一種工程塑料粒子多層分篩裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工程塑料粒子多層分篩裝置，包括分篩箱、物料分散裝置、第一篩板、第二篩板、第三篩板和高頻振動器；所述第一篩板、第二篩板和第三篩板依次分別傾斜卡設在分篩箱內；所述高頻振動器分別設置在第一篩板、第二篩板和第三篩板頂端，且第一篩板和第二篩板底端設置有出料口；所述出料口處均設置有儲料罐，且儲料罐放置在儲料罐機座上；所述第三篩板下端設置有儲料盒，且儲料盒底端設置有滑輪；所述篩箱底端設置有與滑輪相匹配的滑軌，且滑輪滑動設置在滑軌上；該工程塑料粒子多層分篩裝置，它采用機械設備對ABS塑料粒子進行多層分篩，不僅能將大小不同的粒子進行分類，而且還提高了篩選效率，實用性強，易于推廣使用。
【專利說明】
一種工程塑料粒子多層分篩裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及ABS塑料粒子生產設備技術領域，具體為一種工程塑料粒子多層分篩裝置。
【背景技術】
[0002]ABS塑料粒子是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物;ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的通用塑料之一。
[0003]在ABS塑料粒子的生產過程中，對ABS塑料粒子進行分篩是最后一道工序，也是決定ABS塑料粒子價格的一道工序；由于人們對ABS塑料粒子的精細、純度等要求也越來越高，因此在ABS塑料粒子的生產過程中，我們還需要不斷的對ABS塑料粒子的粒徑進行篩選分級;現在大多都采用人手工通過不同粒徑的篩板對ABS塑料粒子進行篩選分級，這樣的篩選不夠徹底，會造成一定量的精細硅砂流失，同時，篩選也比較低，無形中增加了生產的成本。
【發明內容】
[0004]現有技術難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實用新型提出了一種工程塑料粒子多層分篩裝置，它采機械設備對ABS塑料粒子進行多層分篩，其不僅能將大小不同的ABS塑料粒子進行分類處理，而且還提高了篩選效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種工程塑料粒子多層分篩裝置，包括分篩箱、物料分散裝置、第一篩板、第二篩板、第三篩板和高頻振動器;所述第一篩板、第二篩板和第三篩板依次分別傾斜卡設在分篩箱內；所述高頻振動器分別設置在第一篩板、第二篩板和第三篩板頂端，且第一篩板和第二篩板底端設置有出料口 ；所述出料口處均設置有儲料罐，且儲料罐放置在儲料罐機座上;所述第三篩板下端設置有儲料盒，且儲料盒底端設置有滑輪;所述篩箱底端設置有與滑輪相匹配的滑軌，且滑輪滑動設置在滑軌上；所述物料分散裝置包括轉軸、變頻電機和攪拌葉，且攪拌葉安裝在轉軸上;所述變頻電機通過變頻電機座安裝在分篩箱側端，且變頻電機的轉子通過皮帶與轉軸連接;所述轉軸與分篩箱接觸處設置有軸承，且轉軸正下方設置有導料板;所述分篩箱上端設置有料斗，且分篩箱下端設置有萬向輪。
[0006]進一步，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板內部的篩孔直徑依次變小。
[0007]進一步，所述萬向輪設置有數個，且均勻分布在分篩箱下端。
[0008]進一步，所述攪拌葉為螺旋式攪拌葉。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該工程塑料粒子多層分篩裝置，它采機械設備對ABS塑料粒子進行多層分篩，其不僅能將大小不同的ABS塑料粒子進行分類處理，而且還提高了篩選效率，減少了勞動力，降低了生產成本;在分篩箱內設置有物料分散裝置，使ABS塑料粒子擴大了其散落面積，不會堆積在一起，給后期的分篩降低了壓力，操作簡單，實用性強，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖中:1-分篩箱、2-物料分散裝置、3-第一篩板、4-第二篩板、5-第三篩板、6-高頻振動器、7-出料口、8-儲料罐、9-儲料罐機座、I O-儲料盒、11-滑輪、12-滑軌、13-轉軸、14-變頻電機、15-攪拌葉、16-變頻電機座、17-轉子、18-皮帶、19-軸承、20-導料板、21 -料斗、22-萬向輪。