1-15重％軟組分、20-50重％水、0.1-4重％陰離子乳化劑、0.1-6重％助劑和0.1-4重％穩定劑。
本發明提供的方法之一包括(1)、將40-78.7重％瀝青原料升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的瀝青原料與步驟(2)的水溶液經攪拌器、均質器或膠體磨充分混合得到瀝青水乳液產品。
本發明提供的方法之二包括(1)、將40-78.7重％瀝青原料與1-20重％軟組分調和后，并將該混合物升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的混合物與步驟(2)的水溶液經攪拌器、均質器或膠體磨充分混合得到瀝青水乳液產品。
本發明提供的瀝青水乳液分散均勻，放置七天后無沉淀；水乳液的制備方法能將高軟化點瀝青制備穩定的水乳液，生產工藝簡單，易于控制。
附圖為瀝青含量與乳化液粘度關系曲線。
具體實施例方式
本發明提供的瀝青水乳液包括40-78.7重％瀝青原料、0-20優選1-15重％軟組分、20-50重％水、0.1-4重％陰離子乳化劑、0.1-6重％助劑和0.1-4重％穩定劑。
所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，其中石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6優選4-5的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青，優選C4溶劑脫油瀝青和/或C5溶劑脫油瀝青。瀝青原料的軟化點為30℃-150℃優選60℃-140℃更優選94℃-130℃。
所述的軟組分選自由重脫瀝青油、催化裂化油漿、溶劑精制抽出油、蒸汽裂解制乙烯的焦油、煤焦油餾分構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，其中重脫瀝青油也稱膠質，是兩段溶劑脫瀝青工藝所得副產物。軟組分在組合物所起的作用是降低瀝青原料的粘度，避免高軟化點瀝青原料在過高的溫度下導致乳化劑的分解。當瀝青原料的軟化點為30℃-60℃時，組合物中不加軟組分，即軟組分的重量百分數為0。
所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。乳化劑的作用是使瀝青原料和水形成水包油型乳狀液，其中瀝青為分散相，水為連續相。
其中陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉的分子通式CxHyNNaOzS，這里x為5～50，y為8～80，z為1～10。
陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。助劑的作用是提高乳化劑的活性，降低表面張力。
所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。穩定劑的作用是提高水包油型乳狀液的穩定性。
本發明提供的方法之一包括
(1)、將40-78.7重％瀝青原料升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的瀝青原料與步驟(2)的水溶液充分混合得到瀝青水乳液產品。
所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，其中石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青。瀝青原料的軟化點為30℃-60℃。
所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。乳化劑的作用是使瀝青原料和水形成水包油型乳狀液，其中瀝青為分散相，水為連續相。
其中陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉的分子通式CxHyNNaOzS，這里x為5～50，y為8～80，z為1～10。
陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。助劑的作用是提高乳化劑的活性，降低表面張力。
所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。穩定劑的作用是提高水包油型乳狀液的穩定性。
本發明提供的方法之二包括(1)、將40-78.7重％瀝青原料與1-20重％軟組分調和后，并將該混合物升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的混合物與步驟(2)的水溶液充分混合得到瀝青水乳液產品。
所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，其中石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6優選4-5的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青，優選C4溶劑脫油瀝青和/或C5溶劑脫油瀝青。瀝青原料的軟化點為60℃-150℃優選94℃-130℃。
