離心式固液分離設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心式固液分離設備，包括機殼和設置在所述機殼內部的離心桶、刮刀機構、驅動裝置、液壓裝置以及沖洗裝置；所述機殼的上部設置有進料通道，在所述離心桶的外壁上均勻分布有濾孔，所述離心桶的底部設置有底部翻轉裝置；在所述機殼的底部設置有二次濾板；在所述二次濾板的下方設置有液體出料箱；所述刮刀機構豎直設置在所述離心桶的內壁一側，所述刮刀機構通過所述液壓裝置驅動；在所述離心桶內壁的另一側豎直設置沖洗裝置；本實用新型機構新穎，功能實用，通過驅動裝置帶動離心桶及物料做相應速率的離心運動，固液混合物中液體通過離心桶外壁的濾孔再由機殼底部的二次濾板精濾，進一步保證了固液分離的效果。
【專利說明】
離心式固液分離設備
技術領域
[0001]本實用新型屬固液分離設備領域，具體涉及一種離心式固液分離設備。
【背景技術】
[0002]離心機是利用轉鼓旋轉產生的慣性離心力來實現懸浮液、乳濁液及其它非均相物料的分離或濃縮的機器，工作原理為:當需要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把固相顆粒沉積到轉鼓內壁，并由濾網截留在轉鼓內，液相通過濾網濾出，但存在無法一次過濾干凈的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構新穎、功能實用的離心式固液分離設備。
[0004]本實用新型所提供的技術方案是:一種離心式固液分離設備，包括機殼和設置在所述機殼內部的離心桶、刮刀機構、驅動裝置、液壓裝置以及沖洗裝置;所述機殼的上部設置有進料通道，所述離心桶連接所述驅動裝置，在所述離心桶的外壁上均勻分布有濾孔，所述離心桶的底部設置有底部翻轉裝置;在所述機殼的底部設置有二次濾板;在所述二次濾板的下方設置有液體出料箱;所述刮刀機構豎直設置在所述離心桶的內壁一側，所述刮刀機構通過所述液壓裝置驅動;在所述離心桶內壁的另一側豎直設置沖洗裝置。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述沖洗裝置包括壓力水箱、閥門和噴嘴，所述壓力水箱、閥門和噴嘴之間通過管路依次連接。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述噴嘴的位置從管路最底端的豎直方向往離心桶內壁方向傾斜15度到75度。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述噴嘴還設置有電動旋轉裝置，所述噴嘴通過電動旋轉裝置從管路最底端的豎直方向往離心桶內壁方向旋轉。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述離心桶為圓柱形。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述離心桶為圓錐形。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述底部翻轉裝置包括左、右鏡像對稱設置的兩塊翻板，在所述翻板內均設置有轉軸和限位機構，所述限位機構限制所述翻板繞轉軸向下翻轉不超過90度。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述二次濾板上的濾孔的孔徑小于所述離心桶外壁上的濾孔的孔徑。
[0012]在使用過程中，通過電機、減速器，傳動機構等作為驅動裝置，帶動離心桶及物料做相應速率的離心運動，固液混合物中液體通過離心桶外壁的濾孔再由機殼底部的二次濾板精濾，最終液體物料進入液體出料箱，固體物料留在機殼底部，離心桶內的固體物料可以通過底部翻轉裝置向下翻轉度而掉落到機殼底部;在離心桶轉動的同時，在離心桶一側豎直設置的刮刀機構通過液壓裝置的的驅動可以快速刮除殘留在濾孔上的物料，在離心桶另一側豎直設置的沖洗裝置的噴嘴朝離心桶的濾孔方向傾斜噴射具有一定壓力的水來沖洗離心桶，進而保證固液分離設備的可靠、穩定運轉。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型機構新穎，功能實用，通過電機、減速器，傳動機構等作為驅動裝置，帶動離心桶及物料做相應速率的離心運動，固液混合物中液體通過離心桶外壁的濾孔再由機殼底部的二次濾板精濾，進一步保證了固液分離的效果。
[0015]在離心桶一側豎直設置的刮刀機構通過液壓裝置的的驅動可以快速刮除殘留在濾孔上的物料，在離心桶另一側豎直設置的沖洗裝置的噴嘴朝離心桶的濾孔方向傾斜噴射具有一定壓力的水來沖洗離心桶，進而保證固液分離設備的可靠、穩定運轉。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型離心式固液分離設備的結構示意圖。