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例:一種工程塑料粒子多層分篩裝置，包括分篩箱1、物料分散裝置2、第一篩板3、第二篩板4、第三篩板5和高頻振動器6 ；所述第一篩板3、第二篩板4和第三篩板5依次分別傾斜卡設在分篩箱I內；所述高頻振動器6分別設置在第一篩板3、第二篩板4和第三篩板5頂端，且第一篩板3和第二篩板4底端設置有出料口 7;所述出料口 7處均設置有儲料罐8，且儲料罐8放置在儲料罐機座9上;所述第三篩板5下端設置有儲料盒10，且儲料盒10底端設置有滑輪11;所述篩箱I底端設置有與滑輪11相匹配的滑軌12，且滑輪11滑動設置在滑軌12上;所述物料分散裝置2包括轉軸13、變頻電機14和攪拌葉15，且攪拌葉15安裝在轉軸13上;所述變頻電機14通過變頻電機座16安裝在分篩箱I側端，且變頻電機14的轉子17通過皮帶18與轉軸13連接;所述轉軸13與分篩箱I接觸處設置有軸承19，且轉軸13正下方設置有導料板20;所述分篩箱I上端設置有料斗21，且分篩箱I下端設置有萬向輪22;所述第一篩板3、第二篩板4和第三篩板5內部的篩孔直徑依次變小;所述萬向輪22設置有數個，且均勻分布在分篩箱I下端;所述攪拌葉15為螺旋式攪拌葉。
[0014]本實用新型工程塑料粒子多層分篩裝置在使用時，首先打開總開關使其變頻電機14轉動，轉子17通過皮帶18帶動轉軸13進行轉動，此時，將ABS塑料粒子倒入到料斗21中，通過攪拌葉15將其ABS塑料粒子進行分散開，ABS塑料粒子經過導料板20依次進入到第一篩板
3、第二篩板4和第三篩板5中進行篩選;通過萬向輪22即可輕松的移動工程塑料粒子多層分篩裝置，操作簡單。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種工程塑料粒子多層分篩裝置，其特征是:包括分篩箱(I)、物料分散裝置(2)、第一篩板(3)、第二篩板(4)、第三篩板(5)和高頻振動器(6);所述第一篩板(3)、第二篩板(4)和第三篩板(5)依次分別傾斜卡設在分篩箱(I)內；所述高頻振動器(6)分別設置在第一篩板(3)、第二篩板(4)和第三篩板(5)頂端，且第一篩板(3)和第二篩板(4)底端設置有出料口(7);所述出料口(7)處均設置有儲料罐(8)，且儲料罐(8)放置在儲料罐機座(9)上;所述第三篩板(5)下端設置有儲料盒(10)，且儲料盒(10)底端設置有滑輪(11);所述篩箱(I)底端設置有與滑輪(11)相匹配的滑軌(12)，且滑輪(11)滑動設置在滑軌(12)上;所述物料分散裝置(2)包括轉軸(13)、變頻電機(14)和攪拌葉(15)，且攪拌葉(15)安裝在轉軸(13)上;所述變頻電機(I 4)通過變頻電機座(I 6)安裝在分篩箱(I)側端，且變頻電機(I 4)的轉子(I 7)通過皮帶(I8)與轉軸(13)連接;所述轉軸(13)與分篩箱(I)接觸處設置有軸承(19)，且轉軸(13)正下方設置有導料板(20);所述分篩箱(I)上端設置有料斗(21)，且分篩箱(I)下端設置有萬向輪(22)。2.根據權利要求1所述的一種工程塑料粒子多層分篩裝置，其特征是:所述第一篩板(3)、第二篩板(4)和第三篩板(5)內部的篩孔直徑依次變小。3.根據權利要求1所述的一種工程塑料粒子多層分篩裝置，其特征是:所述萬向輪(22)設置有數個，且均勻分布在分篩箱(I)下端。4.根據權利要求1所述的一種工程塑料粒子多層分篩裝置，其特征是:所述攪拌葉(15)為螺旋式攪拌葉。
【文檔編號】B07B1/46GK205496021SQ201620304703
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】莫國剛
【申請人】象山興泰色材有限公司