一種化肥篩選裝置及包裝生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化肥篩選裝置及包裝生產線，化肥篩選裝置包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的寬度方向為前后方向，所述振動篩的至少一側設有吸塵裝置。本實用新型化肥篩選裝置在使用時，當化肥顆粒經過相應的輸送帶輸送到振動篩上時，化肥顆粒中的一部分不符合要求的細小顆粒通過振動篩篩除，另一部分細小顆粒及化肥顆粒激起的粉塵被吸塵裝置吸走，保證了車間的環境，同時也提高了化肥顆粒的合格率。
【專利說明】
一種化肥篩選裝置及包裝生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種化肥篩選裝置及包裝生產線。
【背景技術】
[0002]在化肥生產過程中，原料經過加工處理成為化肥成品時，顆粒不均勻，由于過大或過小的顆粒都不利于化肥的使用效果，因此需要對化肥顆粒大小進行篩選。
[0003]中國專利CN202893651U公開了一種化肥顆粒振動篩選裝置，包括提升機，提升機的送料口位于傾斜設置的粗網的高位端，原料在提升機的作用下從送料口出來落到傾斜的粗網上，粗網下面固設有承接槽。在原料自身重力及承接槽下表面設置的彈簧的作用下，原料向粗網低位端運動，在運動過程中，粗顆粒從粗網上面落入到廢料管道，細顆粒落入承接槽中。落入承接槽內的細顆粒進入到細網的上表面，細網振動使得更細的顆粒落入到廢料槽中，最終進入廢料管中。細網上留下的化肥顆粒即是符合要求的，符合要求的化肥顆粒進入到成品管道中，經過成品管道送到包裝車間進行裝袋。該振動篩選裝置設置兩道振動篩，將不符合要求的較大顆粒及較小顆粒篩除，在一定程度上保證了化肥顆粒的大小均勻。但是化肥顆粒之間有很多粉塵，在振動篩振動過程中，會揚起粉塵，粉塵往往不會通過篩網落入廢料槽中，影響車間環境，而且處于上方的一部分不符合要求的細小顆粒會隨著化肥顆粒的沿篩網向下滾動而進入到成品管道中，降低了產品合格率。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種化肥篩選裝置，以解決在篩選過程中化肥顆粒中的粉塵不能除去而影響車間環境的技術問題；同時本實用新型還提供一種使用該化肥篩選裝置的化肥包裝生產線。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型一種化肥篩選裝置采用如下技術方案:包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的寬度方向為前后方向，所述振動篩的至少一側設有吸塵裝置。
[0006]所述吸塵裝置包括吸塵管，所述吸塵管的吸塵端朝向所述振動篩。
[0007]還包括設于振動篩右側的、向左上方傾斜設置的輸送帶，所述輸送帶的卸料端處于所述振動篩的上料端的上方，所述輸送帶的驅動電機位于輸送帶的卸料端。
[0008]所述振動篩的下方設有用于回收篩選出的細小化肥顆粒的回收倉。
[0009]所述振動篩的左側設有將合格的化肥顆粒輸送至相應的包裝車間的成品管道。
[0010]本實用新型一種化肥包裝生產線采用如下技術方案:包括化肥篩選裝置及斗提機，化肥篩選裝置包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的寬度方向為前后方向，所述振動篩的至少一側設有吸塵裝置。
[0011]所述吸塵裝置包括吸塵管，所述吸塵管的吸塵端朝向所述振動篩。
[0012]還包括設于振動篩右側的、向左上方傾斜設置的輸送帶，所述輸送帶的卸料端處于所述振動篩的上料端的上方，所述輸送帶的驅動電機位于輸送帶的卸料端。
[0013]所述振動篩的下方設有用于回收篩選出的細小化肥顆粒的回收倉。
