一種氣浮槽的刮渣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴漆行業中的污水處理技術領域，特別涉及一種氣浮槽的刮渣裝置，包括有氣浮槽本體和刮渣本體，刮渣本體包括有前檔渣板、后檔渣板、鏈輪組件、兩條鏈條和刮渣板；位于同一側壁的兩個鏈輪通過鏈條相連接；刮渣板兩端分別與前、后側壁的鏈條相固定連接，前檔渣板兩端分別與前、后側壁相固定連接，后檔渣板一端與右內側壁頂端相固定連接；前檔渣板的水平高度高于后檔渣板的水平高度；后檔渣板、右內側壁和右外側壁圍設有出渣口。在使用本實用新型時，極大地減輕疲勞強度，避免安全隱患；既容易維護設備，又節省占地面積；極大地提高了分離效率。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
【專利說明】
一種氣浮槽的刮渣裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及噴漆行業中的污水處理技術領域，特別涉及一種氣浮槽的刮渣裝置。
【背景技術】
[0002]油漆廢渣是工件在噴涂過程中產生的大量過噴漆霧及有機溶劑氣體經過循環水吸收后加入絮凝劑，使廢氣及過噴漆霧與循環水充分接觸后形成的。在最新的08版《國家危險廢物名錄》中，油漆廢渣屬于HW12類廢棄物。
[0003]目前油漆廢渣經常通過人工打撈方式和過濾方式來清理，人工打撈方式存在效率低下，疲勞強度大和危險性大的問題;過濾方式存在設備大、不易維護等問題。故有必要對現有油漆廢渣清理提供一種新的刮渣裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的氣浮槽的刮渣裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]本實用新型所述的一種氣浮槽的刮渣裝置，包括有氣浮槽本體，所述氣浮槽本體包括底板、前、后側壁、右內側壁和左側壁，前后側壁的上部與右內側壁相固定連接后伸出與右外側壁兩端相固定焊接;它還包括有刮渣本體，所述氣浮槽本體還包括有右外側壁，所述刮渣本體包括有前檔渣板、后檔渣板、鏈輪組件、兩條鏈條和刮渣板;所述鏈輪組件包括有兩個鏈輪和轉軸，兩個鏈輪通過轉軸相固定連接，轉軸一端通過軸承座固定設置在前側壁的頂端上，轉軸另一端通過軸承座固定設置在后側壁的頂端上;兩個鏈輪組件的轉軸相互平行設置;位于同一側壁的兩個鏈輪通過鏈條相連接;所述刮渣板一端與前側壁的鏈條相固定連接，所述刮渣板另一端與后側壁的鏈條相固定連接，刮渣板與轉軸相互平行設置；所述前檔渣板一端與前側壁相固定連接，所述前檔渣板另一端與后側壁相固定連接，所述前檔渣板的縱向截面呈度的弧角狀，該前檔渣板的弧角朝左設置，所述后檔渣板的縱向截面呈弧形狀，該前檔渣板的弧角朝右設置;所述前檔渣板的水平高度高于后檔渣板的水平高度;所述后檔渣板、右內側壁和右外側壁圍設有出渣口。
[0007]進一步地，所述鏈輪的外圍還包裹設置有防護罩，四個防護罩分別通過焊接或螺絲固定在前、后側壁上。
[0008]進一步地，所述刮渣板一端通過彈簧與前側壁的鏈條相固定連接，所述刮渣板另一端通過彈簧與后側壁的鏈條相固定連接。
[0009]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種氣浮槽的刮渣裝置，包括有氣浮槽本體，所述氣浮槽本體包括底板、前、后側壁、右內側壁和左側壁，前后側壁的上部與右內側壁相固定連接后伸出與右外側壁兩端相固定焊接;它還包括有刮渣本體，所述刮渣本體包括有前檔渣板、后檔渣板、鏈輪組件、兩條鏈條和刮渣板;所述鏈輪組件包括有兩個鏈輪和轉軸，兩個鏈輪通過轉軸相固定連接，轉軸一端通過軸承座固定設置在前側壁的頂端上，轉軸另一端通過軸承座固定設置在后側壁的頂端上;兩個鏈輪組件的轉軸相互平行設置;位于同一側壁的兩個鏈輪通過鏈條相連接;所述刮渣板一端與前側壁的鏈條相固定連接，所述刮渣板另一端與后側壁的鏈條相固定連接，刮渣板與轉軸相互平行設置;所述前檔渣板一端與前側壁相固定連接，所述前檔渣板另一端與后側壁相固定連接，所述前檔渣板的縱向截面呈90度的弧角狀，該前檔渣板的弧角朝左設置，所述后檔渣板一端與右內側壁頂端相固定連接，所述后檔渣板的縱向截面呈弧形狀，該前檔渣板的弧角朝右設置;所述前檔渣板的水平高度高于后檔渣板的水平高度;所述后檔渣板、右內側壁和右外側壁圍設有出渣口。