一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料分離設備，特別是一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓。
【背景技術】
[0002]現有臥式螺旋卸料沉降離心機是利用互不相溶兩種物料的密度差，使物料在高速旋轉產生的離心力實現兩種物料例如固、液分離。其轉鼓部件，主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋、差速器和進料管等部件組成。當要混合物通過進料管進入轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生巨大的離心力，把混合物中密度大的重固相沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動，把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出渣口排出，分離固相后的清液從離心機另一端輕液出口排出，從而實現重質與液體的分離。但是現有的臥式螺旋沉降離心機進料方式單一，一般都是直接通過進料管進入螺旋軸，然后通過螺旋軸上開的四個孔進入轉鼓內部，進料量如果過大，容易引起積料，從而引起進料管的斷裂。
【實用新型內容】
[0003]發明目的:針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種不易積料，使用壽命長的使用新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓。
[0004]技術方案:本實用新型公開了一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，包括轉鼓，設置在轉鼓一端的差速器，設置在轉鼓內的螺旋，設置在螺旋內的進料管，所述螺旋上設有一組腰孔，所述進料管末端設有槽口。
[0005]其中，所述轉鼓、螺旋和進料管同軸。
[0006]其中，所述腰孔寬度為螺旋軸直徑的1/8-1/6之間，腰孔長度2螺旋軸直徑，腰孔至少為4個，等間距水平設置在螺旋壁上;進料量更大，而且不容易積料，提高了效率。
[0007]其中，所述進料管末端設有槽口，槽口長度為進料管直徑的1.5倍，槽口深度為進料管直徑的1/3;增加了出料面積，這樣可以提高進料速度且不易斷裂。
[0008]有益效果:本實用新型公開的新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，結構簡單，改進了喂料方式方式，進料量更大，而且不容易積料，提高了效率，進料管業更加牢固。
【附圖說明】
[0009]附圖1為新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋。
[0011]1、本實用新型公開了一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，包括轉鼓I，設置在轉鼓I一端的差速器3，設置在轉鼓I內的螺旋2，設置在螺旋2內的進料管4，所述螺旋2上設有一組腰孔5，所述進料管4末端設有槽口 6。
[0012]其中，所述轉鼓1、螺旋2和進料管4同軸。
[0013]其中，所述腰孔5寬度為螺旋2直徑的1/8-1/6之間，腰孔5長度?螺旋2直徑，腰孔5至少為4個，等間距水平設置在螺旋2上;進料量更大，而且不容易積料，提高了效率。
[0014]其中，所述進料管4末端設有槽口6，槽口 6長度為進料管4直徑的1.5倍，槽口 6深度為進料管4直徑的1/3;增加了出料面積，這樣可以提高進料速度且不易斷裂。
[0015]有益效果:本實用新型公開的臥式螺旋離心機轉鼓，結構簡單，改進了喂料方式方式，進料量更大，而且不容易積料，提高了效率，進料管業更加牢固。
[0016]本實用新型提供了一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓的思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，其特征是，包括轉鼓(I)，設置在轉鼓(I)一端的差速器(3)，設置在轉鼓(I)內的螺旋(2)，設置在螺旋(2)內的進料管(4)，所述螺旋(2)上設有一組腰孔(5)，所述進料管(4)末端設有一對槽口(6)。2.根據權利要求1所述的一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，其特征是，所述轉鼓(I)、螺旋(2)和進料管(4)同軸。3.根據權利要求1所述的一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，其特征是，所述腰孔(5)寬度為螺旋(2)直徑的1/8-1/6之間，腰孔(5)長度2螺旋2直徑，腰孔(5)至少為4個，等間距水平設置在螺旋(2 )上。4.根據權利要求1所述的一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，其特征是所述槽口( 6 )長度為進料管(4)直徑的1.5倍，槽口( 6 )深為進料管(4)直徑的I /3。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型喂料方式的臥式螺旋離心機轉鼓，包括轉鼓，設置在轉鼓一端的差速器，設置在轉鼓內的螺旋，設置在螺旋內的進料管，所述螺旋上設有一組腰孔，所述進料管末端設有一對槽口。本實用新型公開的臥式螺旋離心機轉鼓，結構簡單，改進了喂料方式，進料量更大，而且不容易積料，提高了效率，進料管業更加牢固。
【IPC分類】B04B7/08, B04B11/02, B04B1/20
【公開號】CN205324000
【申請號】CN201521034179
【發明人】袁順強, 朱中偉, 陳強, 徐彬
【申請人】宜興市華鼎機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月14日