一種連續給排料式旋轉篩分機的制作方法
【專利摘要】一種連續給排料式旋轉篩分機，包括機架、篩體篩下物排料組件、篩上物排料溜板，給排料罩和驅動電機，機架由水平底板、篩體軸承托撐板和電機固定板構成，驅動電機固定在電機固定板上，驅動電機輸出軸上套裝有帶輪，篩體篩下物排料組件由導料沿板、篩筒和篩下物排料中空軸構成，篩筒和帶輪經傳動皮帶相連，篩上物排料溜板套裝在擋料錐筒的外側并固定在機架的水平底板上，篩上物排料溜板上固定有給排料罩，本實用新型篩孔不易堵塞、篩分效率高、噪音小、可避免粉塵泄漏、能實現大物料量的連續篩分。
【專利說明】
一種連續給排料式旋轉篩分機
技術領域
[0001]本實用新型屬于物料篩分領域，具體的說是涉及一種連續給排料式旋轉篩分機。
【背景技術】
[0002]通常的振動篩分機、往復式篩分機、螺旋滾筒式篩分機等存在以下問題:(I)設備運行振動噪音大、不易密封、粉塵污染嚴重；(2)篩分濕的或粘性物料篩孔容易堵塞，篩分效率降低；(3)實驗室用旋轉篩分機(中國專利CN 204470051 U)提供了一種噪音小、不揚塵、篩孔不易堵塞的篩分設備，但這種技術裝卸料繁瑣，無法實現連續給、排料，且不宜于大物料量的連續篩分作業。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的:
[0004]主要針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種篩孔不易堵塞、篩分效率高、噪音小、可避免粉塵泄漏、能連續給排料且宜于大物料量連續篩分的連續給排料式旋轉篩分機。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]提供了一種連續給排料式旋轉篩分機，包括機架、篩體篩下物排料組件、篩上物排料溜板、給排料罩和驅動電機，機架由水平底板、篩體軸承托撐板和電機固定板構成，水平底板的上面固定有相連的篩體軸承托撐板和電機固定板，篩體軸承托撐板與電機固定板相互垂直，且篩體軸承托撐板與水平底板形成的銳角在30度至55度范圍內，水平底板上設有多個固定螺釘孔和一個篩下物排料管通孔，篩體軸承托撐板上設有一個驅動電機輸出軸通孔、一個篩體支撐軸承孔和軸承固定孔，篩體支撐軸承孔內裝有篩體支撐軸承，電機固定板上設有電機固定螺釘孔，驅動電機經電機固定螺釘孔固定在電機固定板上，且驅動電機的輸出軸經驅動電機輸出軸通孔套裝有帶輪，篩體篩下物排料組件由導料沿板、篩筒和篩下物排料中空軸構成，導料沿板為圓環狀板，導料沿板固定在篩筒的上邊沿，篩筒的形狀為兩端為錐形、中部為圓柱形的空心筒，篩筒的上段為擋料錐筒，中部為邊緣固定有圓筒的圓盤狀篩板，下段為開口導料錐筒，擋料錐筒的中心軸線、圓盤狀篩板的中心軸線、開口導料錐筒的中心軸線重合，開口導料錐筒的小口端與篩下物排料中空軸相連且通透，篩下物排料中空軸的一端插裝在篩體支撐軸承內，另一端插裝在水平底板上的篩下物排料管通孔內，篩筒和帶輪經傳動皮帶相連，篩上物排料溜板為大頭端設有環孔的舌狀環板，篩上物排料溜板置于導料沿板的下方，篩上物排料溜板經環孔套裝在擋料錐筒的外側，另一端固定在機架的水平底板上，篩上物排料溜板上固定有與篩上物排料溜板緊密配合且輪廓形狀一致的給排料罩，給排料罩的蓋板上設有加料孔，給排料罩的側板舌尖端設有排料開口，導料沿板位于給排料罩和篩上物排料溜板形成的空腔之內。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型設備篩孔不易堵塞、篩分效率高、噪音小、可避免粉塵泄漏、能實現大物料量的連續篩分。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型機架的結構示意圖。
[0011 ]圖3為本實用新型篩體篩下物排料組件結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型篩體篩下物排料組件的剖視圖。
