一種新型旋液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分離裝置領域，尤其涉及一種新型旋液分離裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，經常需要將呈懸浮液的物料中的各種物質很據其顆粒大小、相、密度等表現出來的不同特點，進行固液、液液等方面的分離。現有技術的旋液分離器包括上下貫通的圓筒體和下椎體，料液由圓筒體以切線方向進入，作旋轉運動而產生離心力，下行至下椎體更加劇烈。料液中的固體粒子或密度較大的液體受離心力的作用被拋向器壁，并沿器壁按螺旋線下流至底流口，澄清的液體則上升，由中心的出口溢流而出。但是，在實際應用中，分離效率較低，常常發生底流口擁堵或者堵塞現象，易產生振動。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種新型旋液分離裝置，本實用新型結構合理，由于將多個旋液分離器進行了并聯，使得分離效率得到大大提高，同時設置了梨形緩存管，使得底流出口管不會發生堵塞。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種新型旋液分離裝置，所述旋液分離裝置包括若干個分離器，若干個分離器呈環形分布，若干個分離器環形分布的中心設有分液箱，所述分液箱上端設有總進料口，若干個分離器下設有收集箱;所述分離器包括筒體，所述筒體內部是旋液空腔，所述筒體包括圓筒體和位于圓筒體下部的椎體，所述椎體和所述圓筒體是一體成型的，所述圓筒體上端設有端蓋，所述端蓋中央設有圓孔，所述圓筒體側壁上設有進料管，所述進料管一端與旋液空腔相連通，所述進料管另一端與分液箱相連通，所述圓筒體中心設有溢料管，所述溢料管通過端蓋上的圓孔進入旋液腔;所述椎體下端設有下連接板，所述下連接板通過上連接板與底流出口管相連接，所述上連接板位于底流出口管上端，所述底流出口管包括梨形緩存管和位于梨形緩存管下的連接管，所述收集箱上設有總收集口，所述總收集口內設有收集管，若干個分離器的連接管均與收集管相連通。
[0005]進一步地，所述椎體外表面設有立軸，所述立軸下端與收集箱固定連接。
[0006 ]進一步地，所述溢料管深入旋液空腔的長度小于圓筒體的高度。
[0007]進一步地，所述下連接板和所述上連接板通過螺母固定連接，所述下連接板和所述上連接板之間設有墊片。
[0008]進一步地，所述梨形緩存管和所述連接管是一體成型的。
[0009]進一步地，所述椎體的側壁錐度為8°-10°。
[0010]進一步地，若干個分離器均勻等距分布。
[0011]進一步地，所述連接管與分離器的夾角為120°-150°。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1、本裝置包括若干個旋液分離器，將若干個旋液分離器進行并聯，呈環形均勻分布，待分離料液在離心栗的作用下，通過分液箱同時進入若干個旋液分離器中，進料管內的待分離料液受力均勻，形成穩定的流態，多個分離器的設置加速了待分離料液的流入速度，提高了工作效率;同時若干個分離器分離后的液體進入收集箱進行匯合，降低了收集頻率。
[0014]2、底流出口管包括梨形緩存管和位于梨形緩存管下的連接管，分離后的液體先進入梨形緩存管，由于梨形緩存管的存在使得底流出口管不會發生堵塞，保證了裝置的順利運行，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0016]圖2為分離器的結構示意圖。
[0017]圖3為連接管和收集管結構示意圖。
[0018]其中，1、分離器2、分液箱 3、總進料口 4、收集箱
[0019]5、旋液空腔 6、圓筒體 7、椎體8、端蓋
[0020]9、圓孔10、進料管 11、溢料管 12、立軸
[0021]13、下連接板14、上連接板 15、螺母 16、梨形緩存管
[0022]17、連接管 18、收集管
