自動排礦式離心機的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種自動排礦式離心機，包括內膽、外殼、精礦出口管、底座、電動機、中空轉軸、支架、反沖水水管，其特征在于：支架固定安裝于底座，外殼固定安裝于支架上，內膽安裝于外殼內；內膽的內表面設置有連續螺旋溝槽，在內膽非溝槽區域設置有穿通內膽的斜孔，外殼的頂部裝有伸入內膽內底部的進料管，內膽底部與電動機驅動的中空轉軸固定連接，外殼底部設置有尾礦排出口，精礦出口管穿過中空轉軸內部，反沖水水管穿過中空轉軸內部伸入到外殼的底部。具有提高重金屬的得率、節省勞動力等優點。
【專利說明】
自動排礦式離心機
技術領域
[0001]本實用新型涉及微細礦物加工分離技術領域，具體為自動排礦式離心機。
【背景技術】
[0002]沙金產于河流底層或低洼地帶，與石沙混雜在一起，沙金起源于礦山，是由于金礦石露出地面，經過長期風春雨打，巖石被風化而崩裂，金便脫離礦脈伴隨泥沙順水而下，自然沉淀在石沙中，在河流底層或砂石下面沉積為含金層，從而形成沙金。目前國內外所使用的各種金沙提取設備由離心式的、流槽式的等，在提取精礦時需要停機，非常費時、浪費人力，并且在回收過程中不能根據礦粒的大小調節轉速，導致選礦收率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種自動排礦式自動排礦式離心機，解決了現有選礦機浪費時間、耗費人力，選礦效率低的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:自動排礦式離心機，包括內膽、外殼、精礦出口管、底座、電動機、中空轉軸、支架、反沖水水管，支架固定安裝于底座，夕卜殼固定安裝于支架上，內膽安裝于外殼內；內膽的內表面設置有連續螺旋溝槽，有利于重金屬聚集于溝槽中，在內膽非溝槽區域設置有穿通內膽的斜孔，外殼的頂部裝有伸入內膽內底部的進料管，內膽底部與電動機驅動的中空轉軸固定連接，外殼底部設置有尾礦排出口，精礦出口管穿過中空轉軸內部，反沖水水管穿過中空轉軸內部伸入到外殼的底部，在內套停止轉動后，向內膽與外殼的空隙中通入反沖水，反沖水通過內膽上的斜孔進入內膽，清洗內膽溝槽中的重金屬，有助于提高重金屬的得率。
[0005]作為一種改進，支架通過液壓減震裝置與底座固定連接。
[0006]作為一種改進，內膽為不銹鋼內膽，防止礦料對內膽的長期撞擊而影響選礦性能。
[0007]作為一種改進，電動機為調速變頻電動機，能夠根據礦料的粒子大小的不同，進行調速變頻，純化重礦物。
[0008]作為一種改進，斜孔的小口直徑為0.2mm，斜孔的軸線與內膽表面的夾角為20-45°，斜孔的設置有助于防止礦料堵塞內膽，影響反沖水的進入。
[0009]作為一種改進，電動機通過皮帶驅動中空轉軸。
[0010]由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0011](I)由于內膽上設置有斜孔，有助于防止在離心過程中，礦料堵塞內膽，影響反沖水的沖洗內膽。
[0012](2)由于內膽的內表面設置有連續螺旋溝槽，有利于重金屬聚集于溝槽中，提高重金屬的得率。
[0013](3)使用調速變頻電動機，可以根據礦料的粒子大小的不同，對內膽進行調速轉動，純化不同粒子大小的重礦物。
[0014](4)在內膽轉動過程中，尾礦從內套中排到內套與外殼之間的空隙中，并從外殼底部的尾礦排出口中排出，在內膽停止轉動之前，便可向空隙中注入反沖水，節省時間，反沖水通過位于內膽上的斜孔進入內膽，沖洗積累于溝槽中的重礦物，不需人力沖洗溝槽，節省勞動力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型內膽的剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1和圖2，一種自動排礦式自動排礦式離心機，包括不銹鋼內膽1、外殼2、精礦出口管3、底座4、調速變頻電動機5、中空轉軸6、支架7、反沖水水管8，支架7固定安裝于底座4，外殼2固定安裝于支架7上，支架7通過液壓減震裝置10與底座固定連接，內膽I安裝于外殼2內；內膽I的內表面設置有連續螺旋溝槽11，有利于重金屬聚集于溝槽11中，在內膽非溝槽區域設置有穿通內膽的斜孔12，斜孔的小口直徑為0.2mm，斜孔的軸線與內膽表面的夾角為45°，外殼2的頂部裝有伸入內膽I內底部的進料管9，內膽I底部與調速變頻電動機5通過皮帶驅動的中空轉軸6固定連接，外殼2底部設置有尾礦排出口 21，精礦出口管3穿過中空轉軸6內部，反沖水水管8穿過中空轉軸6內部伸入到外殼2的底部，在內膽I停止轉動后，向內膽I與外殼2的空隙中通入反沖水，反沖水通過內膽I上的斜孔12進入內膽I，清洗內膽溝槽11中的重金屬，有助于提高重金屬的得率。
[0019]其工作過程是:通過進料管向內膽中輸送礦漿，啟動電動機，內膽在中空轉軸的帶動下，高速旋轉，比重較高的重金屬聚集于內膽的溝槽或者直接通過精礦出口管排出，比重較輕的尾礦被甩到外殼與內膽之間的空隙中，通過位于外殼底部的尾礦排出口排出，電動機關閉后，通過向外殼與內膽之間的空隙中注入反沖水，反沖水通過位于內膽上的斜孔進入內膽，沖洗聚集于溝槽中的重金屬，通過精礦出口管排出。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種自動排礦式離心機，包括內膽、外殼、精礦出口管、底座、電動機、中空轉軸、支架、反沖水水管，其特征在于:所述支架固定安裝于所述底座，所述外殼固定安裝于所述支架上，所述內膽安裝于所述外殼內；所述內膽的內表面設置有連續螺旋溝槽，在所述內膽非溝槽區域設置有穿通內膽的斜孔，所述外殼的頂部裝有伸入所述內膽內底部的進料管，所述內膽底部與所述電動機驅動的中空轉軸固定連接，所述外殼底部設置有尾礦排出口，所述精礦出口管穿過所述中空轉軸內部，所述反沖水水管穿過所述中空轉軸內部伸入到所述外殼的底部。2.如權利要求1所述的一種自動排礦式離心機，其特征在于:所述支架通過液壓減震裝置與所述底座固定連接。3.如權利要求1所述的一種自動排礦式離心機，其特征在于:所述內膽為不銹鋼內膽。4.如權利要求1所述的一種自動排礦式離心機，其特征在于:所述電動機為調速變頻電動機。5.如權利要求1所述的一種自動排礦式離心機，其特征在于:所述斜孔的小口直徑為0.2mm，所述斜孔的軸線與所述內膽表面的夾角為20-45°。6.如權利要求1所述的一種自動排礦式離心機，其特征在于:所述電動機通過皮帶驅動所述中空轉軸。
【文檔編號】B04B9/02GK205659794SQ201520918604
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年11月18日
【發明人】王圍
【申請人】青州市東方環保機械制造有限公司