[0013]圖5為本實用新型篩上物排料溜板的結構示意圖。
[0014]圖6為本實用新型給排料罩的結構示意圖。
[0015]圖7為本實用新型實現連續給排料連續篩分的原理示意圖。
[0016]其中:I為機架;2為篩體篩下物排料組件;3為篩上物排料溜板;4為給排料罩;5為驅動電機;6為水平底板;7為篩體軸承托撐板;8為電機固定板;9為篩下物排料管通孔;10為驅動電機輸出軸通孔;11為篩體支撐軸承孔;12為帶輪；13為導料沿板;14為篩筒；15為篩下物排料中空軸；16為擋料錐筒；17為圓盤狀篩板;18為開口導料錐筒；19為環孔;20為控制元器件密封箱。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0018]由圖1至圖7給出，本實用新型包括機架1、篩體篩下物排料組件2、篩上物排料溜板
3、給排料罩4和驅動電機5，機架I由水平底板6、篩體軸承托撐板7和電機固定板8構成，水平底板6的上面固定有相連的篩體軸承托撐板7和電機固定板8，篩體軸承托撐板7與電機固定板8相互垂直，且篩體軸承托撐板7與水平底板6形成的銳角在30度至55度范圍內，水平底板6上設有多個固定螺釘孔和一個篩下物排料管通孔9，篩體軸承托撐板7上設有一個驅動電機輸出軸通孔10、一個篩體支撐軸承孔11和軸承固定孔，篩體支撐軸承孔11內裝有篩體支撐軸承，電機固定板8上設有電機固定螺釘孔，驅動電機5經電機固定螺釘孔固定在電機固定板8上，且驅動電機5的輸出軸經驅動電機輸出軸通孔10套裝有帶輪12，篩體篩下物排料組件2由導料沿板13、篩筒14和篩下物排料中空軸15構成，導料沿板13為圓環狀板，導料沿板13固定在篩筒14的上邊沿，篩筒14的形狀為兩端為錐形、中部為圓柱形的空心筒，篩筒14的上段為擋料錐筒16，中部為邊緣固定有圓筒的圓盤狀篩板17，下段為開口導料錐筒18，擋料錐筒16的中心軸線、圓盤狀篩板17的中心軸線、開口導料錐筒18的中心軸線重合，開口導料錐筒18的小口端與篩下物排料中空軸15相連且通透，篩下物排料中空軸15的一端插裝在篩體支撐軸承內，另一端插裝在水平底板6上的篩下物排料管通孔9內，篩筒14和帶輪12經傳動皮帶相連，篩上物排料溜板3為大頭端設有環孔19的舌狀環板，篩上物排料溜板3置于導料沿板13的下方，篩上物排料溜板3經環孔19套裝在擋料錐筒16的外側，另一端固定在機架I的水平底板6上，篩上物排料溜板3上固定有與篩上物排料溜板3緊密配合且輪廓形狀一致的給排料罩4，給排料罩4的蓋板上設有加料孔，給排料罩4的側板舌尖端設有排料開口，導料沿板13位于給排料罩4和篩上物排料溜板3形成的空腔之內。
[0019]所述的機架I上設有控制元器件密封箱20，控制元器件密封箱20內裝有電源開關和驅動電機調速器。
[0020]所述的篩下物排料中空軸15與篩體支撐軸承配合部位的外徑粗于篩下物排料中空軸15的其它部位。
[0021]實施例一:本實用新型在使用時，將機架I水平放置并固定牢固，將給排料罩蓋4的加料孔與被篩分物料容器密封相連，篩上物排料溜板3與給排料罩蓋4的一端密閉配合，另一端形成了篩上物排料口，將篩上物排料口與篩上物接料容器密閉相連，將篩下物排料中空軸15與水平底板6上的篩下物排料管通孔9旋轉動密封配合后，再與篩下物接料容器密閉相連，打開電源開關，驅動電機5帶動帶輪12旋轉，經傳送皮帶使篩筒14、導料沿板13、篩下物排料中空軸15以篩體支撐軸承的中心軸線為旋轉軸旋轉，而套裝在導料沿板13下面、擋料錐筒16外側的篩上物排料溜板3是靜止的，此時將被篩分物料從給排料罩蓋4的加料孔連續加入，當篩筒14的旋轉速度到適當的值時(篩筒14邊緣的線速度在1.2米/秒左右)，被篩分物料在篩筒14內側壁的摩擦力和離心力的作用下，篩筒14內的物料從圓盤狀篩板17下邊緣順著轉動方向先后分別經回旋上升區CR、瀑落區H)、和回送區RB，在回旋上升區CR內的物料在重力、摩擦力及離心力的共同作用下，顆粒大的在邊部和上表面滾動，顆粒小的在心部和底部滾動，此時小于篩孔的物料經篩孔漏下，未被漏下