可程控的自動降溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種可程控的自動降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個待降溫裝置。該待降溫裝置包含一個圍繞出一個高溫腔室的腔體，及至少一個待冷卻件。該自動降溫系統(tǒng)包含一個排熱單元、一個氣冷單元，及一個控制單元。該排熱單元包括一個連通該高溫腔室的排風管，及一個連通該排風管的鼓風機。該氣冷單元包括至少一個對應該待冷卻件設置的吹氣支管。該控制單元包括一個連通該吹氣支管的氣閥、一個連通該氣閥而可對該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個可透過程控以調整該氣閥的調控模塊。由于降溫過程不需停機而可繼續(xù)進行作業(yè)，且不需以人工開啟該腔體，故利于自動化且可縮短作業(yè)時間。
【專利說明】
可程控的自動降溫系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種可程控的自動降溫系統(tǒng)，特別是涉及一種可透過抽風及輸出氣流來進行降溫的自動降溫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]參閱圖1，一般的芯片自動分類機I包含一個圍繞出一個腔室110的腔體11，及多個可移動地連接該腔體11的移載治具12。每一個移載治具12是沿一個第一方向A延伸，且可相對于該腔體11沿該第一方向A往復移動。在進行作業(yè)時，會先將待測芯片2分別固定在所述移載治具12上，接著所述移載治具12會沿該第一方向A進入該腔室110內，而待測芯片2最后會在該腔室110內進行測試及分類作業(yè)。
[0003]該腔室110內的溫度會因作業(yè)的持續(xù)進行而逐漸升高，而所述移載治具12也會因不斷的往復移動而升溫，當進行治具更換(change kit)、芯片規(guī)格更換或維修時，一般會將該芯片自動分類機I停機，并將該腔體11打開以使該腔室110對外界直接排熱，以避免高溫導致組件失效或故障。
[0004]此種散熱方式由于需要將該腔體11的腔門整個開啟，且難以估計散熱的時間及狀況，因此需耗費大量的時間及人力資源，且不利于自動化。此外，該芯片自動分類機I在進行散熱前需先停機，導致作業(yè)效率大幅降低。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可連續(xù)降溫且易于控制散熱狀況的自動降溫系統(tǒng)。
[0006]本實用新型可程控的自動降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個待降溫裝置，該待降溫裝置包含一個圍繞出一個高溫腔室的腔體，及至少一個可進出該高溫腔室地設置于該腔體上的待冷卻件，其特征在于:該自動降溫系統(tǒng)包含一個排熱單元、一個氣冷單元，及一個控制單元，該排熱單元包括一個連通該腔體的高溫腔室的排風管，及一個連通該排風管并可將該高溫腔室內的氣體向外排送的鼓風機，該氣冷單元包括至少一個對應該待降溫裝置的待冷卻件設置的吹氣支管，該吹氣支管具有一個管體部、一個開設于該管體部的一端的入氣孔，及多個對應該待冷卻件地設置于該管體部上的出氣孔，該控制單元包括一個一端連通該吹氣支管的入氣孔的氣閥、一個連通該氣閥的另一端而可對該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個電連接該氣閥并可透過程控以調整該氣閥的調控模塊。
[0007]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0008]較佳地，前述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其中該氣冷單元還包括至少一個朝向該待降溫裝置的腔體設置的氣冷槍，該氣冷槍是連通該控制單元的氣閥以對該腔體輸出氣流。
[0009]較佳地，前述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其中該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個滑移方向延伸，且可相對于該腔體沿該滑移方向進出該高溫腔室，該氣冷單元的吹氣支管的管體部是沿該滑移方向延伸而平行該待冷卻件，所述出氣孔是彼此相間隔地沿該滑移方向開設于該管體部上。
