一種磁吸式復合襯板的制作方法
【專利摘要】一種磁吸式復合襯板，包括襯板主體，所述襯板主體由橡膠基底和表面耐磨橡膠粘接而成，橡膠基底內沿其長度方向嵌設有呈編織結構的增強骨架，增強骨架與橡膠基底底壁之間設置有強磁體，橡膠基底底壁沿對角線的任意兩個對角處設置有銷柱，襯板主體沿其長度方向的兩端側壁上分別設置有榫槽和榫楔。本實用新型所述的襯板，強磁體與銷柱的配合，可實現襯板的快速安裝與拆卸，且銷柱可進一步將襯板穩固，避免襯板通過強磁體吸附后可能出現的滑動問題，編織結構的增強骨架提高了陳本的耐磨與緩沖性能，相鄰兩個襯板主體側壁上的榫槽與榫楔相互配合可避免襯板之間的相對滑動以及可能出現的襯板滑脫現象。
【專利說明】
一種磁吸式復合襯板
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及選礦設備領域，具體為一種磁吸式復合襯板。
【背景技術】
[0002]溜槽選礦是利用沿斜面流動的水流進行選礦的方法。在溜槽內，不同密度的礦粒在水流的動力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間的摩擦力等因素的作用下發生分層，結果使密度大的礦粒集中在下層，以較低的速度沿槽底向前運動，在給礦的同時排出槽外或滯留與槽底，經過一段時間后，間斷地排出槽外，密度小的礦粒分布在上層，以較大的速度被水流帶走。由于各種類型的礦粒在溜槽中不間斷地流動，對溜槽表面的磨損較為嚴重，常在溜槽表面安裝耐磨襯板以防止溜槽的直接磨損。除了溜槽選礦外，選礦過程中輸送礦粒的帶式輸送機在裝載點需要不斷承受礦粒在重力作用下的沖擊，常在帶式輸送機裝載點物料溜槽沖擊點裝載襯板以形成對沖擊點的保護，延長設備的整體使用壽命。
[0003]現有的襯板安裝形式多樣，主要有螺栓連接式和磁吸式兩種結合方式，但這兩種安裝方式的襯板在實際使用中仍存在較多問題，如螺栓連接式襯板，作為傳統的襯板，其襯板上的螺栓通常采用預埋式，螺栓連接的安裝及拆卸都需要人工進行，較為繁瑣;如磁吸式襯板，其安裝在水平連接本體的情況下應用較多，且安裝便捷，可是一旦遇到如帶式輸送機裝載點物料溜槽沖擊點的安裝環境，由于其安裝面多為大角度傾斜，傳統的磁吸式襯板的安裝結合方式在沖擊下容易滑脫，不再適用。為此，需要一種既安裝拆卸便捷，又適合多種安裝環境的襯板。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種磁吸式復合襯板，安裝與拆卸便捷，降低了安裝成本，且適合多種安裝環境，提高了安裝效率。
[0005]本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為:一種磁吸式復合襯板，包括襯板主體，所述襯板主體由橡膠基底和表面耐磨橡膠粘接而成，橡膠基底內沿其長度方向嵌設有呈編織結構的增強骨架，增強骨架與橡膠基底底壁之間設置有強磁體，橡膠基底底壁沿對角線的任意兩個對角處設置有銷柱，襯板主體沿其長度方向的兩端側壁上分別設置有榫槽和榫楔。
[0006]優選的，所述增強骨架由錦綸和芳綸編織而成。
[0007]優選的，所述銷柱的長度不大于15mm。
[0008]優選的，所述增強骨架與橡膠基底底壁之間設置有兩塊強磁體。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]第一，本實用新型所述的一種磁吸式復合襯板，強磁體與銷柱的配合，可實現襯板的快速安裝與拆卸，避免了傳統襯板實用螺栓安裝的低效率、高成本的安裝方式，降低了安裝成本，且銷柱可進一步將襯板穩固，避免襯板通過強磁體吸附后可能出現的滑動問題。
[0011]第二，本實用新型所述的一種磁吸式復合襯板，襯板主體采用雙層橡膠，增加了襯板的耐磨性能，襯板中內嵌的增強骨架采用編織的結構，進一步提高了襯板的耐磨與緩沖性能。