所述的軟組分選自由重脫瀝青油、催化裂化油漿、溶劑精制抽出油、蒸汽裂解制乙烯的焦油、煤焦油餾分構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物，其中重脫瀝青油也稱膠質，是兩段溶劑脫瀝青工藝所得副產物。軟組分在組合物所起的作用是降低瀝青原料的粘度，避免高軟化點瀝青原料在過高的溫度下導致乳化劑的分解。
所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。乳化劑的作用是使瀝青原料和水形成水包油型乳狀液，其中瀝青為分散相，水為連續相。
其中陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉的分子通式CxHyNNaOzS，這里x為5～50，y為8～80，z為1～10。
陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。助劑的作用是提高乳化劑的活性，降低表面張力。
所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。穩定劑的作用是提高水包油型乳狀液的穩定性。
本發明提供的瀝青水乳液分散均勻，放置七天后無沉淀，放置半年后經振動攪拌仍保持均勻分散狀態；水乳液的制備方法能將高軟化點瀝青制備穩定的水乳液，生產工藝簡單，易于控制。本發明得到的瀝青水乳液可用作燃料、氣化原料、道路瀝青、重油催化裂化輔助原料或建筑放水涂料等。
下面的實施例將對本方法予以進一步的說明，但并不因此限制本方法。穩定度是按照SH/T 0099.5-99中石化行業方法進行測試的，把原方法要求的瀝青乳化液放置五天時間增加了兩天。
實施例1將620克丁烷溶劑脫油瀝青原料(其性質見表1)與88克重脫瀝青油調和混合物，將該混合物升溫至200℃。在281.2克水中加入4克乳化劑油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉(分子式為C25H40NNaO5S，牌號為MA，由上海助劑廠生產，下同)與木質素磺酸鈉(牌號為L-1，由撫順石油化工科學研究院生產)的混合物(前者與后者的重量比為3∶1)、5克助劑NH4Cl(由北京化工二廠生產)和1.8克穩定劑聚乙烯醇(牌號為1788，由北京有機化工廠生產)溶解得到水溶液，并將該水溶液加熱至75℃。將上述混合物與水溶液用均質器(型號為M50，由上海啟東混合器廠生產，下同)充分混合得到瀝青水乳液產品，該產品的組成和性質如表3所示。
該產品放置7天內無沉淀，放置半年以上雖逐漸出現沉淀或分層，但將儲罐放置在旋振器上振動15分鐘，乳化液將恢復如初。其平均粒徑為40微米，在30℃、100s-1下的動力粘度為0.2Pa·s，完全能滿足輸送和霧化的要求，可用作燃料。在模擬工業窯爐上進行試燃燒結果表明在不加任何輔助燃料的情況下可實現長期穩定燃燒，甚至在助燃空氣停止時仍可穩定燃燒，熱負荷360KW/m3，調節比大于3，能夠滿足各種工業窯爐的使用要求，并且其灰分少對環境污染小，有害氣體排放與重油基本相當，NOx排放比重油低。
對比例1與實施例1相比，本對比例沒有加入助劑NH4Cl和穩定劑聚乙烯醇，其它組分和及其用量均相同，制備過程類似。所得瀝青水乳液產品的組成和性質如表3所示。該產品分散均勻，放置七天后有沉淀，攪拌后均勻。
對比例2與實施例1相比，本對比例沒有加入穩定劑聚乙烯醇，其它組分和及其用量均相同，制備過程類似。所得瀝青水乳液產品的組成和性質如表3所示。該產品分散均勻，放置七天后沉淀量減少，攪拌后均勻。
實施例2將550克戊烷溶劑脫油瀝青原料(其性質見表1)與150克催化裂化油漿調和混合物，將該混合物升溫至240℃。在280.5克水中加入15克乳化劑C18烷基硫酸鈉(由金陵石化南京烷基苯廠生產)、3克助劑K2SO4(由北京化工二廠生產)和1.5克穩定劑聚乙烯醇(牌號為0486，由北京有機化工廠生產)溶解得到水溶液，并將該水溶液加熱至80℃。將上述混合物與水溶液用均質器充分混合得到瀝青水乳液產品，該產品的組成和性質如表4所示。
該產品放置7天內無沉淀，放置半年以上雖逐漸出現沉淀或分層，但將儲罐放置在旋振器上振動15分鐘，乳化液將恢復如初。其平均粒徑為50微米，在30℃、100s-1下的動力粘度為0.4Pa·s，完全能滿足輸送和霧化的要求，可用作燃料。
實施例3將650克丙烷溶劑脫油瀝青原料(其性質見表2)升溫至140℃。在329克水中加入15克乳化劑C18烷基二乙基羥乙基硝酸銨(牌號為SN，由上海助劑廠生產)、2克助劑Mg2SO4(由北京化工二廠生產)和4克穩定劑纖維素(由北京合成洗滌劑廠生產)溶解得到水溶液，并將該水溶液加熱至60℃。將上述瀝青原料與水溶液用膠體磨(型號為W4，由溫州膠體磨廠生產，下同)充分混合得到瀝青水乳液產品，該產品的組成和性質如表4所示。
該產品放置7天內無沉淀，放置半年以上雖逐漸出現沉淀或分層，但將儲罐放置在旋振器上振動15分鐘，乳化液將恢復如初。其平均粒徑為14微米，在30℃、100s-1下的動力粘度為0.1Pa·s，完全能滿足輸送和霧化的要求，可用作燃料。
實施例4將600克直餾瀝青原料(其性質見表2)升溫至120℃。在387克水中加入5克乳化劑十六烷基三甲基溴化銨(牌號為1631-Br，由北京有機化工廠生產)、助劑2克CaCl2和5克AlCl3(由北京化工二廠生產)和1克穩定劑聚乙烯醇(牌號為1798，由北京有機化工廠生產)溶解得到水溶液，并將該水溶液加熱至60℃。將上述瀝青原料與水溶液用膠體磨充分混合得到瀝青水乳液產品，該產品的組成和性質如表4所示。