[0010]較佳地，前述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其中該氣冷單元的吹氣支管還具有一個相反于該入氣孔地開設在該管體部的一端上的吹氣孔，該吹氣孔是朝向該待降溫裝置的腔體。
[0011]較佳地，前述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其中該吹氣支管的管體部具有兩個相間隔設置且分別開設有該入氣孔及該吹氣孔的側面，及兩個沿該滑移方向延伸而分別連接所述側面的傾斜面，所述出氣孔是開設于所述傾斜面上。
[0012]較佳地，前述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其中該控制單元的氣閥為電磁閥。
[0013]本實用新型的有益的效果在于:該調控模塊可透過程控來調整該氣閥，以控制氣流由該氣閥輸出至該吹氣支管，進而對該待冷卻件進行降溫，并借由該排熱單元的鼓風機將該高溫腔室內的熱空氣抽出以冷卻該高溫腔室，由于可透過程序計算及控制，因此容易掌握及控制冷卻狀況。此外，降溫過程不需停機而可繼續(xù)進行作業(yè)，且不需以人工開啟該腔體，利于自動化且可縮短作業(yè)時間。
【附圖說明】
[0014]圖1是一個示意圖，說明一般的芯片自動分類機；
[0015]圖2是一個示意圖，說明本實用新型可程控的自動降溫系統(tǒng)的一個實施例；
[0016]圖3及圖4皆是立體圖，說明該實施例的其中一個吹氣支管;及
[0017]圖5是一個剖視圖，說明該吹氣支管的正視剖面態(tài)樣。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0019]參閱圖2，本實用新型可程控的自動降溫系統(tǒng)2的一個實施例，用于冷卻一個待降溫裝置3。該待降溫裝置3包含一個圍繞出一個高溫腔室310的腔體31，及兩個可移動地相間隔設置在該腔體31上的待冷卻件32。每一個待冷卻件32是沿一個滑移方向B延伸，且該待冷卻件32可相對于該腔體31沿該滑移方向B滑移而可進出該高溫腔室310。在本實施例中，該待降溫裝置3為一個芯片自動分類機，所述待冷卻件32為移載治具(shuttle)。
[0020]該自動降溫系統(tǒng)2包含一個連通該待降溫裝置3的腔體31的排熱單元4、一個氣冷單元5，及一個用以控制該排熱單元4的控制單元6。
[0021]該排熱單元4包括一個設置于該腔體31上并連通該高溫腔室310的排風管41，及一個連通該排風管41并可將該高溫腔室310內的氣體抽出的鼓風機42。該排風管41較佳是設置于該腔體31的側面上方處，以利該鼓風機42將上升的熱空氣排至外界，達到排熱降溫的功效。
[0022]參閱圖2、圖3，及圖4，該氣冷單元5包括兩個分別對應該待降溫裝置3的所述待冷卻件32設置的吹氣支管51，及一個朝向該待降溫裝置3的腔體31設置的氣冷槍52。每一個吹氣支管51是沿該滑移方向B延伸而平行于相對應待冷卻件32，其較佳是位于該待冷卻件32下方，并具有一個管體部511、一個開設于該管體部511的一端的入氣孔512、多個彼此相間隔地沿該滑移方向B開設于該管體部511上的出氣孔513，及一個開設于該管體部511的另一端并朝向該腔體31的吹氣孔514。參閱圖3、圖4，及圖5，該管體部511具有兩個相間隔設置且分別開設有該入氣孔512及該吹氣孔514的側面515，及兩個沿該滑移方向B延伸而分別連接所述側面515，且開設有所述出氣孔513的傾斜面516。該兩個傾斜面516是由下而上地逐漸靠近而相互傾斜，且其中一個傾斜面516是朝向相對應待冷卻件32(見圖2)。該入氣孔512、所述出氣孔513，及該吹氣孔514是相互連通，故在圖5中僅標示該入氣孔512而未標示該吹氣孔514。
[0023]復參閱圖2、圖3，及圖4，該控制單元6包括一個一端連通所述吹氣支管51的入氣孔512及該氣冷槍52的氣閥61、一個連通該氣閥61的另一端的供氣模塊62，及一個電連接該氣閥61并可透過程控以調整該氣閥61的調控模塊63。在本實施例中，該氣閥61為電磁閥，該調控模塊63為可手動調整，亦可依程序設定進行控制的控制箱。
[0024]該供氣模塊62可對該氣閥61輸出氣流，而該氣閥61可受該調控模塊63控制而使通過該氣閥61的氣流受到控制，并向所述吹氣支管51及該氣冷槍52輸出受控制的氣流。當氣流由所述吹氣支管51的入氣孔512進入該管體部511后，會由所述出氣孔513及該吹氣孔514輸出，借由前述的所述出氣孔513的配置，可使由所述出氣孔513輸出的氣流進一步形成渦流，而在所述待冷卻件32周圍流動，以對所述待冷卻件32進行氣冷。該吹氣孔514是直接對該腔體31輸出氣流以冷卻該腔體31。