的物料上升至回旋上升區CR最高點后，開始向斜下方區域加速瀑落，因瀑落的物料與篩底發生滑動或滾動摩擦，物料將進一步搓散，小于篩孔的物料經篩孔漏下，受開口導料錐筒18內壁的引導進入篩下物排料中空軸15至EN區后排出篩下物排料中空軸15，而未被漏下的物料在回送區RB，并再次上升至回旋上升區CR，隨著物料的連續加入，大于圓盤狀篩板17孔徑的物料在篩筒14內的填充量不斷增加，圓盤狀篩板17上的物料在篩筒14內的填充率增加到一定值時，物料在瀑落區H)和回送區RB交匯的部位拋甩出篩筒14的上邊沿，并經導料沿板13引導到篩上物排料溜板3上的SD區后溜出，這樣就實現了連續給、排料的連續篩分過程，且避免了篩孔的堵塞，可實現大物料量的連續篩分，一是因為篩上物排料溜板3與導料沿板13、擋料錐筒16的外錐面之間為旋轉動密封配合且篩下物排料中空軸15與篩下物排料管通孔9也為旋轉動密封配合，二是因為篩下物排料口與接料容器密閉相連、篩上物排料口與篩上物接料容器密閉相連，故可避免粉塵泄漏，且噪音小。
[0022]本實用新型設備篩孔不易堵塞、篩分效率高、噪音小、可避免粉塵泄漏、能實現大物料量的連續篩分。
【主權項】
1.一種連續給排料式旋轉篩分機，包括機架(1)、篩體篩下物排料組件(2)、篩上物排料溜板(3)、給排料罩(4)和驅動電機(5)，其特征在于，機架(I)由水平底板(6)、篩體軸承托撐板(7)和電機固定板(8)構成，水平底板(6)的上面固定有相連的篩體軸承托撐板(7)和電機固定板(8)，篩體軸承托撐板(7)與電機固定板(8)相互垂直，且篩體軸承托撐板(7)與水平底板(6)形成的銳角在30度至55度范圍內，水平底板(6)上設有多個固定螺釘孔和一個篩下物排料管通孔(9)，篩體軸承托撐板(7)上設有一個驅動電機輸出軸通孔(10)、一個篩體支撐軸承孔(11)和軸承固定孔，篩體支撐軸承孔(11)內裝有篩體支撐軸承，電機固定板(8)上設有電機固定螺釘孔，驅動電機(5)經電機固定螺釘孔固定在電機固定板(8)上，且驅動電機(5)的輸出軸經驅動電機輸出軸通孔(10)套裝有帶輪(12)，篩體篩下物排料組件(2)由導料沿板(13)、篩筒(14)和篩下物排料中空軸(15)構成，導料沿板(13)為圓環狀板，導料沿板(13)固定在篩筒(14)的上邊沿，篩筒(14)的形狀為兩端為錐形、中部為圓柱形的空心筒，篩筒(14)的上段為擋料錐筒(16)，中部為邊緣固定有圓筒的圓盤狀篩板(17)，下段為開口導料錐筒(18)，擋料錐筒(16)的中心軸線、圓盤狀篩板(17)的中心軸線、開口導料錐筒(18)的中心軸線重合，開口導料錐筒(18)的小口端與篩下物排料中空軸(15)相連且通透，篩下物排料中空軸(15)的一端插裝在篩體支撐軸承內，另一端插裝在水平底板(6)上的篩下物排料管通孔(9)內，篩筒(14)和帶輪(12)經傳動皮帶相連，篩上物排料溜板(3)為大頭端設有環孔(19)的舌狀環板，篩上物排料溜板(3)置于導料沿板(13)的下方，篩上物排料溜板(3)經環孔(19)套裝在擋料錐筒(16)的外側，另一端固定在機架(I)的水平底板(6)上，篩上物排料溜板(3)上固定有與篩上物排料溜板(3)緊密配合且輪廓形狀一致的給排料罩(4)，給排料罩(4)的蓋板上設有加料孔，給排料罩(4)的側板舌尖端設有排料開口，導料沿板(13)位于給排料罩(4)和篩上物排料溜板(3)形成的空腔之內。2.根據權利要求1所述的一種連續給排料式旋轉篩分機，其特征在于，所述的機架(I)上設有控制元器件密封箱(20)，控制元器件密封箱(20)內裝有電源開關和驅動電機調速器。3.根據權利要求1所述的一種連續給排料式旋轉篩分機，其特征在于，所述的篩下物排料中空軸(15)與篩體支撐軸承配合部位的外徑粗于篩下物排料中空軸(15)的其它部位。
【文檔編號】B07B1/22GK205570752SQ201620375909
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】王振峰
【申請人】鄭州大學