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0024]如圖所示，一種新型旋液分離裝置，所述旋液分離裝置包括若干個分離器I，若干個分離器I呈環形分布，若干個分離器I均勻等距分布，若干個分離器I環形分布的中心設有分液箱2，所述分液箱2上端設有總進料口 3，若干個分離器I下設有收集箱4;所述分離器I包括筒體，所述筒體內部是旋液空腔5，所述筒體包括圓筒體6和位于圓筒體6下部的椎體7，所述椎體7和所述圓筒體6是一體成型的，所述圓筒體6上端設有端蓋8，所述端蓋8中央設有圓孔9，所述圓筒體6側壁上設有進料管10，所述進料管10—端與旋液空腔5相連通，所述進料管10另一端與分液箱2相連通，所述圓筒體6中心設有溢料管11，所述溢料管11通過端蓋8上的圓孔9進入旋液腔5，所述溢料管11深入旋液空腔5的長度小于圓筒體6的高度，所述椎體7外表面設有立軸12，所述立軸12下端與收集箱4固定連接，保證了分離器的穩定性;所述椎體7下端設有下連接板13，所述下連接板13通過上連接板14與底流出口管相連接，所述上連接板14位于底流出口管上端，所述下連接板13和所述上連接板14通過螺母15固定連接，所述底流出口管包括梨形緩存管16和位于梨形緩存管16下的連接管17，分離后的液體先進入梨形緩存管，由于梨形緩存管的存在使得底流出口管不會發生堵塞，保證了裝置的順利運行，提高了工作效率，所述梨形緩存管16和所述連接管17是一體成型的，所述連接管17與分離器I的夾角為120°-150°，所述收集箱4上設有總收集口，所述總收集口內設有收集管18，若干個分離器的連接管17均與收集管18相連通，若干個分離器分離后的液體進入收集箱進行匯合，降低了收集頻率。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述旋液分離裝置包括若干個分離器，若干個分離器呈環形分布，若干個分離器環形分布的中心設有分液箱，所述分液箱上端設有總進料口，若干個分離器下設有收集箱;所述分離器包括筒體，所述筒體內部是旋液空腔，所述筒體包括圓筒體和位于圓筒體下部的椎體，所述椎體和所述圓筒體是一體成型的，所述圓筒體上端設有端蓋，所述端蓋中央設有圓孔，所述圓筒體側壁上設有進料管，所述進料管一端與旋液空腔相連通，所述進料管另一端與分液箱相連通，所述圓筒體中心設有溢料管，所述溢料管通過端蓋上的圓孔進入旋液腔;所述椎體下端設有下連接板，所述下連接板通過上連接板與底流出口管相連接，所述上連接板位于底流出口管上端，所述底流出口管包括梨形緩存管和位于梨形緩存管下的連接管，所述收集箱上設有總收集口，所述總收集口內設有收集管，若干個分離器的連接管均與收集管相連通。2.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述椎體外表面設有立軸，所述立軸下端與收集箱固定連接。3.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述溢料管深入旋液空腔的長度小于圓筒體的高度。4.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述下連接板和所述上連接板通過螺母固定連接，所述下連接板和所述上連接板之間設有墊片。5.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述梨形緩存管和所述連接管是一體成型的。6.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述椎體的側壁錐度為8。-10。ο7.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，若干個分離器均勻等距分布O8.根據權利要求1所述的一種新型旋液分離裝置，其特征在于，所述連接管與分離器的夾角為 120°-150°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型旋液分離裝置，所述旋液分離裝置包括若干個分離器，若干個分離器呈環形分布，若干個分離器環形分布的中心設有分液箱，所述分液箱上端設有總進料口，若干個分離器下設有收集箱；所述分離器包括筒體，所述筒體內部是旋液空腔，所述筒體包括圓筒體和位于圓筒體下部的椎體，所述椎體和所述圓筒體是一體成型的，所述圓筒體上端設有端蓋，所述端蓋中央設有圓孔，所述圓筒體側壁上設有進料管，所述進料管一端與旋液空腔相連通，所述進料管另一端與分液箱相連通，本實用新型結構合理，由于將多個旋液分離器進行了并聯，使得分離效率得到大大提高，同時設置了梨形緩存管，使得底流出口管不會發生堵塞。
【IPC分類】B04C5/28
【公開號】CN205361693
【申請號】CN201521036188
【發明人】莊廣慶, 楊德清, 李學剛
【申請人】天津市天環精細化工研究所
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月11日