一種斜板式穩料分級分礦裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜板式穩料分級分礦裝置。其特點是包括支架；置于所述支架上的倉體，所述倉體內置兩斜板，將倉體分隔成給礦緩沖區和沉積區，兩斜板間形成流體通道，給礦緩沖區倉體上部設有給礦管，沉積區倉體內置斜插板；置于所述沉積區倉體上部兩側的溢流槽，槽底呈斜坡狀，槽底的高點低于所述沉積區內置斜插板的頂端，在槽坡底側設有溢流口；置于沉積區倉體正下方的沉砂收集槽，收集槽底部均設若干具有閥門的放料管。本實用新型可以預先分級部分合格物料，減小磨礦產品體積量，提高分級設備的分級效率，而又不會影響產能。
【專利說明】
一種斜板式穩料分級分礦裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于選礦分級設備，尤其涉及一種提前預先分級的裝置，尤其適用于二、三段磨礦分級裝置。
【背景技術】
[0002]冶金礦業選礦作業過程中，鐵礦石加工工序中的磨礦作業均采用由磨礦機與分級設備組成的閉路磨礦，分級設備控制最終磨礦產品細度，因此分級效率高是提高磨礦產能的一個重要環節。目前由磨礦機出來的物料直接進入分級設備進行分級，但是分級設備分級效率偏低，磨礦循環負荷過大，磨礦產品的質量和磨礦產能就會受到一定影響，如何既能提高分級效率，又不影響產能，急需解決這一問題。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種斜板式穩料分級分礦裝置，預先分離部分合格物料，減小磨礦產品體積量，提高分級設備的分級效率，而又不會影響產能。
[0004]—種斜板式穩料分級分礦裝置，其特點是包括支架;置于所述支架上的倉體，倉體內置兩斜板，將倉體分隔成給礦緩沖區和沉積區，兩斜板間形成流體通道，給礦緩沖區倉體上部設有給礦管，沉積區倉體內置斜插板;置于所述沉積區倉體上部兩側的溢流槽，槽底呈斜坡狀，槽底的高點低于所述沉積區內置斜插板的頂端，在槽坡底側設有溢流口 ；置于沉積區倉體正下方的沉砂收集槽，收集槽底部均設若干具有閥門的放料管。
[0005]本實用新型進一步改進，所述給礦緩沖區倉體上部設具有閥門的補水管，且補水管與所述給礦管并列設置，用于調節給礦濃度和倉體的液位。
[0006]本實用新型進一步改進，所述給礦緩沖區倉體上部側面設回流管，回流管的高度高于所述流體通道的進料口，一旦給礦漿過大時，礦漿可以由回流管返回原供料設備中，回流管起到很好的穩流作用。
[0007]本實用新型進一步改進，所述給礦緩沖區倉體下部側面設具有閥門的放空管，便于倉體維護時放空礦楽，同時便于清理倉體內的沉積物。
[0008]本實用新型進一步改進，所述兩斜板與斜插板的傾斜角度一致，傾斜角度a為45-60°，根據礦漿的顆粒組成確定傾斜度。
[0009]本實用新型進一步改進，所述溢流槽槽底的斜坡度β為5-8°。
[0010]本實用新型進一步改進，所述沉砂收集槽兩側面為45-60°斜坡，便于沉砂的收集，并由槽底部具有閥門的放料管按需排放。
[0011]工作時，礦漿由給礦管進入給礦緩沖區，由給礦緩沖區緩沖、混勻后，經流體通道進入沉積區，利用斜插板斜窄流分級技術，縮短礦物在倉體內的沉降距離，加快粗粒物料的沉降速度，成為沉砂，由沉砂收集槽收集，再由收集槽底部具有閥門的放料管排放，細粒級物料會隨著緩慢上升的水流作用，溢出插板上沿口進入溢流槽，該部分合格物料由溢流槽的溢流管自流輸送提前進入下道工序，預先分級出部分合格物料。
[0012]優點是將二、三段磨礦產品先給入到本實用新型的裝置內，利用斜插板斜窄流分級技術，縮短礦物在倉體內的沉降距離，加快粗粒物料的沉降速度，使部分合格物料提前進入下道工藝，減小原分級設備的給料體積量，提高分級效率，并最終達到均勻給礦，便于分級設備的調控，提高設備的效能發揮。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型斜板式穩料分級分礦裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型斜板式穩料分級分礦裝置的俯視圖；
[0015]圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；
[0016]圖4為本實用新型斜板式穩料分級分礦裝置的使用狀態圖；
[0017]圖5為圖4沿A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型進一步地行詳細說明。
