一種塑料生產用高效輸送清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料生產用高效輸送清洗機，包括清洗箱，清洗箱上側左端設有清洗筒，清洗筒內部設有輸送筒，輸送筒上側左端連接有進料漏斗，輸送筒內部軸向水平設有螺桿，螺桿外壁上設有螺旋葉片，螺桿右端伸出輸送筒外側并與第一旋轉電機連接，清洗筒下側與導流槽連接，導流槽底端連接有出水管，本實用新型塑料生產用高效輸送清洗機，能夠實現連續、均勻的自動進料，在輸送過程中對塑料進行攪拌翻滾將沙子等雜質濾去，提高了清洗效果，采用設置旋轉清洗輥和固定清洗筒外壁上的毛刷對塑料進行刷洗，同時采用超聲波清洗對塑料進行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后可實現自動出料并對塑料進行紅外線烘干，提高了塑料的生產效率。
【專利說明】
一種塑料生產用高效輸送清洗機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料生產用設備，具體是一種塑料生產用高效輸送清洗機。
【背景技術】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%?100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。在塑料加工過程中需要用到清洗裝置，一般的清洗裝置不能滿足塑料加工的使用需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料生產用高效輸送清洗機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種塑料生產用高效輸送清洗機，包括清洗箱，所述清洗箱上側左端設有清洗筒，清洗筒內部設有輸送筒，輸送筒上側左端連接有進料漏斗，輸送筒內部軸向水平設有螺桿，螺桿外壁上設有螺旋葉片，螺桿右端伸出輸送筒外側并與第一旋轉電機連接，清洗筒下側與導流槽連接，導流槽底端連接有出水管，出水管底端與清洗筒下側的沉淀池連接，沉淀池左側上段設有藥劑盒，藥劑盒底端與沉淀池內部左上側的噴頭連接，所述輸送筒右側底端通過下料管與清洗箱相連接，清洗箱內部左右等間距水平設有三個旋轉清洗輥，三個旋轉清洗輥的芯軸由清洗箱后側壁傳出并設有鏈輪，在清洗箱左側壁上設有減速電機，減速電機通過鏈條與三個鏈輪連接，在三個旋轉清洗輥之間設有兩個固定清洗筒，三個旋轉清洗輥和兩個固定清洗筒設置在同一平面上，固定清洗筒前后兩端固定在清洗箱內壁上，在旋轉清洗輥和固定清洗筒的外壁上均設由毛刷層，在清洗箱的內壁上左右兩側對稱設有超聲波清洗器，清洗箱內部下側水平設有篩網，所述清洗箱上開設有排污口，所述篩網上側設有出料機構，出料機構包括水平設置的出料螺桿和設置在出料螺桿外壁上的螺桿葉片，清洗箱右側設有出料管，出料管下側設有傳送帶，傳送帶上側設有烘干燈。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述輸送筒為篩網筒。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述導流槽的形狀為V字形。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述出水管上設有水閥。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述藥劑盒內部設有聚合硫酸鋁絮凝劑。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述藥劑盒上設有電磁閥。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述毛刷層的材質為柔性刷毛。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干燈為紅外線烘干燈。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:塑料由進料漏斗進入輸送筒內部，第一旋轉電機帶動螺桿轉動，轉動中的螺旋葉片一方面帶動塑料往右移動，實現了連續、均勻的自動進料，無需人工操作，自動化程度高，提高了清洗機的工作效率，另一方面在輸送中對塑料進行翻滾攪拌，沙子等大顆粒雜質由篩網孔落下，提高了清洗效果和效率，清洗后含有沙子等雜質的污水進入沉淀池內部，藥劑盒中的聚合硫酸鋁絮凝劑由噴頭噴出進入沉淀池中，加速污水中的沙子等大顆粒雜質沉淀，沉淀后的清水被再利用，大大的節約了水資源，保護了環境，降低了清洗機的使用成本;經過輸送清洗的塑料進入清洗箱內部，減速電機工作帶動三個旋轉清洗輥轉動，三個旋轉清洗輥和固定清洗筒外壁上的毛刷層對塑料進行刷洗，有效去除塑料表面附著的雜質，提高了清洗效果和效率，同時超聲波清洗器工作對塑料進行超聲波清洗，進一步的提高了清洗效率;清洗結束后，通過排污口排出清洗箱內部的污水，電機驅動出料機構工作將清洗后的塑料擠出清洗箱內部實現了自動出料，塑料落入到傳送帶上后，傳送帶帶動塑料往右運動，運動過程中烘干燈工作對傳送帶上的塑料進行加熱烘干，有效的提高了塑料生產的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為塑料生產用高效輸送清洗機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種塑料生產用高效輸送清洗機，包括清洗箱101，所述清洗箱101上側左端設有清洗筒I，清洗筒I內部設有輸送筒2，所述輸送筒2為篩網筒，輸送筒2上側左端連接有進料漏斗3，輸送筒2內部軸向水平設有螺桿4，螺桿4外壁上設有螺