專利名稱：從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一般物理方法的分離裝置，特別涉及從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置。
背景技術：
現有技術的天然加工裝置，主要是采用淺冷或深冷分離的裝置生產液化氣。其缺點是用淺冷裝置分離天然氣時輕烴回收不充分，造成浪費；用深冷裝置處理天然氣回收輕烴時，一次性投資較大，投資收益率不佳。總之，前述的兩種現有技術均不夠理想。
發明內容
為解決現有技術的不足，本實用新型設計了一種從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置。其技術方案是該裝置包括淺冷分離單元和油吸收精制單元。原料入口a連接制冷器，繼而通入汽液分離器構成了淺分離單元；吸收精制單元是汽液分離器的頂部出口管通入吸收塔的下部。汽液分離器的低部出口管經冷換器通入脫吸塔的上部，吸收塔的頂部設有干氣出口b。吸收塔的底部出口管并入汽液分離器的底部出口管而通入脫吸塔的上部，脫吸塔頂部出口管返回原料入口管a。脫吸塔底部出口管經換熱器進入解析塔的中部。解吸塔底出口管的一路經冷換器和制冷機進入吸收塔的上部，另一路通向重烴出口c，解析塔的頂部出口管一路為民用液化氣出口d，另一路通入脫丁烷塔的中部。脫丁烷塔的頂部是車用液化氣出口e，底部出口管連接了重烴出口c。
本實用新型的從天然氣中分離液化氣淺冷油吸收裝置的優點是設計結構簡單、投資少。該裝置可將天然氣原料得以深度分離精制，目的產物的車用液化氣和民用液化氣均能達較高純度和收率，提高了產品的經濟附加值，能滿足市場需求。
說明書附圖為本實用新型的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置的結構示意圖。
實施方式本實用新型的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置的實施方案為；原料入口a連接制冷器(1)，繼而通入汽液分離器(2)構成了淺分離單元；油吸收精制單元是汽液分離器(2)的頂部出口管通入吸收塔(3)的下部，汽液分離器(2)的低部出口管經冷換器(4)通入脫吸塔(5)的上部，吸收塔(3)的頂部設有干氣出口b，吸收塔(3)的底部出口管并入汽液分離器(2)的底部出口管而通入脫吸塔(5)的上部，脫吸塔(5)頂部出口管返回原料入口管a，脫吸塔(5)底部出口管經換熱器(6)進入解析塔(7)的中部，解吸塔(7)底出口管的一路經冷換器(4)和制冷機(8)進入吸收塔(3)的上部，另一路通向重烴出口c，解析塔(7)的頂部出口管一路噗民用液化氣出口d，另一路通入脫丁烷塔(9)的中部，脫丁烷塔(9)的頂部是車用液化氣出口e，底部出口管連接了重烴出口c。其中吸收塔(3)的理論塔盤數為8-12塊，并且可與脫吸塔(5)為層疊結構。脫吸塔(5)的理論塔盤數為6-10塊，解析塔(7)的理論塔盤數為14-20塊，脫丁烷塔(9)的理塔盤數為6-12塊，上述四塔內件采用塔盤或填料。
本實用新型的淺冷、油吸收組合天然氣加工裝置，擴大了天然氣加工的新領域。天然氣淺冷裝置后，增設低溫油吸收工藝可將淺冷干氣中的C3及C3以上重組分大部分回收，回收率大于65％。同時淺冷和油吸收下的輕烴均轉化為高附加值的民用和車用液化氣，經濟效益顯著。
權利要求1.從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置包括淺冷分離單元和油吸收精制單元，其特征在于原料入口a連接制冷器(1)，繼而通入汽液分離器(2)構成了淺分離單元；吸收精制單元是汽液分離器(2)的頂部出口管通入吸收塔(3)的下部，汽液分離器(2)的低部出口管經冷換器(4)通入脫吸塔(5)的上部，吸收塔(3)的頂部設有干氣出口b，吸收塔(3)的底部出口管并入汽液分離器(2)的底部出口管而通入脫吸塔(5)的上部，脫吸塔(5)頂部出口管返回原料入口管a，脫吸塔(5)底部出口管經換熱器(6)進入解析塔(7)的中部，解吸塔(7)底出口管的一路經冷換器(4)和制冷機(8)進入吸收塔(3)的上部，另一路通向重烴出口c，解析塔(7)的頂部出口管一路為民用液化氣出口d、另一路通入脫丁烷塔(9)的中部，脫丁烷塔(9)的頂部是車用液化氣出口e，底部出口管連接了重烴出口c。
2.如權利要求1所述的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置，其特征在于其中的吸收塔(3)的理論塔盤數為8-12塊，并且可與脫吸塔(5)為層疊結構。
3.如權利要求1或2所述的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置，其特征在于其中的脫吸塔(5)的理論塔盤數為6-10塊，并可與吸收塔(3)為層疊結構。
4.如權利要求1或2所述的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置，其特征在于其中的解析塔(7)的理論塔盤數為14-20塊，脫丁烷塔(9)的理塔盤數為6-12塊。
專利摘要本實用新型的從天然氣中分離液化氣的淺冷油吸收裝置，包括淺冷分離單元和油吸收精制單元。原料入口a連接制冷器，繼而通入汽液分離器構成了淺分離單元；吸收精制單元是汽液分離器的頂部出口管通入吸收塔的下部。汽液分離器的低部出口管經冷換器通入脫吸塔的上部。吸收塔的頂部設有干氣出口b，吸收塔的底部出口管并入汽液分離器的底部出口管而通入脫吸塔的上部。脫吸塔頂部出口管返回原料入口管a，脫吸塔底部出口管經換熱器進入解析塔的中部。解吸塔底出口管的一路經冷換器和制冷機進入吸收塔的上部，另一路通向重烴出口c。解析塔的頂部出口管一路為民用液化氣出口d，另一路通入脫丁烷塔的中部。脫丁烷塔的頂部是車用液化氣出口e，底部出口管連接了重烴出口c。其優點是設計結構簡單、投資少，本裝置可將天然氣原料得以深度分離精制，目的產物的車用液化氣和民用液化氣均能達較高純度和收率，提高了產品的經濟附加值。
文檔編號C10G5/04GK2565527SQ0227485
公開日2003年8月13日 申請日期2002年8月18日 優先權日2002年8月18日
發明者梁樹桐, 李喜順, 黃祥謙, 李奎學, 蔡棟, 滕憲忠, 樊奉瑭, 柴寶文, 王懷薦, 蓋曉峰, 魏永芳 申請人:大慶石油化工設計院