[0012]第三，本實用新型所述的一種磁吸式復合襯板，兩個相鄰襯板主體側壁上的榫槽與榫楔可相互配合，將安裝完成后的相鄰的兩個襯板連接一體，避免襯板之間的相對滑動以及可能出現的襯板滑脫現象。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種磁吸式復合襯板的剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型一種磁吸式復合襯板的仰視圖；
[0015]圖中標記:1、襯板主體，11、橡膠基底，102、表面耐磨橡膠，3、強磁體，4、銷柱，5、
榫槽，6、榫楔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。
[0017]如圖所示，本實用新型為一種磁吸式復合襯板，包括襯板主體I，所述襯板主體I由橡膠基底101和表面耐磨橡膠102粘接而成，該表面耐磨橡膠102以特種耐腐蝕橡膠作為基料，并在基料中添加碳化硅微粉、碳化鋯微粉、氧化鋁微粉、氧化硅微粉和單晶硅微粉作為外加劑制成，使表面耐磨橡膠102不僅具備優良的強度和耐磨性，也兼具優良的回彈性和柔韌性，襯板主體I總厚度為25mm，橡膠基底101內沿其長度方向嵌設有呈編織結構的增強骨架2，增強骨架2與橡膠基底101底壁之間設置有強磁體3，通過熱硫化工藝將橡膠基底101、增強骨架2與強磁體3粘接為一體，橡膠基底101底壁沿對角線的任意兩個對角處設置有銷柱4，銷柱4可插接在襯板連接本體上，防止襯板滑脫，襯板主體I沿其長度方向的兩端側壁上分別設置有榫槽5和榫楔6，兩個相鄰襯板主體側壁上的榫槽與榫楔可相互配合，將安裝完成后的相鄰的兩個襯板連接一體，避免襯板之間的相對滑動以及可能出現的襯板滑脫現象。
[0018]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎上作進一步的改進、優化或限定。
[0019]進一步的，所述增強骨架2由錦綸和芳綸編織而成。
[0020]進一步的，所述銷柱4的長度不大于15_。
[0021]進一步的，所述增強骨架2與橡膠基底101底壁之間設置有兩塊強磁體3。
[0022]本實用新型所述的襯板的實際應用如下:
[0023]襯板內嵌的增強骨架2以錦綸和芳綸為材料，結構采用席紋編織的方式編織而成，且席紋編織過程使用至少兩根紗線同時織造，以增大線密度，進而提高增強骨架2的斷裂強度。工作過程中，襯板表面在強磁體3的作用下吸附一層礦石中的磁性礦粒，該層磁性礦粒可作為襯板表面的保護層使襯板不受礦粒的直接磨損，可間接增加襯板的使用壽命。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例描述如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述所述技術內容作出的些許更動或修飾均為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種磁吸式復合襯板，包括襯板主體(I)，其特征在于:所述襯板主體(I)由橡膠基底(101)和表面耐磨橡膠(102)粘接而成，橡膠基底(101)內沿其長度方向嵌設有呈編織結構的增強骨架(2)，增強骨架(2)與橡膠基底(101)底壁之間設置有強磁體(3)，橡膠基底(101)底壁沿對角線的任意兩個對角處設置有銷柱(4)，襯板主體(I)沿其長度方向的兩端側壁上分別設置有榫槽(5 )和榫楔(6 )。2.如權利要求1所述的一種磁吸式復合襯板，其特征在于:所述增強骨架(2)由錦綸和芳綸編織而成。3.如權利要求1所述的一種磁吸式復合襯板，其特征在于:所述銷柱(4)的長度不大于15mm04.如權利要求1所述的一種磁吸式復合襯板，其特征在于:所述增強骨架(2)與橡膠基底(101)底壁之間設置有兩塊強磁體(3)。
【文檔編號】B03B5/62GK205462692SQ201620162137
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】杜剛剛, 王暢, 劉曉博, 高彬彬, 劉奇軍
【申請人】北京中選耐磨設備有限公司平頂山分公司