專利名稱：一種電器脫焦油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣凈化設備，特別涉及電器脫焦油設備。
通常使用的電器脫焦油器僅在處理煤氣的本體區域設置了防爆裝置，卻忽視了通電部位的防爆措施這一致命的缺陷，其后果是造成脫焦油器在使用中發生煤氣爆炸損壞設備事故。如
圖1所示，當煤氣從電器脫焦油器脫焦油機構3本體31上的進口1到本體31內，煤氣經一端與高壓放電機構7電連接，另一端插設于脫焦油機構3的本體31的內腔的放電極2放電后，再經本體31的內腔的水沖洗，煤氣從出口4排出。一部分煤氣停留在下部絕緣子箱體5，煤氣在壓力的作用下，經下部絕緣子密封件6向設有高壓放電機構7的上部絕緣子箱8箱體內滲漏，上部絕緣子箱8箱體內的煤氣與空氣混合達到爆炸極限，由于箱體內的高壓放電機構7在放電過程中產生的火花引起爆炸損壞設備事故。而且，電器脫焦油器使油霧帶電而積聚在集塵極上與沖洗水一起經排污管11排在排水機構20內，再經排水口排出，由于排污機構體積大而高，不便于維護操作同時也使電器脫焦油器本體增高加大建設投資。
為達到上述目的，本實用新型提供的電器脫焦油裝置，包括高壓放電機構、脫焦油機構、排水機構；該高壓放電機構設置于脫焦油機構頂部，脫焦油機構通過排污管與排水裝置連通；還設有防爆機構，所述的防爆機構包括輸氣管道、放散構件；該輸氣管道連通于設置高壓放電機構的上部絕緣子箱箱體內，其上分設控制閥門、減壓閥、流量調整閥；該放散構件設置于上部絕緣子箱上，與上部絕緣子箱箱體內腔相通，當電器脫焦油裝置運行時可通過放散構件進行氣體置換。
所述的防爆機構還包括一分壓構件，該分壓構件固設于設置高壓放電機構的上部絕緣子箱內，與輸氣管道口對應配合，對來自輸氣管道口的惰性氣體進行分壓；所述的分壓構件可以是一多孔板，固定連接于上部絕緣子箱內。
所述的放散構件為放散管，與箱體內腔相通。
所述的上部絕緣子箱上的箱體外側固設加強筋板。
作為本實用新型的進一步改進，所述的排水機構包括箱體、隔板、排污管；該箱體由隔板分隔成至少兩個腔室，并通過通孔與腔室相連通，排污管插設于其中一腔室；箱體上部開設有排水口，下部開設有排污口。
所述的腔室內通孔處還設置隔板形成二次密封腔體，以增加密封性能。
本實用新型的優點是，在電器脫焦油裝置高壓放電部位設置以充入惰性氣體并進行控制的防爆機構，有效地防止發生煤氣爆炸損壞設備事故；同時，排水機構的結構也作了改進，體積變較小，密封能力更強，更便于焦油水分離，從而使電器脫焦油裝置的高度降低，減少投資費用并且便于維護。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型中防爆機構的結構示意圖。
圖4為本實用新型中排水機構的結構示意圖。
參照圖4，作為本實用新型的進一步改進，所述的排水機構20包括箱體28、隔板21、排污管11；該箱體20由隔板21分隔成至少兩個腔室A、B，并通過通孔211相連通，排污管11插設于其中一腔室；箱體28上部開設有排水口27，下部開設有排污口25、26。
所述的腔室B內通孔211處還設置隔板24、23形成二次密封腔體。
可根據煤氣滲漏量調節補充惰性氣體充入量。12是與氣源相接的輸送惰性氣體管道，在輸送氣體時可通過控制閥門13調節氣量，一般惰性氣體的使用壓力較高，設置的流量減壓閥14能控制其壓頭減少氣體的浪費，15是調節流量閥門，16是壓力表，氣體通過分壓孔板17，本身帶有對稱孔洞可均勻的將惰性氣體在上部絕緣子箱8內分布，混合后的氣體通過放散構件18排出，在箱體外周裝有防爆加強筋板19可提高箱體的強度。
22是設置于排污管11上的排污切斷閥，起到檢修開閉作用，煤氣中的焦油經水沖洗后流入到排水機構20箱體28中，箱體28內裝有一定高度的密封水，H1是A室的有效高度，起到即能排水又能密封煤氣，為使本裝置降低并能有效密封煤氣的作用，在箱體28內裝有隔板21，隔板上部設有長方形孔211，隔板23與隔板21形成密封腔體，通過連接件24固定，起到提高二次密封壓力的作用，H2是B室密封水的有效高度，沖洗焦油的水經排水口27向外排出。設置排污口25、26以滿足日常的檢修能進行清掃兩室的污物。
