電捕焦油器自動清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置包括電捕焦油器、熱水泵沖洗水箱、蒸汽加熱管、“U”型排污管以及再生廢水池，所述電捕焦油器的一端通過熱水泵連接沖洗水箱，所述電捕焦油器的另一端通過“U”型排污管連接再生廢水池。該技術方案采用自動清洗系統，實現電捕焦油器極刺、極板的清洗，沖洗產生的污水進入回收池處理，污水管采用U型布置，防止清洗過程中煤氣外溢，保證安全。
【專利說明】
電捕焦油器自動清洗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電捕焦油器自動清洗裝置，屬于冶金生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在冶金企業生產過程中，焦爐煤氣是重要的二次能源。由于焦爐煤氣含有大量雜質，必須要將煤氣凈化至滿足用戶要求，電捕焦油器利用高壓電場將焦爐煤氣中焦油含量降至滿足用戶要求。
[0003]冶金企業中電捕焦油器是焦爐煤氣凈化系統中重要設備，隨著國家對節能環保的重視，冶金企業對煤氣利用率提高，焦爐煤氣作為優質能源，基本全部回收利用。隨著焦爐煤氣用戶的拓展，對焦爐煤氣的品質要求也越來越高，對電捕焦油器運行的穩定性提出了更高的要求，如果電捕焦油器極板再生、清洗不充分，將影響焦爐煤氣品質，限制了焦爐煤氣的使用，嚴重情況下造成焦爐煤氣被迫放散，不但能源浪費還造成環境污染。為了解決該技術問題，本領域的技術人員也在不斷嘗試，但是該問題一直沒有得到很好的解決。
【發明內容】
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種電捕焦油器自動清洗裝置，該技術方案采用自動清洗系統，實現電捕焦油器極刺、極板的清洗，沖洗產生的污水進入回收池處理，污水管采用U型布置，防止清洗過程中煤氣外溢，保證安全。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置包括電捕焦油器、熱水栗沖洗水箱、蒸汽加熱管、“U”型排污管以及再生廢水池，所述電捕焦油器的一端通過熱水栗連接沖洗水箱，所述電捕焦油器的另一端通過“U”型排污管連接再生廢水池。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述電捕焦油器包括電捕焦油器殼體，殼體的上方設置有高壓電纜室，殼體內設置有熱水管組件，所述熱水管組件下方設置有電捕焦陽極管、電捕焦陰極絲，極絲定位重錘，所述殼體的下方通過“U”型排污管連接再生廢水池。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述熱水管組件包括清洗熱水管、清洗噴頭、霧化吸氣管，所述清洗熱水管的進水口設置有進口閥，所述清洗噴頭、霧化吸氣管均設置在清洗熱水管上。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述再生廢水池設計成兩段，即第一段水池和第二段水池，第一段保持最低液位，利用液體靜壓力封住電捕焦筒體內煤氣，再生時廢水量增加溢流至第二段水池中。保證了整個再生過程無煤氣泄漏，事故狀態下，還可以通過再生廢水池泄壓，提高系統安全性能。
[0009]作為本實用新型的一種改進，在進口閥后設置“U”型封，有效防止煤氣倒流至外部沖洗水箱，外溢大外部環境中；清洗熱水管布置成0.3-0.5%的坡度，呈外低內高的形式。可以防止管道積水。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述霧化吸氣管采用喇叭型設置，下傾角12-15度。采用與水壓匹配的漸開線形式，充分保證霧化效果，防止連續液滴的產生，杜絕了電捕焦油器筒體內放電發生，特別是陰極絲使用壽命。
[0011]相對于現有技術，本實用新型的優點如下，I)整個技術方案設計巧妙，結構簡單緊湊，該技術方案中增設一沖洗水箱及水位、水溫等探測儀，實現沖洗過程的自動化，使得電捕焦極刺、極板的清洗方便可靠，節省人力;2)該技術方案中將沖洗排污管設計成“U”型，將再生廢水池設計成兩段，一段保持最低液位，利用液體靜壓力封住電捕焦筒體內煤氣，再生時廢水量增加溢流至第二段水池中，保證了整個再生過程無煤氣泄漏，事故狀態下，還可以通過再生廢水池泄壓，提高系統安全性能;3)該技術方案優化了沖洗再生熱水管布置，在進口閥門后增設“U”型封，有效防止煤氣倒流至外部沖洗水箱，外溢大外部環境中；另外沖洗再生熱水管布置成0.3-0.5%的坡度，呈外低內高的形式，可以防止管道積水;4)該技術方案內部霧化噴頭的水管和吸氣管采用特殊布置形式，將噴頭水管升至沖洗水總管底部4-6厘米，以防止停栗后水管失壓，噴頭液滴造成電捕焦油器內放電，延長了設備使用壽命;吸氣管采用喇叭型設置，下傾角12-15度，采用與水壓匹配的漸開線形式，充分保證霧化效果，防止連續液滴的產生，杜絕了電捕焦油器筒體內放電發生，特別是陰極絲使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為電捕焦油器清洗流程圖；
[0013]圖2為電捕焦油器清洗裝置內部布置圖；
[0014]圖3為電捕焦油器自動沖洗控制原理圖；
[0015]圖中:1、電捕焦油器，2、熱水栗，3、沖洗水箱，4、蒸汽加熱管，5、“U”型排污管，6、再生廢水池，11、高壓電纜室，12、電捕焦油器殼體，13、清洗熱水管，14、泄爆膜，15、清洗噴頭，16、霧化吸氣管，17、電捕焦陽極管，18、電捕焦陰極絲，19、極絲定位重錘，20、排污管“U”型封，21、清洗熱水進口閥，22、熱水管“U”型封，23、霧化吸氣管，24、清洗噴頭。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0017]實施例1:
