專利名稱：立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于煉焦設備，涉及一種采用煤化工產品不回收工藝，可實現清潔生產，并采用搗固煤餅的立式煉焦爐。
二背景技術：
現代機焦爐的構造主要由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區和爐頂區組成，蓄熱室以下為基礎和煙道。它的結構特點是炭化室與燃燒室嚴格分開，煉焦煤依靠燃燒室與炭化室之間的隔墻傳遞熱能加熱而干餾成焦。成焦過程中產生的荒煤氣經冷卻、凈化后，再由鼓風機部分送回焦爐作加熱能源。而大部分荒煤氣收集起來后，在專門設置的化工設備中予以凈化，并生產出煤化工系列產品。在煤氣凈化和化工產品回收工藝流程中，部分有害氣體、焦油、廢水等會對環境造成污染。
為了實現煉焦過程無化工產品回收、荒煤氣全部燃燒的清潔生產，現有技術的“互聯式焦爐”就是為此目的的技術方案，它屬于臥式焦爐(炭化室矮而寬)。由于臥式焦爐的炭化室拱頂較大，高溫時的穩定性差，尤其是在裝煤、出焦的急冷急熱狀態下，更加劇了拱頂的損壞，嚴重影響了焦爐的使用壽命。另外，臥式焦爐占地面積多、車輛行駛距離長、投資大，也是目前應用不廣的重要原因。臥式焦爐分煙道設在爐頂，結構不合理。許多臥式焦爐沿用了一般機焦爐的頂部裝煤方式，或者采用側面拋灑散煤的方式，不僅裝煤時間長，熱能損失大，而且煤為散裝入爐，既限制了煤種，又難以提高焦炭的質量。
三
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐，具有無化工副產品回收清潔生產，爐體結構合理、簡單，整體強度高、使用壽命長，占地面積少、投資省，焦炭強度高、質量高等優點。
本實用新型是采取以下技術方案實現其目的。一種立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐，主要由爐頂、立式炭化室和燃燒室、下降煙道、小煙道、隔熱層和基礎組成。立式炭化物和燃燒室依次相間布置，在燃燒室中設有立火道，立火道的頂部有與炭化室相通的煤氣道，它是按單、雙數分別與左右兩邊的炭化室頂部連通。燃燒室的頂部有經爐頂導入空氣的通道，燃燒室的底部設置下降煙道，下降煙道和小煙道相通，小煙道與設置在機焦兩側的分煙道連通，分煙道匯集進入總煙道。爐頂設有與炭化室相通的除塵孔，可與除塵設備連接，在裝煤和出焦過程中除塵。
焦爐采用側裝方式，將按工藝要求搗固好的煤餅從機側爐門送入炭化室。
本實用新型與現代機焦爐相比，具有以下優點1、由于炭化室和燃燒室相通，炭化室中的煤料在隔絕空氣下干餾，產生的煤氣經煤氣道進入燃燒室中的立火道，并與來自爐頂的充足空氣匯合完全燃燒，因此，實現了煉焦過程的無回收、無污染的清潔生產。2、由于空氣僅予熱到100℃左右，且空氣供給充足、可調，拉長了火焰，使高向加熱均勻。立火道采用了分單、雙數與兩邊炭化室相通，克服了焦爐自身加熱結焦末期供熱不足的缺點。加之各部位的空氣量、廢氣量可以調節，吸力可以控制，因此，具有加熱均衡穩定的特點。3、由于結構上取消了斜道區和蓄熱室，可以減少耐火材料的投資和施工費用，降低了全爐的總體高度，使得爐體簡單、堅固、耐用，提高了使用壽命。4、由于焦爐在微負壓下運行，有害煙氣不會外泄，熱煙氣可通過余熱鍋爐換熱利用。5、由于采取側裝搗固煤餅的方式，生產的焦炭強度高、質量好。
本實用新型與臥式焦爐相比，具有以下優點1、由于炭化室與燃燒室采用立式結構，提高了焦爐的整體強度，延長了使用壽命，并可減少占地面積，節省基建投資。2、由于炭化室與燃燒室分隔互聯，且燃燒室負壓微大于炭化室負壓，所以避免了煤餅灰化。3、由于采用了獨特的隔熱工藝，使用新型隔熱材料并調整了分煙道頂標高后，可將分煙道設在焦爐機焦兩側，使機側煙道頂部即為機側操作臺。克服了現有臥式焦爐煙道設在焦爐頂部投資大、受壓不均勻、阻力大等缺點，解決了無回收清潔式焦爐因廢氣溫度高，難于設置煙道的問題。
