旋風除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋風除塵器，包括筒體、灰斗和支撐架，其特征在于，所述筒體的上部一側設有進氣口，頂部設有出氣口；所述灰斗的底部設有出灰口，所述筒體內部中間的兩側分別設有一根排氣管，兩根排氣管的上端分別與出氣口連通。本實用新型結構簡單，通過設置兩根排氣管，有效減少了排氣阻力，增大了排氣量；通過設置螺旋狀導流葉片可以有效加強尾氣的下行壓力，除塵效果明顯；通過設置過濾網及出渣口可以有效保證灰斗的出灰，防止灰斗的堵塞。
【專利說明】
旋風除塵器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，具體是涉及一種旋風除塵器。
【背景技術】
[0002]旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一且與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入底部。
[0003]然而現有的旋風除塵器仍存在不少問題，1.由于筒體內部氣體干擾較大，采用單根排氣管，排氣阻力較大，排氣效果不佳;2.灰斗的出灰口通常設置在底部，很容易造成淤集導致排灰效果不理想。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足，適應現實需要，提供一種旋風除塵器。
[0005]為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種旋風除塵器，包括筒體、灰斗和支撐架，所述筒體的上部一側設有進氣口，頂部設有出氣口 ；所述灰斗的底部設有出灰口，所述筒體內部中間的兩側分別設有一根排氣管，兩根排氣管的上端分別與出氣口連通。
[0007]所述兩根排氣管上均設有螺旋狀導流葉片。
[0008]所述螺旋狀導流葉片的外圓周面上相隔距離形成螺旋齒，螺旋齒對筒體內的氣流導流。
[0009]所述灰斗的下部一側設有出渣口，灰斗的下部設有過濾網，過濾網傾斜設置在灰斗內部與出渣口對接。
[0010]本實用新型結構簡單，通過設置兩根排氣管，有效減少了排氣阻力，增大了排氣量;通過設置螺旋狀導流葉片可以有效加強尾氣的下行壓力，除塵效果明顯;通過設置過濾網及出渣口可以有效保證灰斗的出灰，防止灰斗的堵塞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中；筒體I，進氣口2，排氣管3，出氣口 4，出灰口 5，支撐架6，螺旋狀導流葉片7，灰斗8，過濾網9，出渣口 10。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]實施例:參見圖1。
[0015]—種旋風除塵器，包括筒體1、灰斗8和支撐架6，所述筒體I的上部一側設有進氣口2，頂部設有出氣口 4;所述灰斗8的底部設有出灰口 5，所述筒體I內部中間的兩側分別設有一根排氣管3，兩根排氣管3的上端分別與出氣口 4連通。通過設置兩根排氣管，有效減少了排氣阻力，進一步增大了排氣量。
[0016]所述兩根排氣管3上均設有螺旋狀導流葉片7。螺旋狀導流葉片7的外圓周面上相隔距離形成螺旋齒，螺旋齒對筒體I內的氣流導流。通過設置螺旋狀導流葉片7可以有效加強尾氣的下行壓力，除塵效果明顯。
[0017]所述灰斗8的下部一側設有出渣口 10，灰斗8的下部設有過濾網9，過濾網9傾斜設置在灰斗8內部與出渣口 10對接。通過設置過濾網及出渣口可以有效保證灰斗的出灰，防止灰斗的堵塞。
【主權項】
1.一種旋風除塵器，包括筒體(I)、灰斗(8)和支撐架(6)，其特征在于，所述筒體(I)的上部一側設有進氣口(2)，頂部設有出氣口(4);所述灰斗(8)的底部設有出灰口(5)，所述筒體(I)內部中間的兩側分別設有一根排氣管(3)，兩根排氣管(3)的上端分別與出氣口(4)連通，所述兩根排氣管(3)上均設有螺旋狀導流葉片(7)，所述螺旋狀導流葉片(7)的外圓周面上相隔距離形成螺旋齒，螺旋齒對筒體(I)內的氣流導流，所述灰斗(8)的下部一側設有出渣口(10)，灰斗(8)的下部設有過濾網(9)，過濾網(9)傾斜設置在灰斗(8)內部與出渣口(10)對接。
【文檔編號】B04C3/00GK205436051SQ201521092205
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】甘力南, 羅天貴, 程志明
【申請人】江西省廣德環保科技股份有限公司