在使用本實用新型時，能夠實現自動打撈廢渣，極大地減輕疲勞強度，避免安全隱患;通過簡化設備，既容易維護設備，又節省占地面積;通過污水進口的動力來使廢渣快速往上浮，極大地提高了分離效率。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]附圖標記說明:
[0012]1、氣浮槽本體；1-1、污水進口； 1-2、清水出口； 1-3、前檔渣板；
[0013]1-4、后檔渣板;1-5、出渣口； 1-6、擋水板；1-7、右內側壁；
[0014]1-8、右外側壁;1-9、左側壁;1-10、定位板;1-11、排水口；
[0015]2、鏈輪；3、防護罩；4、鏈條；51、彈簧；52、刮渣板；
[0016]6、橫固定板；7、螺桿；8、連接框架；9、輥輪；10、彎折檔板。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型所述的一種氣浮槽的刮渣裝置，包括有氣浮槽本體I，它還包括有刮渣本體和污水水位調節分離本體。
[0019]所述氣浮槽本體I包括底板、前、后側壁、右內側壁1-7、右外側壁1-8和左側壁1-9，前后側壁、右內側壁1-7和左側壁1-9的底部均與底板的四個邊緣相固定焊接，右內側壁1-
7、前側壁、左側壁1-9和后側壁依次首尾固定焊接，從而構成氣浮槽本體I;其中，前后側壁的上部與右內側壁1-7相固定連接后伸出與右外側壁1-8兩端相固定焊接。
[0020]所述左側壁1-9的壁面設置有污水進口 1-1和清水出口 1-2，所述污水進口 1-1設置在清水出口 1-2的正下方。
[0021]所述刮渣本體包括有前檔渣板1-3、后檔渣板1-4、鏈輪組件、兩條鏈條4和刮渣板52，所述鏈輪組件包括有兩個鏈輪2和轉軸，兩個鏈輪2通過轉軸相固定連接，轉軸一端通過軸承座固定設置在前側壁的頂端上，轉軸另一端通過軸承座固定設置在后側壁的頂端上；兩個鏈輪組件的轉軸相互平行設置;位于同一側壁的兩個鏈輪2通過鏈條4相連接;其中一個鏈輪2通過驅動鏈條與電機相連接，為鏈輪組件的轉動提供動力支持。
[0022]所述刮渣板52—端與前側壁的鏈條4相固定連接，所述刮渣板52另一端與后側壁的鏈條4相固定連接，刮渣板52與轉軸相互平行設置。
[0023]所述前檔渣板1-3—端與前側壁相固定連接，所述前檔渣板1-3另一端與后側壁相固定連接，所述前檔渣板1-3的縱向截面呈90度的弧角狀，該前檔渣板1-3的弧角朝左設置。所述后檔渣板1-4 一端與右內側壁1-7頂端相固定連接，所述后檔渣板1-4的縱向截面呈弧形狀，該前檔渣板1-3的弧角朝右設置，顯然前檔渣板1-3和后檔渣板1-4的弧角均是相對設置。
[0024]所述前檔渣板1-3的水平高度高于后檔渣板1-4的水平高度;所述后檔渣板1-4、右內側壁1-7和右外側壁1-8圍設有出渣口 1-5;與清水分離的廢渣，由于污水進口 1-1不斷出動力提供，使得廢渣不斷地浮出水面，通過電機帶動鏈輪組件轉動，鏈條4帶動刮渣板52不往地從左往右刮，廢渣便沿著后檔渣板1-4離開氣浮槽本體I內腔，最后從出渣口 1-5排出。
