平板下卸料離心機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工反應領域用離心機設備，尤其涉及一種平板下卸料離心機。
【背景技術】
[0002]目前普遍使用的平板下卸料離心機，卸料大都是采用刮刀卸料的方式，就是將轉鼓在低速狀態下，由頂蓋上固設的刮刀伸入轉鼓內，將轉鼓內離心分離后的固體料層刮削下來。由于分離的物料的粘度、硬度等存在差異，離心后的物料在轉鼓內壁的分布也不相同，如果遇到厚的固體料層，刮刀接觸間隙不做相應的調整而強行刮料可能加速刮刀系統的損傷，減少刮刀系統的壽命。另外物料的添加主要由離心機上頂蓋上設置的管道進行添加，物料加入后由于存在粘度，可能造成物料堆積在轉鼓內的一邊，離心機在啟動的瞬間會增加這部分的離心力，加速轉鼓的老化，減少轉鼓的壽命。
【實用新型內容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型的目的在于提供一種刮刀位置可調、布料均勻、延長使用壽命的平板下卸料離心機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種平板下卸料離心機，包括底板、機殼及轉鼓，所述機殼設置于所述底板上，所述轉鼓設置于所述機殼內；
[0006]所述轉鼓的底部中心位置固定有主軸，所述主軸的底端穿過所述機殼并且固定有主軸皮帶輪，所述底板的一側固定有電動機，所述主軸皮帶輪通過所述電動機驅動;所述轉鼓的底部還設有卸料口 ；
[0007]所述機殼上設置有機罩，所述機罩上設置有液位報警器，中心位置還設置有進料管，所述進料管的一側還設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有刮刀系統。
[0008]作為一種改進方式，所述機罩上與所述刮刀系統相適應的位置設有驅動所述刮刀系統的液壓缸。
[0009]作為一種改進方式，所述刮刀系統的上部設有氣缸，所述氣缸的活塞桿下部固設有刮刀，所述刮刀上設有位移傳感器。
[0010]作為一種改進方式，所述進料管的下端位于所述轉鼓內設有環形布料器，所述環形布料器的外側面上設有導流槽。
[0011 ]采用了上述技術方案后，本實用新型提的有益效果是:
[0012]本實用新型平板下卸料離心機，包括底板、機罩、機殼及轉鼓，轉鼓設置于機殼內；轉鼓的底部中心位置固定有主軸，主軸的底端部固定有主軸皮帶輪，底板的一側固定有電動機，主軸皮帶輪通過電動機驅動；機罩上設置有液位報警器，其中心位置還設置有進料管，進料管的一側還設置有滑軌，滑軌上滑動設置有刮刀系統，機罩上與刮刀系統相適應的位置還設有驅動刮刀系統的液壓缸，通過驅動液壓缸來調整刮刀系統上的刮刀與轉鼓的間隙，對轉鼓內的固體料層進行多次緩慢的層層掛離，減少了固體料層對刮刀的沖擊，延長了刮刀的壽命。
[0013]由于氣缸的活塞桿下部固設有刮刀，刮刀上設有位移傳感器，通過位移傳感器來測定刮刀與轉鼓的間隙，可以最大限度的掛離轉鼓的固體料層，提高了設備的單次生產能力。
[0014]由于進料管的下端部位于轉鼓內設有環形布料器，環形布料器的外側面上設有導流槽，物料從進料管進入轉鼓后通過環形布料器內的導流槽均勻分布于轉鼓內，減少了離心機開啟時對轉鼓的沖擊，延長了轉鼓的使用壽命。
[0015]綜上所述，本實用新型平板下卸料離心機解決了現有技術中可能造成的加速刮刀系統的損傷和離心機開啟時物料對轉鼓沖擊的問題，布料均勻且延長了平板下卸料離心機的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型平板下卸料離心機的結構圖；
[0017]圖2是本實用新型平板下卸料離心機的俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型平板下卸料離心機的刮刀系統的結構圖；
[0019]圖4是本實用新型平板下卸料離心機的環形布料器的結構圖；
[0020]圖5是本實用新型平板下卸料離心機的環形布料器的俯視圖；