四
圖1為立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐之結構示意圖(縱向斷面)；圖2為立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐之結構示意圖(橫向斷面)。
五具體實施方式
如圖1、2所示，一種立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐，由爐頂10、立式炭化室5和燃燒室4、下降煙道6、小煙道7、隔熱層8、砼基礎9組成。立式炭化室5和立式燃燒室4依次相間布置，在燃燒室中設有立火道，立火道的頂部有與炭化室相通的煤氣道3，它是按單雙數分別與左右兩邊的炭化室頂部連通。燃燒室4的頂部有經爐頂10導入空氣的通道2，燃燒室4的底部設置下降煙道6，下降煙道和小煙道7相通，小煙道與設置在機側分煙道15、焦側分煙道16連通，分煙道匯集后進入總煙道。按工藝要求搗固好的煤餅由機側爐門送入炭化室，煤餅在此被加熱、干餾成焦炭，并同時產生800℃左右的荒煤氣，經煤氣道3進入燃燒室4。由炭化室過來的荒煤氣在立火道中與由空氣道3導入的空氣充分結合、燃燒，燃燒是自上而下進行。在燃燒室燃燒后的煙氣經下降煙道6進入小煙道7，并由由煙道分別進入機側分煙道15、焦側分煙道16，再匯入總煙道。經完全燃燒的廢煙氣可通過余熱鍋爐換熱，回收余熱再次利用。經余熱鍋爐換熱后的煙氣再經除塵、脫硫外排，做到熱回收、清潔生產。爐頂10設有與炭化室5相通的除塵孔1，可與除塵設備連接，配合在裝煤和出焦時除塵。除塵孔1也可按工藝要求進行殘余揮發份的放散，或在特殊狀態下進行頂裝煤。在爐體的下部有隔熱層8和砼基礎9。如圖2所示，焦爐11一組共兩座，孔數由產量而定，機側爐柱12和焦側爐柱13數量由焦爐孔數決定，機側分煙道15設置在機側操作臺14下方，焦側分煙道16設置在攔焦車軌道18的下方并設置有推焦車內軌17，基礎19，以及攔焦車平臺支柱20。
權利要求1.一種立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐，包括爐頂、立式炭化室和燃燒室、煙道以及基礎，其特征在于所述的炭化室(5)和燃燒室(4)依次相間布置，燃燒室中設有立火道，立火道的頂部有與炭化室相通的煤氣道(3)；爐頂(10)設有與炭化室(5)相通的除塵孔(1)、與燃燒室相通的空氣道(2)；燃燒室下部連通下降煙道(6)和小煙道(7)，由小煙道分別連通設置在機側的分煙道(15)、焦側的分煙道(16)，分煙道匯入總煙道。
2.按照權利要求1所述的煉焦爐，其特征在于所述的煤氣道(3)是按單、雙數分別與左右兩邊的炭化室(5)的頂部連通。
3.按照權利要求1所述的煉焦爐，其特征在于所述的炭化室(5)是由機側爐門裝入按工藝要求搗固后的煤餅。
專利摘要一種立式無回收、采用搗固煤的煉焦爐,涉及無化工副產品的立式煉焦設備。現有立式焦爐的炭化室和燃燒室嚴格分開,炭化室中的煤料在隔絕空氣下干餾成焦,產生的荒煤氣經冷卻、凈化后再由鼓風機部分送回焦爐加熱,而大部分荒煤氣回收生產化工產品,產生的有害物質污染環境。現有技術的臥式焦爐雖無化工產品回收,但存在著由于炭化室拱頂較寬設備熱穩定性差;分煙道設在爐頂結構不合理;爐體占地面積多投資大等缺點。本實用新型采用炭化室和燃燒室分設互聯的立式結構,燃燒室設有立式火道,并由爐頂導入空氣,燃燒室下部設下降煙道并與小煙道連通。本實用新型具有無回收清潔生產、爐體結構合理、使用壽命長、占地面積少、投資省等優點。
文檔編號C10B7/04GK2516553SQ0127467
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月27日 優先權日2001年12月27日
發明者郭晉民, 郭世鈺 申請人:郭晉民