[0025]所述污水水位調節分離本體包括有擋水板1-6、定位板1-10、橫固定板6、螺桿7、連接框架8、輥輪9和彎折檔板10，所述橫固定板6的通孔固定設置有與螺桿7相匹配的固定螺母，所述橫固定板6的兩端分別與前、后側壁的頂端相固定連接，螺桿7—端與固定螺母相螺紋連接后與連接框架8相連接，所述棍輪9的兩端均通過軸承座與連接框架8相固定連接，擋水板1-6和定位板1-10的兩端分別與前、后側壁的內壁面相固定連接，所述定位板1-10的左端與左側壁1-9相固定連接，所述擋水板1-6—端與前檔渣板1-3底部相固定連接，所述彎折檔板1—端與定位板1-10表面相固定連接，所述彎折檔板1另一端從棍輪9的右側經過棍輪9后懸掛在棍輪9的左側;所述擋水板1-6另一端與定位板1-10另一端之間的間隙為排水口 1-11，與廢渣分離的清水經排水口 1-11，然后從輥輪9的右側往左側溢出，最后從清水出口 1-2排出。
[0026]進一步地，所述定位板1-10上表面的水平高度低于清水出口1-2的內孔底邊緣的水平高度。
[0027]進一步地，所述螺桿7另一端設置有手柄，便于操作員擰動螺桿7。
[0028]進一步地，所述鏈輪2的外圍還包裹設置有防護罩3，四個防護罩3分別通過焊接或螺絲固定在前、后側壁上，防護罩3起防護作用。
[0029]進一步地，所述刮渣板52—端通過彈簧51與前側壁的鏈條4相固定連接，所述刮渣板52另一端通過彈簧51與后側壁的鏈條4相固定連接，彈簧51主要起到緩沖作用，防止刮渣板52遇到較硬的廢渣時受阻。
[0030]在使用本實用新型時，能夠實現自動打撈廢渣，極大地減輕疲勞強度，避免安全隱患；通過簡化設備，既容易維護設備，又節省占地面積;通過污水進口的動力來使廢渣快速往上浮，極大地提高了分離效率。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。
[0031]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種氣浮槽的刮渣裝置，包括有氣浮槽本體(I)，所述氣浮槽本體(I)包括底板、前、后側壁、右內側壁(1-7)和左側壁(1-9)，其特征在于:所述氣浮槽本體(I)還包括有右外側壁(1-8)，前后側壁的上部與右內側壁(1-7)相固定連接后伸出與右外側壁(1-8)兩端相固定焊接;它還包括有刮渣本體，所述刮渣本體包括有前檔渣板(1-3)、后檔渣板(1-4)、鏈輪組件、兩條鏈條(4)和刮渣板(52)， 所述鏈輪組件包括有兩個鏈輪(2)和轉軸，兩個鏈輪(2)通過轉軸相固定連接，轉軸一端通過軸承座固定設置在前側壁的頂端上，轉軸另一端通過軸承座固定設置在后側壁的頂端上;兩個鏈輪組件的轉軸相互平行設置;位于同一側壁的兩個鏈輪(2)通過鏈條(4)相連接； 所述刮渣板(52)—端與前側壁的鏈條(4)相固定連接，所述刮渣板(52)另一端與后側壁的鏈條(4)相固定連接，刮渣板(52)與轉軸相互平行設置； 所述前檔渣板(1-3)—端與前側壁相固定連接，所述前檔渣板(1-3)另一端與后側壁相固定連接，所述前檔渣板(1-3)的縱向截面呈90度的弧角狀，該前檔渣板(1-3)的弧角朝左設置;所述后檔渣板(1-4) 一端與右內側壁(1-7)頂端相固定連接，所述后檔渣板(1-4)的縱向截面呈弧形狀，該前檔渣板(1-3)的弧角朝右設置;所述前檔渣板(1-3)的水平高度高于后檔渣板(1_4)的水平尚度;所述后檔渣板(1_4)、右內側壁(1-7 )和右外側壁(1-8)圍設有出渣口(1-5)。2.根據權利要求1所述的一種氣浮槽的刮渣裝置，其特征在于:所述鏈輪(2)的外圍還包裹設置有防護罩(3)，四個防護罩(3)分別通過焊接或螺絲固定在前、后側壁上。3.根據權利要求1所述的一種氣浮槽的刮渣裝置，其特征在于:所述刮渣板(52)—端通過彈簧(51)與前側壁的鏈條(4)相固定連接，所述刮渣板(52)另一端通過彈簧(51)與后側壁的鏈條(4)相固定連接。
【文檔編號】C02F1/24GK205570557SQ201620378579
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】黃文俊
【申請人】廣州蒙迪歐化學有限公司