煙絲雜物分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙絲雜物分離裝置，包括分離室，所述分離室的側部與煙絲進料口連通，分離室的頂部與煙絲出料口連通，分離室的底部與儲雜室連通；所述分離室內通有氣流，在分離室內壁的不同高度處相對設有斜面結構，斜面結構有一斜面與分離室內壁的上部呈銳角夾角。使煙絲在向上輸送的過程中，會先后碰到兩個斜面結構，煙絲呈S形上升；在碰撞過程中，將結團的煙絲打散，同時一些異物在碰撞的作用下落，最終落入儲雜室中。通過改變小插板的位置，調節風量的大小，控制異物下落的多少。
【專利說明】
煙絲雜物分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于煙絲輸送，異物剔除和負壓吸送領域，具體涉及一種煙絲雜物分離裝置。
【背景技術】
[0002]煙絲從制絲線到儲絲柜，通過風力送絲管道輸送到卷接機組，在這過程中可能會摻入雜物，或者煙絲結成團，如果進入卷接機組，會對設備造成損傷或發生質量事故，雖然卷接機有永久磁鐵，能將鐵質的雜質吸附，但對其他的雜質作用不大，其存在的問題是:
[0003]1、鐵質的異物能選出，其他材質的不宜選出；
[0004]2、進入卷接機造成設備損傷和質量缺陷；
[0005]3、不能打散結團的煙絲。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種煙絲雜物分離裝置，在煙絲進入卷接機組前加裝除雜裝置，有效除去煙絲中雜物，且通過斜面結構將結團的煙絲打散。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0008]煙絲雜物分離裝置，包括分離室，所述分離室的側部與煙絲進料口連通，分離室的頂部與煙絲出料口連通，分離室的底部與儲雜室連通;所述分離室內通有氣流，在分離室內壁的不同高度處相對設有斜面結構，斜面結構有一斜面與分離室內壁的上部呈銳角夾角，以使煙絲在輸送過程中呈S形運動。
[0009]所述斜面結構為煙絲阻擋板。
[0010]所述斜面結構為帶有至少一斜面的煙絲阻擋塊。
[0011]所述斜面與分離室內壁的上部的夾角為30-60度。
[0012]優選的，所述煙絲阻擋板的一端與分離室的內壁固定，煙絲阻擋板的另一端通過隔板與分尚室的內壁連接。
[0013]優選的，所述隔板與煙絲阻擋板的夾角為90度。
[0014]優選的，所述煙絲阻擋塊包括一與分離室內壁的上部呈銳角夾角的斜面I和斜面Π，所述斜面Π與斜面I相垂直。
[0015]所述分離室的內腔與儲雜室的內腔之間設有高度可調的傘形托隔離。
[0016]優選的，所述儲雜室的底部設有大插板，所述大插板上插有小插板，大插板上開有多個孔;通過調整小插板的位置，調節風量的大小，控制異物下落的多少。
[0017]所述孔的孔徑為2_5mm。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]本實用新型的煙絲雜物分離裝置通過斜面結構的設置，使煙絲在向上輸送的過程中，會先后碰到兩個斜面結構，煙絲呈S形上升；在碰撞過程中，將結團的煙絲打散，同時一些異物在碰撞的作用下落，最終落入儲雜室中。
[0020]本實用新型的煙絲雜物分離裝置通過改變小插板的位置，調節風量的大小，控制異物下落的多少。
[0021]本實用新型的煙絲雜物分離裝置設置傘形托，托起傘形托，雜物落到儲雜室內，且傘形托高度可以調節，以便根據實際情況隨時調節傘形托與分離室的間隙大小。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型煙絲雜物分離裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為傘形托的示意圖；
[0024]圖3為裝置內布設煙絲阻擋板和隔板的示意圖；
[0025]圖4為插板的不意圖；
[0026]圖中，I為煙絲進料口，2為分離室，3為煙絲出料口，4為儲雜室，5為傘形托，6為煙絲阻擋板，7為隔板，8為插板，9為大插板，10為小插板，11為孔。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1所示，煙絲雜物分離裝置，包括分離室2，分離室2的下側部與煙絲進料口 I連通，分離室2的頂部與煙絲出料口 3連通，分離室2的底部與儲雜室4連通;分離室2內通有氣流，圖1中向上的箭頭表示煙絲上升的方向，向下的箭頭表示異物下沉的方向。