該產品放置7天內無沉淀，放置半年以上雖逐漸出現沉淀或分層，但將儲罐放置在旋振器上振動15分鐘，乳化液將恢復如初。其平均粒徑為10微米，在30℃、100s-1下的動力粘度為0.07Pa·s，完全能滿足輸送和霧化的要求，可用作燃料。
表1
表2
表3
表4
權利要求
1.一種瀝青水乳液，其特征在于該水乳液包括40-78.7重％瀝青原料、0-20重％軟組分、20-50重％水、0.1-4重％陰離子乳化劑、0.1-6重％助劑和0.1-4重％穩定劑。
2.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的軟組分為1-15重％。
3.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
4.按照權利要求3的瀝青水乳液，其特征在于所述的石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
5.按照權利要求4的瀝青水乳液，其特征在于所述的溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青。
6.按照權利要求4或5的瀝青水乳液，其特征在于所述的溶劑脫油瀝青是C4和/或C5烴類溶劑脫油瀝青。
7.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為30℃-150℃。
8.按照權利要求7的瀝青水乳液，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為60℃-140℃。
9.按照權利要求8的瀝青水乳液，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為94℃-130℃。
10.按照權利要求1或2的瀝青水乳液，其特征在于所述的軟組分選自由重脫瀝青油、催化裂化油漿、溶劑精制抽出油、蒸汽裂解制乙烯的焦油、煤焦油餾分構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
11.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。
12.按照權利要求11的瀝青水乳液，其特征在于所述的陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
13.按照權利要求11的瀝青水乳液，其特征在于所述的陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
14.按照權利要求11的瀝青水乳液，其特征在于所述的非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
15.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。
16.按照權利要求1的瀝青水乳液，其特征在于所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
17.一種制備權利要求1的瀝青水乳液方法，其特征在于該方法包括(1)、將40-78.7重％瀝青原料升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的瀝青原料與步驟(2)的水溶液充分混合得到瀝青水乳液產品。
18.按照權利要求17的方法，其特征在于所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
19.按照權利要求18的方法，其特征在于所述的石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
20.按照權利要求19的方法，其特征在于所述的溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青。
21.按照權利要求17的方法，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為30℃-60℃。
22.按照權利要求17的方法，其特征在于所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。
23.按照權利要求22的方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
24.按照權利要求22的方法，其特征在于所述的陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
25.按照權利要求22的方法，其特征在于所述的非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
26.按照權利要求17的方法，其特征在于所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。
27.按照權利要求17的方法，其特征在于所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