[0017]圖中I為機殼、11為進料通道、12為二次濾板、13為液體出料箱，2為離心桶、21為濾孔、22底部翻轉裝置，3為刮刀機構，4為驅動裝置，5為液壓裝置，6為沖洗裝置、61為閥門、62為噴嘴。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[00?9]如圖1所不，本實施例中的尚心式固液分尚設備，包括機殼I和設置在所述機殼I內部的離心桶2、刮刀機構3、驅動裝置4、液壓裝置5以及沖洗裝置6;所述機殼I的上部設置有進料通道11，所述離心桶2連接所述驅動裝置4，在所述離心桶2的外壁上均勻分布有濾孔21，所述離心桶2的底部設置有底部翻轉裝置22;在所述機殼的底部設置有二次濾板12;在所述二次濾板的下方設置有液體出料箱13;所述刮刀機構3豎直設置在所述離心桶的內壁一側，所述刮刀機構3通過所述液壓裝置5驅動;在所述離心桶2內壁的另一側豎直設置沖洗裝置6。
[0020]本實施例中的沖洗裝置6包括壓力水箱、閥門61和噴嘴62，所述壓力水箱、閥門61和噴嘴62之間通過管路依次連接;所述噴嘴的位置從管路最底端的豎直方向往離心桶2內壁方向傾斜45度;所述離心桶2為圓柱形;所述底部翻轉裝置22包括左、右鏡像對稱設置的兩塊翻板，在所述翻板內均設置有轉軸和限位機構，所述限位機構限制所述翻板繞轉軸向下翻轉不超過90度;所述二次濾板12上的濾孔的孔徑小于所述離心桶外壁上的濾孔21的孔徑。
[0021]在使用過程中，通過電機、減速器，傳動機構等作為驅動裝置，帶動離心桶2及物料做相應速率的離心運動，固液混合物中液體通過離心桶2外壁的濾孔再由機殼底部的二次濾板12精濾，最終液體物料進入液體出料箱13，固體物料留在機殼I底部，離心桶2內的固體物料可以通過底部翻轉裝置22向下翻轉90度而掉落到機殼I底部;在離心桶2轉動的同時，在離心桶2—側豎直設置的刮刀機構3通過液壓裝置5的的驅動可以快速刮除殘留在濾孔21上的物料，在離心桶2另一側豎直設置的沖洗裝置6的噴嘴62朝離心桶2的濾孔21方向傾斜噴射具有一定壓力的水來沖洗離心桶2，進而保證固液分離設備的可靠、穩定運轉。
[0022]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種離心式固液分離設備，其特征在于，包括機殼和設置在所述機殼內部的離心桶、刮刀機構、驅動裝置、液壓裝置以及沖洗裝置;所述機殼的上部設置有進料通道，所述離心桶連接所述驅動裝置，在所述離心桶的外壁上均勻分布有濾孔，所述離心桶的底部設置有底部翻轉裝置;在所述機殼的底部設置有二次濾板;在所述二次濾板的下方設置有液體出料箱;所述刮刀機構豎直設置在所述離心桶的內壁一側，所述刮刀機構通過所述液壓裝置驅動;在所述離心桶內壁的另一側豎直設置沖洗裝置。2.如權利要求1所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述沖洗裝置包括壓力水箱、閥門和噴嘴，所述壓力水箱、閥門和噴嘴之間通過管路依次連接。3.如權利要求2所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述噴嘴的位置從管路最底端的豎直方向往離心桶內壁方向傾斜15度到75度。4.如權利要求2所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述噴嘴還設置有電動旋轉裝置，所述噴嘴通過電動旋轉裝置從管路最底端的豎直方向往離心桶內壁方向旋轉。5.如權利要求1至3中任意一項所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述離心桶為圓柱形。6.如權利要求1至3中任意一項所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述離心桶為圓錐形。7.如權利要求1所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述底部翻轉裝置包括左、右鏡像對稱設置的兩塊翻板，在所述翻板內均設置有轉軸和限位機構，所述限位機構限制所述翻板繞轉軸向下翻轉不超過90度。8.如權利要求1所述的離心式固液分離設備，其特征在于，所述二次濾板上的濾孔的孔徑小于所述離心桶外壁上的濾孔的孔徑。
【文檔編號】B04B1/00GK205462762SQ201620305477
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】葉勝藍, 尚小忠, 李康
【申請人】鄧干平