[0019]如圖1至3所示，一種斜板式穩料分級分礦裝置包括支架10;置于所述支架上的倉體20，所述倉體20內置兩斜板21，將倉體分隔成給礦緩沖區20a和沉積區20b，兩斜板間形成流體通道20c，給礦緩沖區倉體上部設有具有給礦管23，沉積區倉體內置斜插板24;置于所述沉積區倉體20上部兩側的溢流槽30，槽底呈斜坡狀，槽底的高點低于所述沉積區內置斜插板24的頂端，在槽坡底側設有溢流口 31;置于沉積區倉體正下方的沉砂收集槽40，收集槽底部均設若干具有閥門的放料管41。
[0020]從圖1中可以看出，所述給礦緩沖區倉體20上部設具有閥門的補水管25，且補水管與所述給礦管23并列設置，用于調節給礦濃度和倉體的液位。
[0021]從圖1中可以看出，所述給礦緩沖區倉體20上部側面設回流管26，回流管的高度高于所述流體通道20c的進料口，一旦給礦漿過大時，礦漿可以由回流管返回原供料設備中，回流管起到很好的穩流作用。
[0022]從圖1、3中可以看出，所述給礦緩沖區倉體20下部側面設具有閥門的放空管27，便于倉體維護時放空礦楽，同時便于清理倉體內的沉積物。
[0023]從圖1中可以看出，所述兩斜板21與斜插板24的傾斜角度一致，傾斜角度a為45-60°，根據礦漿的顆粒組成確定傾斜度。
[0024]從圖1中可以看出，所述溢流槽30槽底的斜坡度β為5-8°。
[0025]從圖3、5中可以看出，所述沉砂收集40兩側面為45-60°斜坡，便于沉砂的收集，并由槽底部具有閥門的放料管41按需排放。
[0026]如圖4、5所示(圖中箭頭表示物料的流動方向)，工作時，礦漿由給礦管進入給礦緩沖區，由給礦緩沖區緩沖、混勻后，經流體通道進入沉積區，利用斜插板斜窄流分級技術，縮短礦物在倉體內的沉降距離，加快粗粒物料的沉降速度，成為沉砂，由沉砂收集槽收集，再由收集槽底部具有閥門的放料管排放，細粒級物料會隨著緩慢上升的水流作用，溢出插板上沿口進入溢流槽，該部分合格物料由溢流槽的溢流管自流輸送提前進入下道工序，提前分級出部分合格物料。
【主權項】
1.一種斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，包括支架(10);置于所述支架上的倉體(20)，所述倉體內置兩斜板(21)、分別與兩斜板銜接的兩水平板(22)，將倉體分隔成給礦緩沖區(20a)和沉積區(20b)，兩斜板和兩水平板間形成流體通道(20c)，給礦緩沖區倉體上部設有具有給礦管(23)，沉積區倉體內置斜插板(24);置于所述沉積區倉體上部兩側的溢流槽(30)，槽底呈斜坡狀，槽底的高點低于所述沉積區內置斜插板(24)的頂端，在槽坡底側設有溢流口(31);置于沉積區倉體正下方的沉砂收集槽(40)，收集槽底部均設若干具有閥門的放料管(41)。2.根據權利要求1所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述給礦緩沖區倉體(20)上部設具有閥門的補水管(25)，且補水管與所述給礦管(23)并列設置。3.根據權利要求2所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述給礦緩沖區倉體(20)上部側面設回流管(26)，回流管的高度高于所述流體通道(20c)的進料口。4.根據權利要求3所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述給礦緩沖區倉體(20)下部側面設具有閥門的放空管(27)。5.根據權利要求4所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述兩斜板(21)與斜插板(24)的傾斜角度一致，傾斜角度為45-60°，根據礦漿的顆粒組成確定傾斜度。6.根據權利要求5所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述溢流槽(30)槽底的斜坡度為5-8°。7.根據權利要求1所述的斜板式穩料分級分礦裝置，其特征在于，所述沉砂收集槽(40)兩側面為45-60°斜坡。
【文檔編號】B03B5/40GK205435987SQ201521099408
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發明人】李明軍, 翁金紅, 吳紅, 楊松付
【申請人】馬鋼(集團)控股有限公司