[0018]參見圖1、圖2、圖3，一種電捕焦油器自動清洗裝置，所述清洗裝置包括電捕焦油器
1、熱水栗沖洗水箱3、蒸汽加熱管4、“U”型排污管5以及再生廢水池6，所述電捕焦油器I的一端通過熱水栗2連接沖洗水箱3，所述電捕焦油器I的另一端通過“U”型排污管連接再生廢水池。
[0019]實施例2:
[0020]參見圖1、圖2、圖3，作為本實用新型的一種改進，所述電捕焦油器包括電捕焦油器殼體12，殼體12的上方設置有高壓電纜室11，殼體上還設置有泄爆膜4，殼體內設置有熱水管組件，所述熱水管組件下方設置有電捕焦陽極管17、電捕焦陰極絲18，極絲定位重錘19，所述殼體的下方通過“U”型排污管20連接再生廢水池6;所述熱水管組件包括清洗熱水管
13、清洗噴頭15、霧化吸氣管16，所述清洗熱水管的進水口設置有進口閥，所述清洗噴頭15、霧化吸氣管16均設置在清洗熱水管上。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0021]實施例3:
[0022]參見圖1、圖2、圖3，作為本實用新型的一種改進，所述再生廢水池6設計成兩段，SP第一段水池和第二段水池，第一段保持最低液位，利用液體靜壓力封住電捕焦筒體內煤氣，再生時廢水量增加溢流至第二段水池中。保證了整個再生過程無煤氣泄漏，事故狀態下，還可以通過再生廢水池泄壓，提高系統安全性能。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0023]實施例4:
[0024]參見圖1、圖2、圖3，作為本實用新型的一種改進，在進口閥后設置熱水管“U”型封22，有效防止煤氣倒流至外部沖洗水箱，外溢大外部環境中；清洗熱水管布置成0.3-0.5%的坡度，呈外低內高的形式，可以防止管道積水。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0025]實施例5:
[0026]參見圖1、圖2、圖3，作為本實用新型的一種改進，所述霧化吸氣管23采用喇叭型設置，下傾角12-15度，采用與水壓匹配的漸開線形式，充分保證霧化效果，防止連續液滴的產生，杜絕了電捕焦油器筒體內放電發生，特別是陰極絲使用壽命。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0027]工作過程:參見圖1-圖3，在電捕焦油器I外增加一沖洗水箱3，將蒸汽通過蒸汽加熱管4引入水箱3，加熱水箱3中水至85°C，通過熱水栗2加壓至電捕焦油器I，實現電捕焦油器I極刺、極板的清洗。清洗過程中產生的含焦油廢水，通過“U”型排污管5至再生廢水池6，再生廢液通過專門槽車運至專業處理部門，回收其中焦油，作化工原料使用。整個沖洗過程，根據設定好的條件，可以實現自動清洗，整個過程無任何煤氣泄漏，保證了電捕焦油器的安全運行。該技術方案在電捕焦筒體外增加一水箱，將蒸汽管引入水箱，加熱水箱中水至85°C，通過水栗加壓至電捕焦油器沖洗管道，實現電捕焦油器極刺、極板的清洗。清洗過程中產生的含焦油廢水，通過“U”型排污管至再生廢水池，再生廢液通過專門槽車運至專業處理部門，回收其中焦油，作化工原料使用。整個沖洗過程，根據設定好的條件，可以實現自動清洗，整個過程無任何煤氣泄漏，保證了電捕焦油器的安全運行。
[0028]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0029]需要說明的是，上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上作出的等同替換或者替代，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述清洗裝置包括電捕焦油器、熱水栗沖洗水箱、蒸汽加熱管、“U”型排污管以及再生廢水池，所述電捕焦油器的一端通過熱水栗連接沖洗水箱，所述電捕焦油器的另一端通過“U”型排污管連接再生廢水池。2.根據權利要求1所述的一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述電捕焦油器包括電捕焦油器殼體，殼體的上方設置有高壓電纜室，殼體內設置有熱水管組件，所述熱水管組件下方設置有電捕焦陽極管、電捕焦陰極絲，極絲定位重錘，所述殼體的下方通過“U”型排污管連接再生廢水池。3.根據權利要求2所述的一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述熱水管組件包括清洗熱水管、清洗噴頭、霧化吸氣管，所述清洗熱水管的進水口設置有進口閥，所述清洗噴頭、霧化吸氣管均設置在清洗熱水管上。4.根據權利要求3所述的一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述再生廢水池設計成兩段，即第一段水池和第二段水池，第一段保持最低液位，利用液體靜壓力封住電捕焦筒體內煤氣，再生時廢水量增加溢流至第二段水池中。5.根據權利要求3或4所述的一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，在進口閥后設置熱水管“U”型封，清洗熱水管布置成0.3-0.5%的坡度，呈外低內高的形式。6.根據權利要求5所述的一種電捕焦油器自動清洗裝置，其特征在于，所述霧化吸氣管采用喇叭型設置，下傾角12-15度。
【文檔編號】B03C3/78GK205436025SQ201521066445
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發明人】嵇金龍, 呂永林
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司