[0025]透過該鼓風機42可將空氣由該高溫腔室310中抽出，且因為該排風管41是設在高處，因此利于將上升的熱空氣抽出，使該高溫腔室310由外界補充空氣并產(chǎn)生對流，進而達到降溫功效。每一個吹氣支管51設置有兩排沿該滑移方向B相間隔設置的出氣孔513，而所述吹氣支管51的所述出氣孔513的配置方式可產(chǎn)生渦流，以對所述待冷卻件32進行氣冷。所述吹氣支管51的吹氣孔514是直接朝向該腔體31，以對該腔體31直接輸出氣流以進行氣冷。該氣閥61可受該調控模塊63控制而調整輸出的氣流，進而控制并掌握冷卻狀況。
[0026]綜上所述，借由該鼓風機42、所述吹氣支管51，及該氣冷槍52可對該腔體31及所述待冷卻件32直接進行冷卻，且不需停機或開啟該腔體31，并可透過程序來掌握及控制冷卻狀況，利于自動化且省時省力，故確實能達成本實用新型的目的。
【主權項】
1.一種可程控的自動降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個待降溫裝置，該待降溫裝置包含一個圍繞出一個高溫腔室的腔體，及至少一個可進出該高溫腔室地設置于該腔體上的待冷卻件，其特征在于:該自動降溫系統(tǒng)包含一個排熱單元、一個氣冷單元，及一個控制單元，該排熱單元包括一個連通該腔體的高溫腔室的排風管，及一個連通該排風管并可將該高溫腔室內的氣體向外排送的鼓風機，該氣冷單元包括至少一個對應該待降溫裝置的待冷卻件設置的吹氣支管，該吹氣支管具有一個管體部、一個開設于該管體部的一端的入氣孔，及多個對應該待冷卻件地設置于該管體部上的出氣孔，該控制單元包括一個一端連通該吹氣支管的入氣孔的氣閥、一個連通該氣閥的另一端而可對該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個電連接該氣閥并可透過程控以調整該氣閥的調控模塊。2.根據(jù)權利要求1所述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其特征在于:該氣冷單元還包括至少一個朝向該待降溫裝置的腔體設置的氣冷槍，該氣冷槍是連通該控制單元的氣閥以對該腔體輸出氣流。3.根據(jù)權利要求1所述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其特征在于:該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個滑移方向延伸，且可相對于該腔體沿該滑移方向進出該高溫腔室，該氣冷單元的吹氣支管的管體部是沿該滑移方向延伸而平行該待冷卻件，所述出氣孔是彼此相間隔地沿該滑移方向開設于該管體部上。4.根據(jù)權利要求1所述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其特征在于:該氣冷單元的吹氣支管還具有一個相反于該入氣孔地開設在該管體部的一端上的吹氣孔，該吹氣孔是朝向該待降溫裝置的腔體。5.根據(jù)權利要求4所述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其特征在于:該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個滑移方向延伸，且可相對于該腔體沿該滑移方向進出該高溫腔室，該吹氣支管的管體部具有兩個相間隔設置且分別開設有該入氣孔及該吹氣孔的側面，及兩個沿該滑移方向延伸而分別連接所述側面的傾斜面，所述出氣孔是開設于所述傾斜面上。6.根據(jù)權利要求1所述可程控的自動降溫系統(tǒng)，其特征在于:該控制單元的氣閥為電磁閥。
【文檔編號】B07C5/34GK205684359SQ201620305466
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月13日 公開號201620305466.7, CN 201620305466, CN 205684359 U, CN 205684359U, CN-U-205684359, CN201620305466, CN201620305466.7, CN205684359 U, CN205684359U
【發(fā)明人】楊大衛(wèi), 劉宜斌, 蔡盛源, 孫啟元
【申請人】偉立精密機械有限公司