[0014]所述振動篩的左側設有將合格的化肥顆粒輸送至相應的包裝車間的成品管道。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型化肥篩選裝置，包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的前后兩側中的至少一側設有吸塵裝置。當化肥顆粒經過相應的輸送帶輸送到振動篩上時，化肥顆粒中的一部分不符合要求的細小顆粒通過振動篩篩除，另一部分細小顆粒及化肥顆粒激起的粉塵被吸塵裝置吸走，保證了車間的環境，同時也提高了化肥顆粒的合格率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型化肥包裝生產線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型一種化肥包裝生產線的實施例，如圖1所示:包括化肥篩選裝置及斗提機9，化肥篩選裝置包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩6，振動篩6的寬度方向定義為前后方向，振動篩6向右上方傾斜設置。振動篩6的后側設有吸塵裝置。吸塵裝置包括吸塵管5及風機，吸塵管5的吸塵端朝向所述振動篩6。振動篩6包括振動電機7，振動篩6通過彈簧11連接在機架I上，振動電機7可帶動振動篩6振動使不符合要求的細小化肥顆粒從振動篩的篩網漏下。振動篩6的下方設有用于回收篩選出的細小化肥顆粒的回收倉12，一部分粉塵也會進入到回收倉12中。
[0018]化肥篩選裝置還包括設于振動篩6右側的、向左上方傾斜設置的輸送帶3，輸送帶3的卸料端處于振動篩6的上料端的上方。輸送帶3的驅動電機4位于輸送帶的卸料端，將驅動電機4設置在卸料端是為了更有利于輸送帶輸送化肥，在其它實施例中，驅動電機也可設置在輸送帶的上料端。輸送帶3位于設于機架I上的托輥機構2的上方，在輸送帶的摩擦作用力下，托輥機構2的輥輪會發生轉動。
[0019]振動篩6的左側設有將合格的化肥顆粒輸送至相應的包裝車間的成品管道8。篩選合格的化肥顆粒通過成品管道8進入到提升機9的作業區域，通過提升機將化肥顆粒裝入到化肥袋10中。化肥袋10放置在測量秤上，化肥袋中裝入的化肥顆粒達到設定的重量后，測量秤會發出相應的信號使提升機9暫停工作，待到裝下一袋時，提升機重新啟動。
[0020]在本實施例中，將吸塵裝置設置在振動篩的后側，是為了便于吸塵裝置的布置;在其它實施例中，可以在振動篩的前后兩側均設置吸塵裝置，也可以在振動篩的左側、或右側設置吸塵裝置。
[0021]本實用新型一種化肥篩選裝置的實施例，化肥篩選裝置的結構與上述化肥包裝生產線中的化肥篩選裝置的結構相同，【具體實施方式】不再贅述。
【主權項】
1.一種化肥篩選裝置，包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的寬度方向為前后方向，振動篩向右上方傾斜設置，其特征在于:所述振動篩的前后兩側均設有吸塵裝置或后側設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括用于吸收振動篩上的由化肥顆粒激起的粉塵的吸塵管。2.根據權利要求1所述的化肥篩選裝置，其特征在于:還包括設于振動篩右側的、向左上方傾斜設置的輸送帶，所述輸送帶的卸料端處于所述振動篩的上料端的上方，所述輸送帶的驅動電機位于輸送帶的卸料端。3.根據權利要求1或2所述的化肥篩選裝置，其特征在于:所述振動篩的下方設有用于回收篩選出的細小化肥顆粒的回收倉。4.根據權利要求1或2所述的化肥篩選裝置，其特征在于:所述振動篩的左側設有將合格的化肥顆粒輸送至相應的包裝車間的成品管道。5.—種化肥包裝生產線，包括化肥篩選裝置及斗提機，化肥篩選裝置包括用于除去細小的化肥顆粒的振動篩，振動篩的寬度方向為前后方向，振動篩向右上方傾斜設置，其特征在于:所述振動篩的前后兩側均設有吸塵裝置或后側設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括用于吸收振動篩上的由化肥顆粒激起的粉塵的吸塵管。6.根據權利要求5所述的化肥包裝生產線，其特征在于:還包括設于振動篩右側的、向左上方傾斜設置的輸送帶，所述輸送帶的卸料端處于所述振動篩的上料端的上方，所述輸送帶的驅動電機位于輸送帶的卸料端。7.根據權利要求5或6所述的化肥包裝生產線，其特征在于:所述振動篩的下方設有用于回收篩選出的細小化肥顆粒的回收倉。8.根據權利要求5或6所述的化肥包裝生產線，其特征在于:所述振動篩的左側設有將合格的化肥顆粒輸送至相應的包裝車間的成品管道。
【文檔編號】B65B37/00GK205413581SQ201520391952
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年6月9日
【發明人】王永乾, 吳淑才, 王沛佩, 劉長詢, 張希雷, 張聽, 刁鋒威
【申請人】史丹利化肥遂平有限公司