煤氣從脫焦油機構3本體31的煤氣入口1進入到本體31的內部，在放電極3的電極電暈放電，水噴淋，清除煤氣中的焦油后，煤氣從出口4到后續系統中，一部份煤氣進入到下部絕緣子腔體5，通過密封件6會滲漏到上部絕緣子箱8，當上部絕緣子箱8箱內的混合氣體達到爆炸極限，在高壓放電機構7產生的火花引起爆炸，設置惰性氣體管12并加裝有閥門13控制氣體流量，一般惰性氣體的壓力較高，設置了減壓閥14達到所需的壓力，在經過控制閥15及安裝壓力表16以此控制防爆氣體壓力，當電器脫焦油裝置運行時，可常開防爆機構，氣體通過放散構件18進行氣體置換，在上部絕緣子箱8上的箱體外側焊有加強筋板19使箱體強度加大。煤氣處理后的清洗水經閥門22通過排水管11排在排水機構20中，設有隔板21分為A、B室，隔板21的上方與A、B室密封水等高設有長方型孔211，清洗水經隔板23在焊有固定件24形成的二次密封腔體，清洗水到B室經排水口27泄出，通過對本裝置的改進，有效地降低排水機構的高度，提高了密封能力。
權利要求1.一種電器脫焦油裝置，包括高壓放電機構、脫焦油機構、排水機構；該高壓放電機構設置于脫焦油機構頂部，脫焦油機構通過排污管與排水裝置連通；其特征在于，還設有防爆機構，所述的防爆機構包括輸氣管道、放散構件；該輸氣管道連通于設置高壓放電機構的上部絕緣子箱的箱體內，其上分設控制閥門、減壓閥、流量調整閥；該放散構件設置于上部絕緣子箱上，與箱體內腔相通。
2.如權利要求1所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的防爆機構還包括一分壓構件，該分壓構件固設于設置高壓放電機構的上部絕緣子箱內，與輸氣管道口對應配合。
3.如權利要求2所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的分壓構件為一多孔板。
4.如權利要求1所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的放散構件為放散管，與上部絕緣子箱箱體內腔相通。
5.如權利要求1所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的上部絕緣子箱上的箱體外側固設加強筋板。
6.如權利要求1所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的排水機構包括箱體、隔板、排污管；該箱體由隔板分隔成至少兩個腔室，并通過通孔與腔室相連通，排污管插設于其中一腔室；箱體上部開設有排水口，下部開設有排污口。
7.如權利要求6所述的電器脫焦油裝置，其特征在于，所述的腔室內通孔處還設置隔板，該隔板形成二次密封腔體。
專利摘要一種電器脫焦油裝置，包括高壓放電機構、脫焦油機構、排水機構、防爆機構；該高壓放電機構設置于脫焦油機構頂部，通過排污管與排水機構連通；防爆機構包括輸氣管道、放散管、分壓板；該輸氣管道連接于設置高壓放電機構的上部絕緣子箱，其上分設控制閥門、減壓閥、流量調整閥；排水機構包括箱體、隔板、排污管；箱體分隔成至少兩個腔室，排污管插設于腔室；箱體上部開設有排水口。煤氣從脫焦油機構本體的入口進入到本體的內部，在放電極的電極電暈放電，水噴淋，清除煤氣中的焦油后，煤氣從出口到后續系統，一部分煤氣會滲漏到上部絕緣子箱即高壓放電部位，在此防爆機構充入惰性氣體并進行控制，有效地防止發生煤氣爆炸損壞設備事故。
文檔編號C10K1/00GK2561794SQ0221784
公開日2003年7月23日 申請日期2002年5月31日 優先權日2002年5月31日
發明者陳阿威 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司