專利名稱：催化裂化煉油裝置的耐磨襯里的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于催化裂化煉油裝置技術領域，具體地說是一種對催化裂化反應器及再生器襯里的改進。
在催化裂化反應裝置中，催化裂化反應器(沉降器)和催化裂化再生器(包括燒焦罐)是最主要的裝置之一。目前的催化裂化反應器及再生器其殼體均采用冷壁設計、鋼制殼體，內隔熱襯里的主要材料有礬土水泥、高鋁水泥、陶粒蛭石礬土水泥、輕質隔熱混凝土、無絲棉硬硅鈣板、龜甲網耐熱襯里和大顆粒膨脹珍珠巖等，并以大顆粒膨脹珍珠巖隔熱混凝土襯里使用為最多。而再生器的耐磨層主要采用高鋁水泥、礬土熟料、礬土細粉等材料。其成形方法主要采用手工搗制或粘貼，工藝相當復雜、勞動強度大，而且使用壽命也不高，能源的浪費也較大。因此上述的傳統結構及材質已不適應現階段石油催化裂化裝置的需要。
本實用新型的目的是提供一種成本低、耐沖刷催化裂化煉油裝置的耐磨襯里。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括有鋼制外殼、隔熱襯里，其特征是在催化裂化煉油裝置內側隔熱襯里上設置有一層沿隔熱襯里拼裝式組合的高鋁瓷預制耐磨襯里。
本實用新型還包括在側隔熱襯里與耐磨襯里之間還設置有一層不銹鋼防護帶。
本實用新型由于采用高鋁瓷做催化裂化煉油裝置的耐磨襯里，從而使設備成本降低了30％左右，而且使用壽命提高了3倍，不用養護、不用烘襯；如果有高鋁瓷耐磨襯里人為損壞，單塊更換即可；常溫至1000℃無殘余應力變形。本新型還具有結構合理、安全可靠、耐高溫油汽的沖刷、更換方便、應用范圍廣等特點。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型的反應器局剖結構示意簡圖圖2是
圖1的A向放大示意圖由
圖1-2所示，圖中的1為催化裂化裝置的再生器，在再生器1的外層為鋼制殼體2，在催化再生器鋼制殼體2向內依次設置有隔熱襯里層3、鋼制防護帶4及高鋁瓷預制耐磨襯里層5。由于隔熱襯里層一般采用的是軟體填充，不能構成耐磨組合襯里的鋼制防護帶靠壁而設置(而無隔熱層時，不設置需要設置防護帶)，鋼制防護帶4兩端的連接是采用緊固螺栓連接，而且根椐需要還可以縱橫配制在不同部位上高鋁瓷預制耐磨襯里層5是沿隔熱襯里拼裝式組合的。
權利要求1.一種催化裂化反應器的耐磨襯里，它包括有鋼制外殼、隔熱襯里，其特征是在反應器內側隔熱襯里上設置有一層沿隔熱襯里拼裝式組合的高鋁瓷預制耐磨襯里。
2.根據權利要求1所述的耐磨襯里，其特征是反應器內側隔熱襯里與耐磨襯里之間設置有一層不銹鋼防護帶。
專利摘要一種催化裂化反應器的耐磨襯里,它包括有鋼制外殼、隔熱襯里,特點是:在反應器內側隔熱襯里上設置有一層沿隔熱襯里拼裝式組合的高鋁瓷預制耐磨襯里。本實用新型由于采用高鋁瓷做催化裂化煉油裝置的耐磨襯里,從而降低成本,而且使用壽命提高了3倍,不用養護、不用烘襯;如果有高鋁瓷耐磨襯里人為損壞,單塊更換即可:常溫至1000℃無殘余應力變形。本新型還具有耐高溫油汽的沖刷、更換方便、應用范圍廣等特點。
文檔編號C10G11/00GK2457161SQ0025342
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月14日 優先權日2000年12月14日
發明者張永瑞 申請人:張永瑞