旋葉片5，螺桿4右端伸出輸送筒2外側并與第一旋轉電機6連接，清洗筒I下側與導流槽7連接，所述導流槽7的形狀為V字形，導流槽7底端連接有出水管8，所述出水管8上設有水閥，出水管8底端與清洗筒I下側的沉淀池9連接，沉淀池9左側上段設有藥劑盒10，所述藥劑盒10內部設有聚合硫酸鋁絮凝劑，所述藥劑盒10上設有電磁閥，藥劑盒10底端與沉淀池9內部左上側的噴頭11連接，塑料由進料漏斗3進入輸送筒2內部，第一旋轉電機6帶動螺桿4轉動，轉動中的螺旋葉片5—方面帶動塑料往右移動，實現了連續、均勻的自動進料，無需人工操作，自動化程度高，提高了清洗機的工作效率，另一方面在輸送中對塑料進行翻滾攪拌，沙子等大顆粒雜質由篩網孔落下，提高了清洗效果和效率，清洗后含有沙子等雜質的污水進入沉淀池9內部，藥劑盒1中的聚合硫酸鋁絮凝劑由噴頭11噴出進入沉淀池9中，加速污水中的沙子等大顆粒雜質沉淀，沉淀后的清水被再利用，大大的節約了水資源，保護了環境，降低了清洗機的使用成本;所述輸送筒2右側底端通過下料管與清洗箱101相連接，清洗箱101內部左右等間距水平設有三個旋轉清洗輥12，三個旋轉清洗輥12的芯軸由清洗箱101后側壁傳出并設有鏈輪15，在清洗箱1I左側壁上設有減速電機16，減速電機16通過鏈條與三個鏈輪15連接，在三個旋轉清洗輥12之間設有兩個固定清洗筒13，三個旋轉清洗輥和兩個固定清洗筒13設置在同一平面上，固定清洗筒13前后兩端固定在清洗箱101內壁上，在旋轉清洗輥12和固定清洗筒13的外壁上均設由毛刷層14，所述毛刷層14的材質為柔性刷毛，在清洗箱101的內壁上左右兩側對稱設有超聲波清洗器17，清洗箱101內部下側水平設有篩網18，所述清洗箱101上開設有排污口，經過輸送清洗的塑料進入清洗箱101內部，減速電機16工作帶動三個旋轉清洗輥12轉動，三個旋轉清洗輥12和固定清洗筒13外壁上的毛刷層14對塑料進行刷洗，有效去除塑料表面附著的雜質，提高了清洗效果和效率，同時超聲波清洗器17工作對塑料進行超聲波清洗，進一步的提高了清洗效率;所述篩網18上側設有出料機構20，出料機構20包括水平設置的出料螺桿和設置在出料螺桿外壁上的螺桿葉片，清洗箱101右側設有出料管21，出料管21下側設有傳送帶22，傳送帶22上側設有烘干燈23，所述烘干燈23為紅外線烘干燈，清洗結束后，通過排污口排出清洗箱101內部的污水，電機驅動出料機構20工作將清洗后的塑料擠出清洗箱101內部實現了自動出料，塑料落入到傳送帶22上后，傳送帶22帶動塑料往右運動，運動過程中烘干燈23工作對傳送帶22上的塑料進行加熱烘干，有效的提高了塑料生產的效率;本實用新型塑料生產用高效輸送清洗機，能夠實現連續、均勻的自動進料，在輸送過程中對塑料進行攪拌翻滾將沙子等雜質濾去，提高了清洗效果，采用設置旋轉清洗輥和固定清洗筒外壁上的毛刷對塑料進行刷洗，同時采用超聲波清洗對塑料進行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后可實現自動出料并對塑料進行紅外線烘干，提高了塑料的生產效率。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種塑料生產用高效輸送清洗機，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱上側左端設有清洗筒，清洗筒內部設有輸送筒，輸送筒上側左端連接有進料漏斗，輸送筒內部軸向水平設有螺桿，螺桿外壁上設有螺旋葉片，螺桿右端伸出輸送筒外側并與第一旋轉電機連接，清洗筒下側與導流槽連接，導流槽底端連接有出水管，出水管底端與清洗筒下側的沉淀池連接，沉淀池左側上段設有藥劑盒，藥劑盒底端與沉淀池內部左上側的噴頭連接，所述輸送筒右側底端通過下料管與清洗箱相連接，清洗箱內部左右等間距水平設有三個旋轉清洗輥，三個旋轉清洗輥的芯軸由清洗箱后側壁傳出并設有鏈輪，在清洗箱左側壁上設有減速電機，減速電機通過鏈條與三個鏈輪連接，在三個旋轉清洗輥之間設有兩個固定清洗筒，三個旋轉清洗輥和兩個固定清洗筒設置在同一平面上，固定清洗筒前后兩端固定在清洗箱內壁上，在旋轉清洗輥和固定清洗筒的外壁上均設由毛刷層，在清洗箱的內壁上左右兩側對稱設有超聲波清洗器，清洗箱內部下側水平設有篩網，所述清洗箱上開設有排污口，所述篩網上側設有出料機構，出料機構包括水平設置的出料螺桿和設置在出料螺桿外壁上的螺桿葉片，清洗箱右側設有出料管，出料管下側設有傳送帶，傳送帶上側設有烘干燈。2.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述輸送筒為篩網筒。3.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述導流槽的形狀為V字形。4.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述出水管上設有水閥。5.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述藥劑盒內部設有聚合硫酸鋁絮凝劑。6.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述藥劑盒上設有電磁閥。7.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述毛刷層的材質為柔性刷毛。8.根據權利要求1所述的塑料生產用高效輸送清洗機，其特征在于，所述烘干燈為紅外線烘干燈。
【文檔編號】B07B1/04GK205550798SQ201620324143
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】陳家燕
【申請人】象山逸迪電子科技有限公司