[0030]分離室2的內腔與儲雜室4的內腔之間設有高度可調的傘形托5隔離;儲雜室4底部設有插板8。
[0031]如圖2所示，為傘形托的示意圖。在煙絲由煙絲進料口I進入分離室2的轉向部位的下部設置一個正放的傘形托5，并且傘形托5高度可調節，以控制間隙的大小。這樣，煙絲在由橫向輸送轉為垂直輸送的過程中分離出的異物，就會從傘形托5與分離室2之間的縫隙落入儲雜室4中，根據實際情況可隨時調節間隙的大小。傘形托5上部呈撐開的傘狀，下部桿的長度可調。
[0032]如圖3所示，由于煙絲中含有結團的煙絲，在輸送過程中不易打散，在煙絲由煙絲進料口 I進入分離室2轉為垂直輸送后，在分離室2圓形輸送管道內部兩側上下對稱安裝兩個煙絲阻擋板6，煙絲阻擋板6與隔板7連接，煙絲阻擋板6的一端和隔板7的一端均與分離室2的內壁連接，煙絲阻擋板6與分離室2呈90度，這樣煙絲在向上輸送的過程中，會先后碰到兩個煙絲阻擋板6，呈S形上升。在碰撞過程中，將結團的煙絲打散，同時一些異物在碰撞的作用下落，最終落入儲雜室4中。
[0033]如圖4所示，儲雜室4底部設有插板8，插板設置成兩層，第一層大插板9抽出可使儲雜室4內的異物落下;第二層小插板10插在大插板9上，并且在大插板9上在小插板區域有32個4_的孔11。通過小插板10位置的變化，調節被遮擋的孔11的多少，調節風量的大小，控制異物下落的多少。
[0034]實施例2:
[0035]將實施例1中的煙絲阻擋板6與隔板7替換成具有斜面的煙絲阻擋塊，斜面與實施例I中的煙絲阻擋板6具有相同傾斜角度;煙絲阻擋塊最優為成三角擋塊，三角擋塊的另一斜面與前述斜面相垂直。
[0036]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.煙絲雜物分離裝置，其特征是，包括分離室，所述分離室的側部與煙絲進料口連通，分離室的頂部與煙絲出料口連通，分離室的底部與儲雜室連通;所述分離室內通有氣流，在分離室內壁的不同高度處相對設有斜面結構，斜面結構有一斜面與分離室內壁的上部呈銳角夾角;所述分離室的內腔與儲雜室的內腔之間設有高度可調的傘形托隔離。2.如權利要求1所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述斜面結構為煙絲阻擋板。3.如權利要求1所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述斜面結構為帶有至少一斜面的煙絲阻擋塊。4.如權利要求2或3所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，斜面與分離室內壁的上部的夾角為30-60度。5.如權利要求2所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述煙絲阻擋板的一端與分離室的內壁固定，煙絲阻擋板的另一端通過隔板與分離室的內壁連接。6.如權利要求5所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述隔板與煙絲阻擋板的夾角為90度ο7.如權利要求3所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述煙絲阻擋塊包括一與分離室內壁的上部呈銳角夾角的斜面I和斜面Π，所述斜面Π與斜面I相垂直。8.如權利要求1所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述儲雜室的底部設有大插板，所述大插板上插有小插板，大插板上開有多個孔。9.如權利要求8所述的煙絲雜物分離裝置，其特征是，所述孔的孔徑為2-5mm。
【文檔編號】B07B11/02GK205436301SQ201521134944
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】于文青, 劉新, 曲立彥, 趙明, 丁晉, 石瑋, 丁志強, 王建剛
【申請人】山東中煙工業有限責任公司