[0021 ]圖中:1-底板，2-機殼，3-轉鼓，4-主軸皮帶輪，5-電動機，6_卸料口，7_機罩，8_液位報警器，9-進料管，10-滑軌，11-刮刀系統，12-環形布料器，13-液壓缸，14-氣缸，15-刮刀，16-位移傳感器，17-導流槽。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1所示，本實用新型提供的是一種平板下卸料離心機，包括底板1、機殼2及轉鼓3，機殼2設置于底板I上，轉鼓3設置于機殼2內；
[0024]轉鼓3的底部中心位置固定有主軸，主軸的底端部固定有主軸皮帶輪4，底板I的一側固定有電動機5，主軸皮帶輪4通過電動機5驅動;轉鼓3的底部還設有卸料口 6;
[0025]機殼2上設置有機罩7，機罩7上設置有液位報警器8，其中心位置還設置有進料管9，進料管9的一側還設置有滑軌10，滑軌10上滑動設置有刮刀系統11。
[0026]如圖2所示，機罩7上與刮刀系統11相適應的位置設有驅動刮刀系統11的液壓缸13ο
[0027]如圖3所示，刮刀系統11的上部設有氣缸14，氣缸14的活塞桿下部固設有刮刀15，刮刀15上設有位移傳感器16。
[0028]如圖1、圖4和圖5共同所示，進料管9的下端位于轉鼓3內設有環形布料器12，環形布料器12的外側面上設有導流槽17。
[0029]物料經進料管9進入轉鼓3后，通過環形布料器12上的導流槽17均勻的分布到轉鼓內，啟動電機5從而帶動主軸皮帶輪4高速旋轉，進而驅動轉鼓3在機殼2內高速旋轉對物料進行離心作用;離心動作完成后，液體經卸料口6排出，而固體料層粘附在轉鼓的側壁上，控制電動機5使其低速運轉，啟動刮刀系統11，調節液壓缸13的活塞桿長度，使液壓缸13下端的刮刀15分次進給一定的距離，使其不斷靠近轉鼓內壁，利用刮刀14將轉鼓3側壁上固體物料刮下從而由卸料口排出，每次的進給量通過刮刀14上的位移傳感器16來測定。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種平板下卸料離心機，包括底板、機殼及轉鼓，所述機殼設置于所述底板上，所述轉鼓設置于所述機殼內；所述轉鼓的底部中心位置固定有主軸，所述主軸的底端穿過所述機殼并且固定有主軸皮帶輪，所述底板的一側固定有電動機，所述主軸皮帶輪通過所述電動機驅動;所述轉鼓的底部還設有卸料口 ； 所述機殼上設置有機罩，所述機罩上設置有液位報警器，其特征在于:所述機罩的中心位置還設置有進料管，所述進料管的一側還設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有刮刀系統。2.如權利要求1所述的平板下卸料離心機，其特征在于:所述機罩上與所述刮刀系統相適應的位置設有驅動所述刮刀系統的液壓缸。3.如權利要求2所述的平板下卸料離心機，其特征在于:所述刮刀系統的上部設有氣缸，所述氣缸的活塞桿下部固設有刮刀，所述刮刀上設有位移傳感器。4.如權利要求1所述的平板下卸料離心機，其特征在于:所述進料管的下端位于所述轉鼓內設有環形布料器，所述環形布料器的外側面上設有導流槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種平板下卸料離心機，包括底板、機罩、機殼及轉鼓，轉鼓設置于機殼內；轉鼓的底部中心位置固定有主軸，主軸的底端部固定有主軸皮帶輪，底板的一側固定有電動機，主軸皮帶輪通過電動機驅動；機罩上設置有液位報警裝置，其中心位置還設置有進料管，進料管的一側還設置有滑軌，滑軌上滑動設置有刮刀系統，機罩上與刮刀系統相適應的位置還設有驅動刮刀系統的液壓缸，通過驅動液壓缸來調整刮刀系統上的刮刀與轉鼓的間隙，對轉鼓內的固體料層進行多次緩慢的層層掛離，減少了固料層對刮刀的沖擊，延長了刮刀的壽命。
【IPC分類】B04B11/08, B04B11/04, B04B1/00
【公開號】CN205361678
【申請號】CN201620172211
【發明人】丁秀敏, 王峰
【申請人】濰坊皓翔化工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月7日