28.一種制備權利要求2的瀝青水乳液方法，其特征在于該方法包括(1)、將40-78.7重％瀝青原料與1-20重％軟組分調和后，并將該混合物升溫至120℃～240℃；(2)、在20-50重％水中加入0.1-4重％的乳化劑、0.1-6重％的助劑和0.1-4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃；(3)、將步驟(1)的混合物與步驟(2)的水溶液充分混合得到瀝青水乳液產品。
29.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的瀝青原料是選自由石油瀝青、煤焦油瀝青、油砂瀝青和天然瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
30.按照權利要求29的方法，其特征在于所述的石油瀝青是選自由直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青和調和瀝青構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
31.按照權利要求30的方法，其特征在于所述的溶劑脫油瀝青是碳原子數3-6的烴作溶劑經脫瀝青工藝得到的脫油瀝青。
32.按照權利要求30或31的方法，其特征在于所述的溶劑脫油瀝青是C4和/或C5烴類溶劑脫油瀝青。
33.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為60℃-150℃。
34.按照權利要求28或33的方法，其特征在于所述的瀝青原料軟化點為94℃-130℃。
35.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的軟組分選自由重脫瀝青油、催化裂化油漿、溶劑精制抽出油、蒸汽裂解制乙烯的焦油、煤焦油餾分構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
36.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的乳化劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物、陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合物中的一種。
37.按照權利要求36的方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑選自由C12-18烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、油酰胺基甲氧基苯磺酸鈉、C10-35烷基硫酸鈉、C12-35石油餾分油苯磺酸鈉、木質素磺酸鹽構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
38.按照權利要求36的方法，其特征在于所述的陽離子表面活性劑選自由C12-18烷基鹵化銨、C12-18烷基二甲基鹵化銨、C12-18烷基三甲基鹵化銨、C12-18烷基羥乙基硝酸銨、C12-18烷基二乙基羥乙基硝酸銨、雙C12-18烷基二甲基鹵化銨構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
39.按照權利要求36的方法，其特征在于所述的非離子表面活性劑選自由C8-12烷基酚聚氧乙烯醚、C8-12烷基酚聚乙烯醚、C8-12脂肪醇聚乙烯醚構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
40.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的助劑選自由Na3NO3、CaCO3、K2SO4、Na3PO4、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、六偏磷酸鈉、KCl、NH4Cl、CaCl2、AlCl3、Fe2Cl3、Mg2SO4構成的這組金屬無機鹽中的一種或一種以上的混合物。
41.按照權利要求28的方法，其特征在于所述的穩定劑選自由聚乙烯醇、纖維素、改性淀粉、明膠、聚丙烯酸、聚醋酸乙烯構成的這組物質中的一種或一種以上的混合物。
全文摘要
一種瀝青水乳液及其制備方法，該水乳液包括40－78.7重％瀝青原料、0－20優選1－15重％軟組分、20－50重％水、0.1－4重％乳化劑、0.1－6重％助劑和0.1－4重％穩定劑，制備時先將40－78.7重％瀝青原料與0－20重％軟組分調和后，并將該混合物升溫至120℃～240℃，然后在20－50重％水中加入0.1－4重％的乳化劑、0.1－6重％的助劑和0.1－4重％穩定劑得到水溶液，并將該水溶液加熱至50℃～100℃，最后將上述混合物與水溶液經機械混合得到瀝青水乳液產品。該瀝青水乳液分散均勻，放置七天后無沉淀；水乳液的制備方法能將高軟化點瀝青制備穩定的水乳液，生產工藝簡單，易于控制。
文檔編號C10C3/00GK1635051SQ200310122459
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月25日 優先權日2003年12月25日
發明者王京軍, 祖德光, 龍軍, 黃偉祈, 車澤永, 全軍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院